染雾洗煤技术的发展与管理 篇一: 从传统到现代的洗煤技术
洗煤技术是一项用于去除煤炭中杂质的重要工艺。随着科学技术的不断进步，洗煤技术也在不断发展和改进。本文将从传统的洗煤技术开始，探讨洗煤技术的发展与管理。
传统的洗煤技术主要是通过物理方法去除煤炭中的杂质。其中最常见的方法是重介质分选法，即利用煤与介质的比重差异，通过物理分离的方式去除煤中的杂质。这种方法简单易行，但是效果有限，对更细小的杂质无法进行有效分离。此外，传统的洗煤技术还存在能耗高、产生大量废渣等问题，对环境造成了一定的影响。
随着科学技术的发展，现代的洗煤技术逐渐兴起。其中最重要的突破是煤的粒度分级技术。通过将煤炭按粒度大小进行分级，可以更精确地控制洗煤过程中的杂质去除效果。此外，现代的洗煤技术还引入了化学方法，如浮选法、化学吸附法等。这些方法通过化学反应来改变煤与杂质之间的相互作用，从而实现更高效的去除效果。
洗煤技术的发展离不开管理的支持。在洗煤工艺中，需要严格控制各个环节的参数，以确保洗煤效果的稳定和可控。管理的关键在于数据的收集和分析。通过实时监测洗煤过程中的各项参数，可以及时发现问题并进行调整。此外，还需要制定科学的操作规程和安全措施，确保洗煤过程的安全和稳定。
洗煤技术的发展还面临一些挑战。首先，洗煤技术需要在保证效果的同时降低能耗和环境污染。其次，洗煤技术需要适应不同种类和质量的煤炭。不同种类的煤炭在成分和结构上存在差异，因此需要针对性地选择合适的洗煤工艺。最后，洗煤技术还需要与其他煤炭利用技术相结合，实现煤炭资源的高效利用。
总之，洗煤技术是煤炭利用过程中不可或缺的环节。随着科学技术的发展，洗煤技术也在不断改进和创新。管理的支持是洗煤技术发展的重要保障。未来，洗煤技术将继续面临挑战，但也将为煤炭资源的高效利用提供更多可能。
洗煤技术的发展与管理 篇二: 洗煤废渣的处理与管理
洗煤技术在去除煤炭中的杂质的同时，也会产生大量的废渣。这些废渣对环境造成一定的影响，因此对洗煤废渣的处理和管理显得尤为重要。本文将探讨洗煤废渣的处理与管理的方法和挑战。
洗煤废渣主要包括煤矸石、煤泥和洗选水三种。其中，煤矸石是洗煤过程中产生的主要废渣，其含有大量的煤炭和杂质。传统的处理方法是将煤矸石堆放在露天场地，但这种方法存在安全隐患和环境污染的问题。现代的处理方法主要包括煤矸石回填和综合利用。煤矸石回填是指将煤矸石填充到空旷的矿井中，以减少对地表环境的影响。综合利用是指将煤矸石加工成其他有用的产品，如建筑材料和道路基础材料等。
煤泥是洗煤过程中产生的悬浮颗粒和粉尘的混合物。传统的处理方法是将煤泥通过沉淀、浓缩等工艺进行固液分离，然后将固体部分进行填埋或综合利用。近年来，一些新型的处理方法也逐渐应用于煤泥的处理中，如高效压滤、离心分离和热解等。这些方法可以提高煤泥的固液分离效果，减少处理过程中的能耗和废渣产生。
洗选水是洗煤过程中用于输送和冲刷煤炭的水。由于洗选水中含有煤尘和杂质，直接排放会对水体环境造成污染。因此，对洗选水进行处理和回用是必要的。传统的处理方法主要包括沉淀、过滤和蒸发等。近年来，一些新型的处理方法也逐渐应用于洗选水的处理中，如生物处理、膜分离和离子交换等。这些方法可以提高洗选水的处理效果，降低处理成本和废渣产生。
洗煤废渣的处理与管理面临一些挑战。首先，废渣处理需要耗费大量的资源和能源。因此，需要制定科学合理的处理方案，以提高处理效率和资源利用率。其次，废渣处理需要合理规划和布局。废渣的堆放和处理场地应远离居民区和水源地，以防止废渣对周边环境和人体健康造成影响。最后，废渣处理还需要加强监管和管理。相关部门应加强对废渣处理过程的监督和检查，确保废渣处理的安全和合规。
