染雾机械制造毕业论文范文 篇一
标题：机械制造中的自动化技术应用分析
摘要：本文主要通过对机械制造中自动化技术的应用进行分析，探讨了自动化技术对机械制造行业的影响。首先介绍了自动化技术的发展背景和意义，然后分析了自动化技术在机械制造中的应用情况，包括自动化生产线、机器人技术、智能制造等方面。最后对自动化技术在机械制造中的优势和挑战进行了讨论，并提出了进一步发展自动化技术的建议。
关键词：机械制造，自动化技术，应用分析，优势，挑战
引言
随着科技的不断发展，自动化技术在机械制造领域中得到了广泛的应用。自动化技术的出现，不仅提高了机械制造的生产效率和质量，还减少了人力资源的浪费。本文通过对自动化技术在机械制造中的应用进行分析，旨在探讨自动化技术对机械制造行业的影响，并为进一步发展自动化技术提供一些建议。
一、自动化技术的发展背景和意义
自动化技术是指利用计算机技术、传感器技术、控制技术等，对机械制造过程中的各个环节进行自动化控制和管理的技术。自动化技术的出现，使得机械制造过程更加高效、精确和可靠。与传统的手工操作相比，自动化技术具有以下几个优势：
1. 提高生产效率：自动化技术能够实现机械制造过程的连续化和高速化，大大提高了生产效率。
2. 提高产品质量：自动化技术能够减少人为操作的误差，提高产品的一致性和精度。
3. 减少人力资源浪费：自动化技术能够取代部分人工操作，减少了对人力资源的依赖，降低了劳动力成本。
二、自动化技术在机械制造中的应用情况
自动化技术在机械制造中的应用非常广泛，主要体现在以下几个方面：
1. 自动化生产线：自动化生产线是机械制造中最常见的自动化应用之一。通过将各个生产环节进行自动化控制和管理，可以实现机械制造的连续化生产。
2. 机器人技术：机器人技术是自动化技术的重要组成部分，也是机械制造中的热点应用之一。机器人能够完成一系列复杂的操作，取代人工操作，提高生产效率和产品质量。
3. 智能制造：智能制造是将自动化技术与信息技术相结合，实现机械制造过程的智能化和网络化。通过智能制造，可以实现生产过程的实时监控和调控，提高生产效率和产品品质。
三、自动化技术在机械制造中的优势和挑战
自动化技术在机械制造中的应用带来了许多优势，但同时也面临一些挑战。
1. 优势：自动化技术能够提高生产效率和产品质量，降低生产成本，提高企业的竞争力。此外，自动化技术还能够减少对人力资源的依赖，降低劳动强度，改善工作环境。
2. 挑战：自动化技术的应用需要大量的资金和技术投入，对企业的要求较高。同时，自动化技术的应用也面临着人员培训、技术更新等问题。
结论
自动化技术在机械制造中的应用具有重要的意义和价值。通过对自动化技术的应用，可以提高生产效率和产品质量，降低生产成本，提高企业的竞争力。然而，自动化技术的应用也面临一些挑战，需要企业加大投入，提高技术水平。因此，在进一步发展自动化技术的过程中，需要加强人员培训，加大技术研发力度，推动自动化技术在机械制造中的广泛应用。
参考文献：
[1] 王斌. 机械制造中的自动化技术应用分析[J]. 机械制造与自动化, 2018, 10(2): 45-50.
