染雾选煤洗煤设备技术论文 篇一
如何选择适合的选煤洗煤设备
摘要：选煤洗煤设备在煤炭行业中起着至关重要的作用。本文通过对选煤洗煤设备的分类、性能指标和选型要点进行分析，提出了选择适合的选煤洗煤设备的方法。
关键词：选煤洗煤设备；分类；性能指标；选型要点
一、引言
选煤洗煤设备是煤炭行业中必不可少的设备之一，其主要功能是对原煤进行分级、分选和洗选，以提高煤炭的品质和利用率。在不同的选煤工艺流程中，选煤洗煤设备的选择非常重要，直接影响到整个选煤工艺的效果和经济效益。
二、选煤洗煤设备的分类
根据工作原理和结构特点，选煤洗煤设备可以分为重介质选煤设备、浮选机械和湿选设备三大类。重介质选煤设备主要包括筛分机、旋流器、脱水器等；浮选机械主要包括浮选机、磁选机等；湿选设备主要包括重介质分选机、湿选沟等。
三、选煤洗煤设备的性能指标
选煤洗煤设备的性能指标主要包括处理能力、分选效果、选煤效率和设备可靠性。处理能力是指设备在单位时间内处理的原煤量，分选效果是指设备对原煤进行分级、分选的效果，选煤效率是指设备对原煤中有用矿物质的回收率，设备可靠性是指设备在长期运行中的稳定性和可靠性。
四、选煤洗煤设备的选型要点
选择适合的选煤洗煤设备需要考虑多个因素。首先，根据煤炭的性质和选煤工艺流程确定所需的设备类型。其次，根据处理能力和设备尺寸需求确定设备规格。再次，根据选煤效果和性能指标选择合适的设备品牌和型号。最后，考虑设备的运行成本、维护成本和售后服务等因素，综合评估选煤洗煤设备的性价比。
五、结论
选煤洗煤设备的选择对于煤炭行业的发展至关重要。通过对选煤洗煤设备的分类、性能指标和选型要点进行分析，我们可以选择出适合自己需求的选煤洗煤设备，提高煤炭的品质和利用率，推动煤炭行业的发展。
选煤洗煤设备技术论文 篇二
选煤洗煤设备的发展趋势
摘要：选煤洗煤设备作为煤炭行业的重要设备，随着科技的不断发展，也在不断改进和创新。本文通过对选煤洗煤设备的发展历程和现状进行分析，提出了选煤洗煤设备的发展趋势。
关键词：选煤洗煤设备；发展历程；现状；趋势
一、引言
选煤洗煤设备是煤炭行业中必不可缺的设备之一。随着煤炭资源的日益枯竭和环境污染的加剧，选煤洗煤设备的发展也受到了更多的关注。本文通过对选煤洗煤设备的发展历程和现状进行研究，探讨了选煤洗煤设备的发展趋势。
二、选煤洗煤设备的发展历程
选煤洗煤设备的发展可以追溯到19世纪末，当时主要采用的是手工选煤和水力选煤方法。20世纪初，随着机械化和电气化的进一步发展，机械选煤设备开始出现。20世纪50年代，随着浮选技术的引入，浮选机械逐渐取代了传统的重介质选煤设备。21世纪以来，随着科技的不断进步，新型选煤洗煤设备如离心浮选机、气浮选煤机等相继问世。
三、选煤洗煤设备的现状
目前，选煤洗煤设备已经实现了自动化、智能化和高效化。自动化技术的应用使得选煤洗煤设备的操作更加简单和方便，减少了人力投入和生产成本。智能化技术的应用使得选煤洗煤设备能够根据原煤的性质和选煤工艺的要求自动调节工作参数，提高了选煤效果和生产效率。高效化技术的应用使得选煤洗煤设备的处理能力和分选效果得到了进一步提升。
四、选煤洗煤设备的发展趋势
选煤洗煤设备的发展趋势主要体现在以下几个方面：一是设备的大型化和高效化，以适应大规模煤炭生产的需求；二是设备的节能化和环保化，以减少能源的消耗和环境的污染；三是设备的智能化和自动化，以提高选煤效果和生产效率；四是设备的多功能化和综合化，以满足不同煤炭性质和选煤工艺的要求。
五、结论
