染雾设备管理制度 篇一
设备管理制度是指为了规范和有效管理企事业单位的设备，保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定的一系列规章制度。设备管理制度的实施对于提高设备的利用率、降低维修成本、增加设备寿命以及保障生产运营的顺利进行具有重要意义。
首先，设备管理制度有助于提高设备利用率。通过制定设备使用计划和设备维护计划，合理安排设备的使用时间和维护时间，避免设备闲置或者频繁故障，从而提高设备的利用率。设备利用率的提高不仅可以增加生产效率，降低生产成本，还可以提高企业的竞争力。
其次，设备管理制度有助于降低维修成本。通过制定设备维护计划，定期检查设备的运行状态，及时发现并处理设备的故障，可以避免故障进一步扩大，降低维修成本。同时，设备管理制度还可以规范设备维修的流程和标准，提高维修效率，减少维修时间，降低企业的维修成本。
此外，设备管理制度有助于延长设备的使用寿命。通过制定设备的保养计划和维修计划，定期对设备进行保养和维修，及时更换设备的磨损部件，保证设备的正常运行，延长设备的使用寿命。延长设备的使用寿命可以减少设备的更新投资，降低企业的固定资产投资，提高企业的经济效益。
最后，设备管理制度有助于保障生产运营的顺利进行。通过制定设备使用规定和操作规程，明确设备的使用要求和操作流程，确保设备的安全运行和生产过程的顺利进行。设备的正常运行对于生产运营至关重要，只有保证设备的稳定性和可靠性，才能保障生产任务的完成和产品质量的稳定。
综上所述，设备管理制度对于企事业单位的设备管理具有重要意义。通过制定设备使用计划和维护计划，提高设备利用率；通过定期检查和维修，降低维修成本；通过保养和维护，延长设备使用寿命；通过制定使用规定和操作规程，保障生产运营的顺利进行。因此，企事业单位应该高度重视设备管理制度的实施，不断完善和提升设备管理水平，以提高企业的竞争力和经济效益。
设备管理制度 篇二
第二篇内容
设备管理制度是企事业单位为了规范设备管理行为，提高设备管理水平，保障设备正常运行和延长设备使用寿命，而制定的一系列规章制度。设备管理制度的制定和执行对于提高企业的生产效率、降低维修成本、保障生产安全具有重要意义。
首先，设备管理制度的制定能够明确设备管理的责任和权利。通过设备管理制度，明确设备管理的责任人和相关部门，明确各级管理人员的管理职责和权限。这样可以形成明确的管理体系，减少管理的盲区和管理的冲突，提高设备管理的效率和科学性。
其次，设备管理制度的执行能够规范设备的使用行为和维护方法。设备管理制度规定了设备的使用规定和操作规程，明确了设备的使用要求和操作流程。同时，设备管理制度还规定了设备的维护方法和周期，明确了设备的保养和维修标准。这样可以规范设备的使用行为，提高设备的使用效率和安全性。
此外，设备管理制度的实施能够提高设备的利用率和延长设备的使用寿命。通过制定设备使用计划和设备维护计划，合理安排设备的使用时间和维护时间，避免设备闲置或者频繁故障，提高设备的利用率。同时，设备管理制度规定了设备的保养和维修要求，定期检查设备的运行状态，及时发现并处理设备的故障，延长设备的使用寿命。
最后，设备管理制度的制定和执行能够保障生产运营的顺利进行。设备是企业生产运营的重要基础，设备的正常运行对于生产任务的完成和产品质量的稳定至关重要。通过设备管理制度，规范设备的使用行为和维护方法，保证设备的安全运行，提高设备的稳定性和可靠性，确保生产运营的顺利进行。
综上所述，设备管理制度的制定和执行对于企事业单位的设备管理具有重要意义。通过明确责任和权利，规范使用行为和维护方法，提高设备利用率和延长设备寿命，保障生产运营的顺利进行。因此，企事业单位应该高度重视设备管理制度的实施，加强设备管理能力和水平，提高生产效率和经济效益。
设备管理制度 篇三
设备管理制度 篇四
一、设备管理资料
□设
备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。
各单位的生产设备务必完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。
□设备润滑管理
(一)对设备润滑管理工作的要求：
1。各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科
(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间(工段)设润滑
班或润滑工负责设备润滑工作。
2。每台设备都务必制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。
3。各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁
和油路畅通，防止堵塞。
4。对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。
5。润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。
6。认真做到废油的回收管理工作。
(二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。
1。厂矿生产设备润滑“五定”图表务必逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。
2。设备润滑“五定”图表的资料是：
定点：规定润滑部位、名称及加油点数；
定质：规定每个加油点润滑油脂牌号；
定时：规定加、换油时间；
定量：规定每次加、换油数量；
定人：规定每个加、换油点的负责人。
3。岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。
4。润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行状况，发现问题及时处理。
5。岗位操作和维护人员务必随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。
(三)润滑油脂的分析化验管理。
设备运转过程中，由於受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑
油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不一样设备规定不一样的取样化验时间。经化验后的油品不贴合使用要求时要及时更换润滑油脂。各厂矿对设备润滑油务必做到油具清洁，油路畅通。
(四)设备润滑新技术的应用与油品更新管理。
1。厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏状况，要组织研究攻关，逐步解决。
2。油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计画中，并经过试验，保证安全方可加
以实施，油品更新前务必对油具、油箱、管路进行清洗。
□设备缺陷的处理
1。设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。
2。岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观
察，注意缺陷发展。
3。未能及时排除的设备缺陷，务必在每一天生产调度会上研究决定如何处理。
4。在安排处理每项缺陷前，务必有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。