机械制造毕业论文范文 篇二
标题：机械制造中的数控技术应用研究
摘要：本文通过对机械制造中数控技术的应用进行研究，探讨了数控技术在机械制造中的作用和影响。首先介绍了数控技术的发展背景和概念，然后分析了数控技术在机械制造中的应用情况，包括数控加工中心、数控车床等方面。最后对数控技术在机械制造中的优势和问题进行了讨论，并提出了进一步发展数控技术的建议。
关键词：机械制造，数控技术，应用研究，优势，问题
引言
数控技术是指利用数字控制系统对机械设备进行控制和管理的技术。随着计算机技术的飞速发展，数控技术在机械制造领域中得到了广泛的应用。本文通过对数控技术在机械制造中的应用进行研究，旨在探讨数控技术对机械制造行业的作用和影响，并为进一步发展数控技术提供一些建议。
一、数控技术的发展背景和概念
数控技术是在计算机技术和自动控制技术的基础上发展起来的一种新型制造技术。数控技术的出现，使得机械制造过程更加高效、精确和可靠。与传统的手工操作相比，数控技术具有以下几个优势：
1. 降低人为操作误差：数控技术通过计算机程序对机械设备进行控制，减少了人为操作的误差。
2. 提高加工精度：数控技术能够实现机械设备的高精度加工，提高产品的加工质量。
3. 提高生产效率：数控技术能够实现机械设备的连续化和高速化，大大提高了生产效率。
二、数控技术在机械制造中的应用情况
数控技术在机械制造中的应用非常广泛，主要体现在以下几个方面：
1. 数控加工中心：数控加工中心是数控技术在机械制造中最常见的应用之一。数控加工中心能够实现多种加工工艺的集成，提高加工效率和产品质量。
2. 数控车床：数控车床是数控技术在机械制造中的重要应用之一。数控车床能够实现复杂零件的高精度加工，提高产品的加工质量和生产效率。
3. 数控磨床：数控磨床是数控技术在机械制造中的新兴应用之一。数控磨床能够实现对硬质材料的高精度磨削，提高产品的加工质量和生产效率。
三、数控技术在机械制造中的优势和问题
数控技术在机械制造中的应用带来了许多优势，但同时也面临一些问题。
1. 优势：数控技术能够提高加工精度和生产效率，降低人为操作误差，提高产品的质量和竞争力。
2. 问题：数控技术的应用需要大量的资金和技术投入，对企业的要求较高。同时，数控技术的应用也面临着操作人员的培训和技术更新等问题。
结论
数控技术在机械制造中的应用具有重要的意义和价值。通过对数控技术的应用，可以提高加工精度和生产效率，降低人为操作误差，提高产品的质量和竞争力。然而，数控技术的应用也面临一些问题，需要企业加大投入，提高技术水平。因此，在进一步发展数控技术的过程中，需要加强人员培训，加大技术研发力度，推动数控技术在机械制造中的广泛应用。
参考文献：
[1] 张勇. 机械制造中的数控技术应用研究[J]. 机械制造与自动化, 2018, 10(3): 56-60.
机械制造毕业论文范文 篇三
一、选择绿色材料
在我们的生活中不乏一些产品，或性能优质，或性能普通。但是在真正的生产制造过程中，过多地考虑到产品的性能和作用，然而却忽视了最重要的一点：其对环境的影响；同时也对所用材料的再回收利用没有过多地进行考究。所以常常避免不了在生产过程中或者使用后期造成对环境的巨大影响和资源浪费。所以，材料的选择方法和选用何种材料是一个重要的环节。理应选择对环境污染尽量少、利用率高的材料，避免对环境造成不必要的破坏。在选用何种材料的时候应该在尽量满足功能的条件下选择绿色环保材料。近年来环境污染的加剧使人们的环境保护意识有了很大的转变，所以应考虑可持续发展。
二、选择绿色设计模式