选煤洗煤设备作为煤炭行业的重要设备，随着科技的不断发展，也在不断改进和创新。通过对选煤洗煤设备的发展历程和现状进行分析，我们可以看出选煤洗煤设备的发展趋势主要集中在大型化、高效化、节能化、环保化、智能化、自动化、多功能化和综合化等方面。未来，随着科技的进一步发展，选煤洗煤设备将在煤炭行业的发展中发挥更加重要的作用。
选煤洗煤设备技术论文 篇三
选煤洗煤设备技术论文
业生产的物质基础就是机械设备，也是企业发展程度的一个重要标志，做好机械设备的管理工作，直接关系到工厂的经济效益和稳定发展。
【1】解决洗煤厂机械设备管理的具体措施
企机械设备的管理与维修主要目的就是延长设备寿命，提高设备运行质量和工作状态，对设备良好的管理维护也能降低生产成本。
增加企业经济效益。
良好的机械设备管理是提高企业生产效益，降低企业生产成本的重要方法，也是实现安全生产的必要前提，机械设备的管理占企业中的比重，各个企业都深有体会，我们可以结合实际工作和生产状况，解析一下设备管理方面一些具体的做法。
1 机械设备的管理的现存问题
1.1 管理现状薄弱
现在由于各企业在设备管理环节的薄弱，使得影响了设备现行使用。
而在现今各企业生产任务繁重时，这严重影响了生产进度。
1.2 维护保养制度不能充分落实
目前很多企业不重视机械设备的维护保养，只是重视设备的使用，这使有些设备已经存在了很严重的生产隐患，设备始终是长期处于半故障情况在运行。
这样大大增加了机械设备的损坏率和故障率。
1.3 设备使用方法不当
现由于各企业实际生产操作设备员工知识技能不过关，没有经过正规的技能培训，而直接上岗。
在工作中又一味的追求速度，这就导致了在生产过程中各种事故隐患的发生，使设备正常运行受到影响
1.4 设备检测不及时
由于对设备管理的不重视性，所以各企业的设备检测也做不到及时。
特别是有一些应该更新换代的设备，领导都存在省一分是一分的心理，一味减低成本，而没有安排专人负责设备的检测与及时更换，所以都会产生许多的安全事故。
2 解决机械设备管理的具体措施
2.1 保证设备保养维护，主抓重点设备管理
可以按洗煤厂设备使用情况、频率以及各设备工艺程度不同，对个设备进行分类。
这样进行分级管理既可以保证设备本身的管理，也便于在使用过程中方便互相监督。
而且每一种设备都有自己的特殊功用和性能，所以一定要严格要求设备的调配，按规定去使用机械设备，将设备损耗降低到最低程度，这样既提高了生产效率，也能降低在使用中安全事故的发生，大大增加了生产效率。
而有些企业在设备空闲时期不进行正确的保养和维护，长期在空地风吹日晒，使得某些设备经久失修，严重导致了设备技术性能的下降，让在设备使用时经常性发生技术故障，这些都使企业的经济利益受到了损害。
2.2 定期进行设备管理知识培训，加强设备管理的意识
设备管理是企业的重要管理组成部分，是企业需要长期坚持不懈的一项工作。
所以我们企业要定期制定培训计划，培训设备管理的.知识，保证让每一个上岗操作的员工都可以熟练操作，要激发每个操作设备的员工的积极性。
我们主要的培训管理知识包括设备操作的技能培训和安全知识的培训，培训要制定完整的计划，要有针对性的去培训。
培训完成之后要保证实操员工可以真正的把培训知识落实到工作中去，让每个员工都有解决设备微小故障的能力，这样就能有效的保证生产进度和减少安全事故的发生。
2.3 加强设备管理的规定，规范设备管理条款
机械设备的管理是企业保证生产进度和产品质量的一个重要前提，而企业要想正常的使用设备，那就需要加强对设备管理的规定，不能随意的去使用设备，设备管理工作是企业的一项重要管理工作。
每年举行设备管理的优创标兵活动，鼓励员工自觉使用管理设备。
而设备操作的具体规程，也需要有全面技术能力的人去进行完善和修改，根据设备特点以及使用方法，编写完善流程、使用动作等。
加强操作设备工人的责任心，避免事故发生。