总之，洗煤废渣的处理与管理是洗煤技术发展的重要环节。通过采用适当的处理方法和管理措施，可以有效减少废渣对环境的影响，实现洗煤过程的可持续发展。未来，随着洗煤技术的不断创新，废渣处理与管理也将迎来新的机遇和挑战。
洗煤技术的发展与管理 篇三
洗煤技术的发展与管理 篇四
摘要：煤炭资源在我国的利用率一直不高，这和我们丰富的煤炭资源相比差的很远，由于环保观念的不足煤炭污染严重。
本文以论述来
分析原煤入洗量低、规模小及选煤技术落后等方面的原因，提出有针对性的改进的措施，以提高煤炭的使用率，降低煤炭对环境污染。
关键词：背景、加工、洗煤技术、环境污染
一、洗煤产生的背景。
我国的一次能源70%是煤炭构成，也是最基础的能源。
在我国煤炭资源储量丰富，但是分布不平衡，分布在全国的各个省，其中主要分布在山西省、内蒙古自治区、宁夏自治区以及甘肃省等，各个省的煤炭储量都不低于一千亿吨，这几个省和地区的煤炭储量占我国一半以上。
我国煤炭事业发展的基础：“煤为基础、多元发展”的战略，是十一五规划中制定出的。
全球金融危机结束后，煤炭资源产业机构的调整在我国开始了，并进行整合了相关的产业。
这个时期和这个背景之下，煤炭行业在我国将会持续有力的发展。
原煤是从煤矿中开采出来，还需要进一步的再加工才能让原煤进入市场，因此，洗煤就是其中一个不可缺少的环节。
煤矿中开采出的原煤煤炭成分是有差异的，原煤在开采的过程中有大量的杂质混入到原煤中，原煤的品质因此都降低了，影响了煤炭的使用，产生不利的因素，洗煤工艺，就是去除原煤中的杂质，用现代的科技手段提高煤炭品质，对煤炭进行分等，分离优质煤和劣质煤。
原煤经过洗煤之后所得到的精煤品质较高，如硫分低、发热值高、灰分低。
尾煤、矸石、中煤是洗煤过程中产物的除了精煤之外的煤炭。
洗煤完成后原煤经过去除多余的杂质在很大程度上降低了煤炭的运输成本，有效的提高了煤炭的利用率和使用率。
洗煤的过程开分为：受煤、筛分、破碎、选洗、储存、装车等几个步骤。
如果就洗煤而言我国的洗煤率与发达国家相比，我国原煤的入洗是非常低的，也就是说原煤入洗率的高低，直接影响着煤炭后续相关产业的发展，意味着难以得到品质优的煤炭，所以，煤炭开采，运输等一些烈环节都受到很大的影响，例如，受煤炭品质的影响炼焦行业，所生产的产品品质就低。
煤炭对环境的污染加大也是原煤入洗率还造成。
从现在社会的角度看，和改革开放初期相比，洗煤技术在我国得到了极大的发展。
随着我国国产大型选煤设备的开发和应用，例如我国自行研制的大型重介质旋流器选煤技术已经成熟并推广应用。
这也证明了我国的煤炭开采和研发技术以及进入成熟阶段和时期，逐步进入了国际先进行列，达到了国际先进水平。
但是我国额选煤技术与发到国家相比，还存有很大的距离。
主要表现以下几个方面的差距：
1、由于我国的原煤入洗比率比较低低，造成商品煤的灰分高。
2、洗煤行业的设备落后，生产规模小，规模效益没有形成。
3、实际中洗煤厂的水平低，洗煤的技术水平落后，行业之间没有标准。
4、洗煤装备人工化太高，没有自动化的洗煤设备，造成商品煤品质低。
二、洗煤技术的发展。
在现代化煤矿生产过程中，大趋势是选煤设备大型化、高效率、可靠性强，这是一个必然的结果。
相比较西方精煤的灰分要低于百分之五是国家要求，而美国要求含硫超过百分之一的煤不允许使用和作为发电煤。
在进行炼焦或者发电之前原煤都要经过洗煤。
洗煤方法的要根据煤质成分的不同选择不同的方法，我们最常见的洗煤方法和技术有以下四种：
1、物理洗煤;其中物理洗煤技术也可分为三种：淘汰、重介质和浮选。
(1)、淘汰洗煤法是密度不同的煤和矸石在上下波动的变速脉动水流中分离。