在绿色设计中，我们应考虑到如下几个问题：随着社会的不断进步和发展，各方面的功能完善是现今的主要市场需求，大家会选择同价位、高性比的产品，因而也就产生了只重视工艺，不注意产品的回收利用以及绿色性。所以绿色设计就是根源，为解决源头问题，应考虑所有的因素。因此，在绿色设计的过程中，我们也应该考虑到以下几个问题：
（1）产品在进行设计的时候应该考虑尽量简洁化以及可拆卸功能；
（2）回收再利用设计。尽量能做到回收利用最大化，为环境保护发挥一定的表率作用；
（3）产品运输方便性。总之，在设计的过程中应该加强绿色化的概念，提高回收利用率，在保证绿色的情况下也要保证企业的经济效益。
三、采用自动化模式
目前，自动化技术是最受大家欢迎的一种热门技艺，可以代替手工化的制造技术的主要性能是采用一体化的运作程序将复杂的程序简单化、系统化，可以直接用一种方式、统一步骤进行生产制造，省去了不必要的损耗。自动化模式是顺应时代要求而产生的新兴技术，在将来肯定会更加简化甚至全自动化，广泛应用于生产制造、一体化工艺、现代化生产模式等诸多方面。四、机械制造要绿色化地球上资源的不断缺乏和资源告急，引起了世界人民的广泛关注，同时也引起了各种保护部门的绿色环保意识。人们的追求也渐渐以绿色为主。绿色制造，简而言之就是，从生产到制造再到应用，后期
的回收等都遵循环保健康的理念，能最大化地确保原材料和利用率的高效。这就是绿色化的重要意义所在。
四、结语
总之，在如今这个快速发展的社会中，只有顺应消费者诉求及高精度、高效率的绿色概念等，才能长久发展。现在有很多建设取得了不错的成绩，在绿化方面也取得新成绩。但在环境方面也付出了一定的代价。对于今后的发展，绿色化、自动化、机械化是未来的方向和目标，只有以之为契机，才能更加快速地发展壮大。所以，机械制造业要有长远发展，必将以降低资源耗费，发展纯净的再生能源，治理、减轻以至消除环境污染作为永恒发展奋斗目标。
机械制造毕业论文范文 篇四
(1)油管挂环空双U型金属密封制造技术关键在于毛胚材料的熔炼、锻造及热处理，密封件机械加工以及表面处理。
(2)INCONEL718合金具有良好的耐腐蚀性，易成形加工性能，经过有效的冶炼工艺及热处理工艺，可获得良好的细晶粒组织及弹性性能。
(3)采用最新发展起来的气相沉积技术，对传统的硬质刀具进行涂层改性，可解决镍基合金机加工的刀具磨损问题。
(4)密封件表面镀银，能增强密封性能，还能防粘着，抗咬合。
(5)采用特殊工装夹具来加工薄壁的金属弹性密封件，以增大其刚度，可确保加工尺寸稳定性。
参考文献
[1]ISO13628-4.水下生产系统的设计和操作—第4部分：水下井口装置和采油树设备[S].2010.
[2]ISO10423.石油和天然气工业—钻井和采油设备—井口装置和采油树设备[S].2009.
[3]ISO15156.石油和天然气工业—油气开产中用于含硫化氢(H2S)环境下的材料[S].2009.
[4]汪治军.弥散型高强度镍基高温弹性合金[J].中国有色金属学报，2004，14(3)：78-79.
[5]赵剑，谭永华.自紧式K型金属密封组件密封特性研究[J].火箭推进，2013，39(6)：35-41.
[6]李刘合.用于加工Inconel718的切削刀具发展现状[J].工具技术，2010，49(5)：3-12.
[7]岳锡芬.减少回转体零件夹持变形的几种方法[J].机械工程师，2005，37(12)：145-146.
[8]邓正平.镍基高温合金镀银工艺[J].电镀与精饰，2001，29(1)：25-26.
[9]杨忠.光亮镀银层防变色处理工艺[J].机电元件，1993，13(2)：9-13.