□设备运行动态管理
设备运行动态管理，是指透过必须的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行状况，依据设备运行的状况制订相应措施。
(一)建立健全系统的设备巡检标准
各厂矿要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位(巡检点)、资料(检查什麽)、正常运行的叁数标准(允许的值)，并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。
(二)建立健全巡检保证体系
生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承
包对重点设备的巡检任务。各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工
的人数和人选，专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态。
(三)资讯传递与反馈
生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当
班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专
职巡检工。
专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将资讯向专职巡
检工传递，以便统一汇总。
专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整
理，并列出当日重点问题向厂矿机动科传递。
机动科列出主要问题，除登记台帐之外，还应及时输入电脑，便於上级大公司机动
部门的综合管理。
(四)动态资料的应用
巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计画。
巡检中发现的设备缺陷，务必立即处理的，由当班的生产指挥者即刻组织处理；本班
无潜力处理的，由厂矿领导确定解决方案。
重要设备的重大缺陷，由厂级领导组织研究，确定控制方案和处理方案。
(五)设备薄弱环节的立项处理
凡属下列状况均属设备薄弱环节：
1。运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；
2。运行中影响产品质量和产量的设备、部位；
3。运行达不到小修周期要求，经常要进行计画外检修的部位(或设备)；
4。存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设
备。
(六)对薄弱环节的管理
各大公司机动处要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的专案，提出改善方案；厂矿要组织有关人员对改善方案进行审议，审定后列入检修计画；设备薄弱环节改善实施后，要进行效果考察，作出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案
设备管理制度 篇五
设备管理制度 篇六
一、新增设备管理规定
第一条本公司需增置的设备经批准购买后，须报设备管理部门备案。
第二条经管理部门进行可行性方面的技术咨询，方可确定装修项目或增置电器及机械设备。
第三条为保证设备安全、合理的使用，应设一名兼职设备管理员，协助管理部门人员对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。
第四条设备项目确定或设备购进后，管理部门负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。
第五条施工安装，由管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收登记单”方可使用。
二、使用设备管理规定
第六条电气机械设备使用前，设备管理人员要与人事部配合，组织操作人员理解操作培训，维修部负责安排技术人员讲解。
第七条使用人员到达会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，维修部签发设备操作证，上岗操作。
第八条使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
第九条维修要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备状况，并列入员工工作考核资料。
三、转让和报废设备管理规定
第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，应申请报损、报废之前，应进行技术鉴定与咨询。
第十一条工程部指派专人对设备使用年限、损坏状况、影响工作状况、残值状况，更换新设备的价值及货源状况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。
第十二条使用部门将“报废、报损申请单”附意见书一并上报，按程序审批。
第十三条申请批准后，新设备到位后、旧设备报损、报废。
第十四条报废、报损旧设备由管理部负责按有关规定处置。
四、设备事故分析处理办法
第十五条发生设备事故，值班人员要到现场察看、处理，及时组织抢修。
第十六条发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报负责人。
第十七条值班人员及有关负责人组织进行事故分析，写出“事故分析报告”，签注处理意见，报主管总经理。
第十八条对重大事故，按处理程序及时上报。
第十九条事故处理完毕，值班主管将“事故分析报告”存入设备档案。
第二十条人为事故应根据状况按“奖惩条例”的条款及处理权限，对职责者给予行政、经济处分。
第二十一条属设备自然事故，维修进行处理，采取防护措施。
五、设备检修保养规定
第二十二条设备主管人员编制设备检查保养半年计划，填制“半年设备检修计划表”，报部门经理审核批复。
第二十三条工程部经理审核计划，呈报总经理后，批准执行工程部半年设备检修保养计划。
第二十四条设备管理人员编制检修保养单“月设备检修保养计划表”，并按月计划表的资料，逐项填写“保养申请单”，检修保养时需某部位停电、水、气时，还要填写“停通知单”。
第二十五条值班人员填写的“月设备检修保养计划表”、“保养申请单”、“停通知单”一并报部门经理，签注意见，下达执行。
第二十六条值班人员根据批准的月检修保养计划，签发“设备级保养任务单”，填写任务单中“资料及要求”栏目，安排具体人员负责实施。
第二十七条在“检修保养工做记录簿”中登记派工项目及时间。
六、设备日常维修管理办法
第二十八条公司电气使用部门的设备发生故障，须填写“维修通知单”，经主管签字维修。
第二十九条值班人员接到通知，随即在“日常维修工做记录簿”上登记接单时间，根据事故的轻重缓急及时安排有关人员处理，并在记录本中登记派工时间。
第三十条维修工作完毕，主修人应在“维修通知单”中填写有关资料，经主管人员验收签字。
第三十一条维修完工时间，及时将维修资料登记入设备卡片，并审核维修中记载的用料数量、计算出用料金额填入单内。
第三十二条将处理完毕的“维修通知单”依次贴在登记簿的扉页上。
第三十三条紧急的设备维修，由使用部门的主管用电话通知工程部，由值班人员先派人员维修，同时使用部门补交“维修通知单”，值班人员补各项记录，其他程序均同。
第三十四条维修两日内不能修复的，由值班主管负责在登记簿上注明原因，应采取个性措施，尽快修复。
七、设备运行动态管理制度
