染雾工厂安全生产规章制度 篇一
工厂安全生产规章制度是保障工厂生产安全的重要法规，它对于提高工厂生产效率、保障员工生命财产安全起着重要作用。随着工厂规模的扩大和生产技术的进步，工厂安全生产面临着越来越多的挑战。因此，制定一套科学合理的工厂安全生产规章制度，是每个工厂必须重视的任务。
工厂安全生产规章制度应包括以下内容：
第一，明确责任。工厂安全生产规章制度应明确各级管理人员和员工的责任和义务，明确各岗位责任边界，保证每个人都能清楚自己的职责和义务，从而提高工厂安全生产的整体效率。
第二，制定安全操作规程。工厂安全生产规章制度应制定详细的安全操作规程，明确各种设备的操作要求和安全注意事项，确保员工能够正确使用设备，提高工作效率的同时保障人身安全。
第三，加强安全培训。工厂安全生产规章制度应规定定期开展安全培训，提高员工的安全意识和技能，使员工能够正确应对各种安全风险和事故。
第四，建立安全检查制度。工厂安全生产规章制度应建立定期的安全检查制度，对工厂设备设施、安全防护设施等进行全面检查，及时发现和排除安全隐患，确保工厂生产环境的安全。
第五，建立事故报告和处理制度。工厂安全生产规章制度应建立事故报告和处理制度，明确事故的报告程序和责任分工，及时处理事故，防止事故扩大和重复发生。
第六，加强安全宣传。工厂安全生产规章制度应加强安全宣传，提高员工的安全意识，增强员工的安全责任感，形成全员参与安全生产的良好氛围。
通过制定工厂安全生产规章制度，可以有效提高工厂的安全生产水平，减少事故发生的可能性，保障员工的生命财产安全。因此，每个工厂都应高度重视工厂安全生产规章制度的制定和执行，为工厂的持续发展提供有力保障。
工厂安全生产规章制度 篇二
工厂是一个集中大量人员和设备的场所，工厂安全生产至关重要。为了确保工厂生产过程中不发生事故，保障员工的生命财产安全，工厂需要制定一套科学合理的安全生产规章制度。
首先，工厂安全生产规章制度应明确责任。工厂的各级管理人员和员工都要明确自己的安全责任和义务，要清楚自己的职责范围，做好本职工作的同时，要关注工厂的安全生产工作，积极主动地参与其中。
其次，工厂安全生产规章制度应制定安全操作规程。工厂生产中常常使用各种设备，员工需要掌握正确的操作方法和安全注意事项。因此，工厂安全生产规章制度应制定详细的安全操作规程，对设备的操作要求和安全注意事项进行明确规定，确保员工能够正确使用设备，提高工作效率的同时保障人身安全。
第三，工厂安全生产规章制度应加强安全培训。安全培训是提高员工安全意识和技能的重要途径。工厂应定期开展安全培训，通过培训的方式提高员工对安全的重视程度，提高员工的安全技能，使员工能够正确应对各种安全风险和事故。
第四，工厂安全生产规章制度应建立安全检查制度。工厂应定期对设备、设施、安全防护措施等进行全面检查，及时发现和排除安全隐患，确保工厂生产环境的安全性。
第五，工厂安全生产规章制度应建立事故报告和处理制度。一旦发生安全事故，工厂应及时进行报告，并按照事故处理制度进行处理，追究责任，防止事故扩大和重复发生。
第六，工厂安全生产规章制度应加强安全宣传。工厂应通过各种渠道加强安全宣传，提高员工的安全意识，增强员工的安全责任感，形成全员参与安全生产的良好氛围。
通过制定科学合理的工厂安全生产规章制度，可以有效提高工厂的生产效率，减少事故发生的可能性，保障员工的生命财产安全。因此，工厂安全生产规章制度的制定和执行至关重要，每个工厂都应高度重视。
工厂安全生产规章制度 篇三
工厂安全生产规章制度
安全生产是公司生产发展的一项重要方针，接下来，小编为您介绍了安全生产规章制度范本，欢迎欣赏与借鉴。
一、安全生产人人有责，生产必须安全，安全促进生产。
二、各级领导在所属职责范围内，是安全第一责任人。
三、定期进行安全大检查，要求做到群管、群
四、新工人进厂必须坚持进行安全知识教育，考核合格者方可上岗。
五、酒库、酒成品仓库、包装材料仓库，严禁使用明火烧焊，要有严格的防火安全措施，要有明显的禁火标志，室内要保持良好的通风，降低空气中的酒精浓度。
六、发现机、电设备运转声音异常或有异味，必须立即关闭电源、挂牌、停机检查、维修，不得带病运转操作，设备运转部位都必须要安装防护罩。
七、车间内不准带小孩、洗衣服。
八、车间、仓库内严禁吸烟、烤火、烧饭，非仓库人员不得擅自入内。
九、公司生产区域及仓库各处要配备必要的消防器材，并妥善保管。
十、公司的所有电器保险丝要适当，不准任意调大或调小，更不能用铜丝代替，不准用湿手湿布去擦电器设备。
十一、特殊工种必须持有特殊工种上岗证方可上岗。
十二、事故发生后“三不放过”
1、 事故原因不清不放过;
2、 事故者及广大职工不受教育不放过;
3、 没有防范措施不放过。
质量事故处理报告制度
产品质量是企业的生命，好的产品是生产出来的，在生产过程中发现产品质量问题必须立即停产整顿，找出发生质量问题的`原因，提出解决办法，将不合格产品消灭在萌芽状态。
一、发生下列情况之一者为质量事故：
1、产品理化指标不合格;
2、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物);
3、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签;
4、未执行工艺操作规程，出现的不合格产品。
二、当发生产品质量事故时，应立即停止生产，维护好现场(已发出产品应立即退回，全部返工，重新生产)。
三、立即由分管质量的经理，组织质检、车间等有关部门到现场调查处理。
四、做好质量事故分析处理，找出产品质量事故的原因，提出改进措施，并纳入工艺文件中去，以防再次出现质量故障。
安全和产管理制度
1、厂部成立安全生产领导小组，厂长任组长，对全公司安全生产负责。
2、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。
3、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。
4、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。
5、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故
安全生产工作标准
1、消防管理：消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
2、用电管理：线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。
3、用气管理：管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。
4、物料管理：归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。
5、装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。
6、危险工序操作管理：关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
7、环境卫生管理：生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。
8、防护管理：各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。
9、文明生产管理：私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