(2)、重介质洗煤法是利用磁铁矿粉等配制相对密度介于煤和矸石之间的重介质悬浮液，使煤和矸石等杂质相分离。
(3)、浮选是利用煤和矸石表面湿润性的差异，洗选粒度小于0.5毫米的煤泥。
通过物理选煤，原煤中的灰份将会降低六成而黄铁矿硫也会相应的减少一半。
2、筛分洗煤。
通过把煤分成不同的颗粒从而进行洗煤这就是筛分洗煤。
3、化学洗煤。
化学法和微生物脱硫可以脱除煤中99%的矿物硫及90%的全硫，其中包括有机硫。
化学法脱硫很大程度上是针对脱煤中有机硫，主要是利用化学反应的不同，包括生物化学反应将煤中的硫转变为不同形态而使之分离，化学脱硫法有十几种不同的操作方法，PETC空气氧化法、有碱水液法、氯解法、微波法、二氧化氮选择氧化法、超临界醇抽提法高能辐射法、快速热解法、熔融碱法、全氯乙烷重力浮沉与抽提法、生物氧化还原反应法、重力法与碱熔相结合的碱液浮沉浸溶法等。
通过比较这些洗煤方法，脱硫化学选煤法效果最高，也有很好的去除有机硫效果，化学选煤法由于大多数都需要环境条件在高温高压下进行，并且过程繁琐复杂、设备昂贵，还需要添加氧化剂等进行操作。
再有就是由于化学反应等原因，煤炭自身的化学结构有可能改变，煤炭的燃烧品质在净化后受到影响。
4、细菌脱硫。
细菌脱硫技术可以避免化学方法的缺点，但是细菌脱硫的过程时间非常的长，微生物在脱硫时对环境又有着很高的要求，因此，对能耗和煤粒直径要求非常高。
三、洗煤技术的管理措施。
如何更有效的发展洗煤生产，有效节能降耗，应当从以下方面进行解决：
1、保护生态有效治理洗煤废水排放 。
目前洗煤行业最为严重的难题是煤泥水处理。
随着机械化采煤程度的提高，加重了原煤的.泥化程度，由于比重等原因造成细煤粒在洗水中不沉淀，因此造成洗水浓度一直很高，使洗煤的效果严重降低。
由于浓度很高的洗煤水，循环利用无法实现，因此排放到河流的大量高浓度洗煤水，造成污染重大，影响了生态环境，难以治理。
排放的污水中，精煤的数量相当的高，造成了资源的流失，不可挽回。
我们应该加大这方面的研究，实现洗煤水零排放。
在洗煤之前分析煤泥的岩相组成、灰分等。
洗煤水排放前对水质进行分析，提出处理方案，治理煤泥水所要造成的污染。
通过技术措施和一系列强有力的解决方案，解决闭路难的问题，彻底解决选煤厂洗水零排放。
2、综合治理达到效果。
在治理洗煤水的同时，洗煤企业要紧抓锅炉、噪声、生活污水等污染的综合整体治理。
注重建设生活污水处理厂，采用厌氧-耗氧无动力生化或其他处理工艺，处理生活污水，注意节约，尽量减少生活污水的排放。
保证正常运转污水处理设施，排放达到标准的生活污水
。
再有，洗煤企业的噪音很大，危害企业员工的身体以及周边环境。
淘汰机和原煤分级筛是洗煤企业最大的噪音源。
应该根据相关标准洗煤企业在噪音源外围加装隔音挡板，发放相应的劳动保护用品给对员工，保护员工的身体和听力。
3、落实清洁生产。
洗煤企业要做好煤泥水处理，确保生产过程中清洁生产。
实现煤泥厂内回收、洗水闭路循环。
绿化美化厂区环境，文明生产。
综合利用选煤副产品、煤矸石、煤泥。
建设煤矸石电厂、煤泥电厂，建设煤矸石制建材的煤矸石砖厂、煤矸石水泥厂，也可用煤矸石筑路、回填搞好生态环境。
四、结语
随着我国不断重视环境保护，未来洗煤技术会更加完善和成熟，减少洗煤企业对环境的污染，更好的利用洗煤副产品。
减少二氧化碳和二氧化硫的排放，有利于煤炭行业的正常发展。
这也是对防治空气污染、环境保护有不可替代的作用。
创新改造洗煤生产技术，提高精煤回收，洗煤水闭路循环，洗煤水零排放任重道远。
参考文献
[1]侯正伟.开发建设环境管理[M].北京：中国环境科学出版社，2003.
[2]煤炭洗选工程设计规范.GB50359-2005.164.