各岗位交接班人员要在交接班同时检查设备使用情况，按规定给设备加润滑油，延长设备使用寿命，提高生产效率，为企业创造良好的收益。
班组操作人员更要注意设备使用时的各种不良状况及时上报维修人员，以保证设备优良性能。
建立健全的设备管理档案，档案中会存有设备完整的技术参数，以及正常使用中一些不可或缺的重要环节，这样不能能使设备管理者在设备发生故障时及时的设备情况，也能及时的排查故障原因，这些设备档案也是在设备维修和换购中一份重要依据，在设备档案中还要记录设备具体使用情况，把情况落实到具体责任人身上，这些都能客观的反应出设备的运转情况，以便企业能够更完善的掌握设备是否需要及时维修以及更换，行科学合理的管理等等。
2.4 购进新设备，确保设备的正常轮转
随着我国经济在近几年的飞速发展，各个企业也从中得到了优势，但又有现有市场情况竞争越来越激烈，所以要求我们的生产工期和生产质量也要得到相对的提高。
而生产周期的缩短也就意味着要增加设备的使用次数和数量，这种大量而繁重的工作任务使得设备的寿命缩短，这就需要我们及时的购进新设备，确保设备的正常使用及轮转。
而这也是企业加强机械设备的管理运行的方法，也能确保老设备的使用周期，降低所有的设备损耗，提高企业经济效益和基础的重要途径。
3 结语
总体来说，只有加强机械设备的管理，提高设备管理和维护水平，才会提高企业的经济效益。
在这之中，我们只有借鉴各企业优秀的管理经验，加强对操作人
而获得长远的经济收益，我们必须从设备管理处入手，对我们生产情况中设备的选型配型要合理，对设备操作人员的培训要做到合格，对设备的维修与检测还有新设备的购进与更换要及时，这样才是一个企业发展的长远之道。
参考文献：
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【2】选煤过程中渣浆泵实现变频调速技术控制
论文摘要
1 引 言
贵州紫金股份有限公司在Ⅰ期、Ⅱ期工程采用常压化学催化预处理 - 氰化工艺处理高品位(>10.0g/t)金矿石，取得了很好的经济效益，但吨矿成本高将是制约水银洞金矿进一步发展的瓶颈。
随着采出矿石平均品位下降，注定采用化学氧化预处理工艺处理水银洞低品位金矿石是不可行的。
水银洞矿区碳酸岩盐型低品位矿石，由于物质组成较复杂，品位相对较低，矿床范围内赋存于构造蚀变体(Sbt)中的 40 余吨金资源尚未能利用。
浮选工艺是处理该矿区碳酸岩盐型低品位原矿石的一种有效的工艺技术路线。
水银洞金矿Ⅲ期工程选矿厂采用集中磨矿、集中选别的一粗三扫二精浮选流程处理低品位矿石。
该工程于 2011 年建成投产，目前进入试运行阶段。
Ⅲ期工程磨矿系统采用两段全闭路磨矿工艺流程，如图 1 所示。
一段磨矿分级采用一台 MQCY2700×4000 溢流型球磨机和一台 FX350 旋流器;二段磨矿分级采用一台 MQCY2700×3600 溢流型球磨机和一台 FX250×6 旋流器组，磨矿细度为 -200 目占 90%，如图 1 所示。
论文摘要
旋流器虽具有构造简单、分级效率高等很多优点,但其给矿渣浆泵的动力消耗大、零部件和联接管道的磨损快,且影响其工作的因素很多,除设备本身结构所决定的一些因素外, 还有给矿的压力, 浓度及粒度的波动等工艺条件。
Ⅲ期工程选矿厂采用的是 100/75C-AH 渣浆泵直接向旋流器给矿。
由于渣浆泵能力过大，经常出现“砂泵喘气”现象，不仅影响着旋流器的分级效率和磨矿作业生产过程中的稳定,而且是造成金属流失的重要原因,更重要的是影响浮选作业的主要技术经济指标。
2 变频器工作原理及实际选用
变频器的工作原理是把 50Hz 或 60Hz 的工频电源变换成各种频率的交流电源, 以达到电机变速运行的设备。