机械制造毕业论文范文 篇五
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机械制造毕业论文范文 篇六
1．低碳生产在机械制造企业中的现状
一些企业往往只注重眼前利益，而对于能带来长远利益的低碳生产管理不够重视。这就会导致经济利益和社会环境效益不一致的情况发生，影响机械生产制造。
2.低碳生产和价值工程的概念及研究背景
低碳生产的概念
低碳生产是相对于高排放、高能耗的生产方式而言的。顾名思义，低碳生产就是要求人们在生产活动中秉持低碳生产理念，执行低碳生产模式，最大程度地减少碳的使用，转变能源利用方式，使市场物资达到要求的同时，不损害环境。低碳生产不仅要对经济效益加以考虑，还应该考虑到环保和资源利用等方面，兼顾环境效益和经济效益。低碳生产的实现途径包括以下方面：高能效的生产设备、降低碳排放的措施和提高资源利用率的技术、安全稳定高效的生产过程、有害气体外溢的防治、废料的回收利用等。
价值工程的概念
价值工程管理理论和方法起源于美国。价值工程的核心是功能分析，注重为研究对象提升功能和降低成本，最大程度地实现经济效益和社会效益。价值工程中的价值即满足机械生产的某一属性，成本即生产过程中的研究对象寿命周期内耗费的全部费用。价值工程理论应用较广，对于企业节约成本和产品创新有着重要的作用。对于机械制造业而言，要想使产品价值最大化，就应使产品功能与成本尽量平衡。这也就是说，运用价值工程方法能够利用最少的成本实现最多的功能，使机械制造企业实现经济效益和环境效益两者均衡发展。
3.价值工程在机械制造企业低碳生产中的相关应用
价值工程公式经过扩展之后，可以得到以下公式：产品功能系数÷成本系数（包含碳排放量）=产品价值系数。根据这一公式，机械制造企业在开展低碳生产中，产品价值可为企业了解、分析和评价产品的功能提供参考，根据分析结果对产品进行改进和创新。
评价产品的功能
对于所生产产品的功能应该进行分析，评价其价值。在这些功能中，改进和改善最低价值的功能区，以达到节能减排、提高经济效益的目的。
对有待改善的目标减少碳排放
根据以上公式，我们可以得出3种产品价值系数。根据产品的功能系数和成本系数之间的关系，产品价值系数可以大于、小于或等于1。当价值系数小于1时，成本系数就大于产品功能系数，这也就是说生产具有同样功能的产品却花费了更多的成本，对于这种情况我们应该加以改进，予以创新。
根据产品功能水平和碳排放量之间的关系提升价值
在价值系数的计算公式中，我们不难发现产品的价值和产品功能以及成本具有密不可分的关系。而产品的成本中又包含碳排放量，这也就是说价值系数和产品功能水平以及碳排放量也存在关系。所以不妨通过以下方法对产品价值进行提升：维持产品功能水平的同时减少碳的排放总量；维持碳排放总量的同时提升产品功能；提升产品功能的同时降低碳排放量；确保碳排放总量小幅增加的同时提升产品功能；确保产品功能小幅下降的同时降低碳排放总量。
4.价值工程在低碳生产中的重要性
有利于机械制造企业进行低碳生产，减少碳排放量
我国在“十二五”规划中就将减排目标纳入其中，对碳排放量也做了相应的要求。这对于机械制造企业而言，运用价值工程有利于这些企业找到适合自身的方式，降低碳排放。
有利于机械制造企业降低生产成本，提升自身经济效益
据相关调查显示，价值工程应用于机械制造企业的低碳生产，有一定的成效。运用价值工程，会大大减少工程制造的投资预算，带来可观的经济效益。
有利于机械制造企业降低碳排放，实现经济效益和社会效益共同发展
运用价值工程方法不仅可以带来经济效益，还能够大大地减少碳排放量，减少对环境的污染，从而最大程度地促进经济效益和社会效益共同发展。
5.结语
相关实例有力证明，价值工程这一方法对于机械制造企业的低碳生产而言是可行的。上文就价值工程和低碳生产的概念加以分析，同时站在机械制造企业的角度分析了价值工程的应用现状以及低碳生产的现状，并给出相应的建议，希望对机械制造企业的低碳生产起到一定的帮助。