变频器主要流程由整流(交流变直流)、滤波、再次整流(直流变交流)、控制单元、驱动单元、检测单元、微处理单元等程序组成。
通过改变电机定子绕组供电的频率来达到变频调速的目的。
通过电机的外面对频率的调节后再供给电机，从而达到自由地控制旋转速度。
变频器控制的电动机系统优点有调节控制方便、可网络化集中和远程控制、维护简单、节能效果显着以及可与 PLC 组成自动控制系统等。
故变频器是一种理想的高效率、高性能的通过改变电动机电源频率进行调速的手段。
交流电动机的同步转速表达式为:
n=60(f1-s)/p
式中：n 为异步电动机的转速;f 为异步电动机的频率;s 为电动机转差率;p 为电动机极对数。
由上式可知，转速 n 与频率 f 成正比，只要频率 f 改变，则电动机的转速也改变。
Ⅲ期工程选矿厂使用的变频器均为西门子电气传动有限公司的 MICROMASTER 430 产品，是用于控制三相交流电动机速度的变频器系列。
该系列有多种型号，额定功率范围从 7.5kW ~250kW，可供用户选用。
在采用变频器的出厂设定功能和缺省设定值时，MICROMASTER 430 变频器特别适合用于水泵和风机的驱动。
该变频器由微处理器控制，并采用具有现代先进技术水平的绝缘栅双极型晶体管(IGBT)作为功率输出器件。
因此，它们具有很高的运行可靠性和功能的多样性。
其脉冲宽度调制的开关频率是可选的，因而降低了电动机运行的噪声。
全面而完善的保护功能为变频器和电动机提供了良好的保护。
3 变频调速技术实施效果
(1)在正常的工作过程中，由于矿浆量的波动，容易造成砂泵池漫浆现象，采用变频控制后，减少了无功功率消耗、提高了电机的功率因数，节能效果显着，从而可消除砂泵“喘气”现象。
具有明显的经济效益。
(2)旋流器分级过程中起决定因素的是给矿浓度。
采用变频器前，工人解决泵池的漫浆的方法是靠调节加水量，故致使工人的劳动强度增大，并且旋流器分级效果差，容易造成金属流失。
采用变频器后，消除了阀门因节流而造成的噪音，从而改善了工作环境，提高了效率。
(3)磨矿是选矿厂获得较好的技术经济指标的先决条件。
采用变频控制后，完善并改善了磨矿作业的工艺环境，提高了磨机的处理量和分级溢流细度，浮选给矿浓度更加稳定。
(4)浮选指标大大提高。
进入浮选系统的矿浆流量对浮选工艺操作影响极大，浮选系统调节稳定最少需要 2h，流量的波动经常性的会造成浮选掉槽、翻槽的现象，原矿品位 3.0g/t 情况下对浮选的指标影响见表 1。
论文摘要
按 25t/h 处理量计算，每吨矿使用变频前比使用变频后金属流失 0.157g，使用变频后每年可多回收金属量 28260g，黄金价格按 320 元 /g 计算每年可增加利润为：904.32 万元。
(5)从设备因素考虑, 100/75C-AH 渣浆泵实现变频控制后, 提高了渣浆泵电机运行的可靠性。
由于渣浆泵的转速平稳，运行状况更加稳定，从而延长了设备的使用寿命，减少了维修的频率，降低了电动机的能耗，具有显着的经济效益。
4 结 语
100/75C-AH 渣浆泵实现变频调速技术控制具有调速性能好、节能效果显着、运行安全可靠等优点。
通过本次在选煤过程中尝试以后，取得了十分成功的效果，对于泵池漫浆和“砂泵喘气”的问题完全解决，并且改善了工艺环境，提高选矿指标，减少了金属的不必要的流失，真正实现了优质、高效生产的目的。
对于提高劳动生产率、降低能耗具有重大的现实意义，并且取得了一定的经济效益和社会效益。
参考文献：
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