染雾车间安全生产管理制度 篇一
车间是一个工厂生产过程中最重要的环节之一，车间的安全生产管理对于保障员工的生命安全和公司的生产稳定具有重要意义。因此，制定一套完善的车间安全生产管理制度是非常必要的。
首先，车间安全生产管理制度应包括岗位职责和责任。每个岗位都应明确员工的职责和责任，确保每个员工都清楚自己的工作职责，并且有意识地履行自己的职责。例如，岗位职责应明确设备操作员的职责是保证设备正常运行，岗位职责应明确安全员的职责是组织安全培训和检查等。
其次，车间安全生产管理制度应包括安全操作规程。为了保障员工的生命安全和设备的正常运行，车间应制定并严格执行一套安全操作规程。这些规程应包括设备操作规程、危险品操作规程、紧急情况处理规程等。所有员工都应接受相应的培训并严格按照规程操作，以确保安全生产。
另外，车间安全生产管理制度应包括安全生产检查和隐患排查制度。车间应定期进行安全生产检查，发现问题及时整改。同时，车间还应建立隐患排查制度，定期对车间进行隐患排查，发现隐患及时消除，防止事故的发生。
最后，车间安全生产管理制度应包括事故报告和应急预案。事故是不可预测的，但是我们可以通过制定应急预案来降低事故的损失。车间应制定并定期演练应急预案，确保员工在事故发生时能够迅速、有效地采取应对措施，减少事故的损失。
综上所述，车间安全生产管理制度是车间安全生产的基础和保障。只有制定一套完善的制度，明确员工的职责和责任，建立安全操作规程，定期进行安全检查和隐患排查，并制定应急预案，才能够确保车间的安全生产，保障员工的生命安全和公司的生产稳定。
车间安全生产管理制度 篇二
车间是工厂生产过程中重要的环节之一，车间的安全生产管理对于员工的生命安全和公司的生产稳定具有重要意义。为了确保车间的安全生产，制定一套科学、完善的车间安全生产管理制度是必不可少的。
首先，车间安全生产管理制度应明确责任分工。每个岗位都应明确员工的职责和责任，以确保每个员工都清楚自己的工作职责，并且有意识地履行自己的职责。例如，设备操作员的职责是保证设备正常运行，安全员的职责是组织安全培训和检查等。通过明确责任分工，可以确保车间的安全生产管理工作有序进行。
其次，车间安全生产管理制度应制定安全操作规程。安全操作规程是确保员工生命安全和设备正常运行的关键。车间应制定并严格执行一套安全操作规程，包括设备操作规程、危险品操作规程、紧急情况处理规程等。所有员工都应接受相应的培训并严格按照规程操作，以确保安全生产。
另外，车间安全生产管理制度应建立安全生产检查和隐患排查制度。车间应定期进行安全生产检查，发现问题及时整改。同时，车间还应建立隐患排查制度，定期对车间进行隐患排查，发现隐患及时消除，防止事故的发生。这样可以确保车间的安全生产。
最后，车间安全生产管理制度应制定事故报告和应急预案。事故是不可预测的，但是我们可以通过制定应急预案来降低事故的损失。车间应制定并定期演练应急预案，确保员工在事故发生时能够迅速、有效地采取应对措施，减少事故的损失。
综上所述，车间安全生产管理制度是车间安全生产的基础和保障。只有制定一套科学、完善的制度，明确责任分工，制定安全操作规程，建立安全生产检查和隐患排查制度，并制定事故报告和应急预案，才能确保车间的安全生产，保障员工的生命安全和公司的生产稳定。
车间安全生产管理制度 篇三
第一条各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。
第二条电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施;产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所，应使用密闭型电气设备;有易燃易爆危险的工作场所，应配备防爆型电气设备;潮湿场所和移动式的电气设备，应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。
第三条引进国外设备时，对国内不能配套的安全附件，必需同时引进，引进的安全附件应符合我国的安全要求。
第四条凡新建、改建、扩建、迁建生产场地以及技术改造工程，都必需安排劳动保护设施的建设，并要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产(
简称三同时)。
第五条工程建设主管部门在组织工程设计和竣工验收时，应提出劳动保护设施的设计方案，完成情况和质量评价报告，经同级劳资、卫生、保卫等部门和工会组织审查验收，并签名盖章后，方可施工、投产。未经以上部门同意而强行施工、投产的，要追究有关人员的责任。
第六条劳动场所布局要合理，保持清洁、整齐。有毒有害的作业，必须有防护设施。
第七条生产用房、建筑物必须坚固、安全;通道平坦、畅顺，要有足够的光线;为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危险的处所，必需有安全设施和明显的安全标志。
第八条有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所，必须采取相应的有效防护措施。
第九条雇请外单位人员在公司的场地进行施工作业时，主管单位应加强管理，必要时实行工作票制度。对违反作业规定并造成公司财产损失者，须索赔并严加处理。
第十条被雇请的施工人员需进入机楼、机房施工作业时，须到保卫部办理<出入许可证>;需明火作业者还须填写<公司临时动火作业申请表>，办理相关手续。
车间安全生产管理制度 篇四
为维护车间生产正常秩序，确保人力、物力的合理运用，提高生产效率，制定本制度：
1、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。
2 、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
3、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
4、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。
5、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。
6、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。
7、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的.放置位置，并熟练掌握使用技术。
8、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
9、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
10、上班时间，必须绝对服从统一调度。
11、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
13、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
15、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
16、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
17、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
车间安全生产管理制度 篇五
第一条生产纪律
1、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
第二条操作规程
1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条产品质量
1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。
3、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。
7、文明装车，堆码合理。
第四条安全生产
1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
3、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
车间安全生产管理制度 篇六
产品质量是企业的生命，好的产品是生产出来的，在生产过程中发现产品质量问题必须立即停产整顿，找出发生质量问题的原因，提出解决办法，将不合格产品消灭在萌芽状态。
一、发生下列情况之一者为质量事故:
1、产品理化指标不合格;
2、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物);
3、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签;
4、未执行工艺操作规程，出现的不合格产品。
二、当发生产品质量事故时，应立即停止生产，维护好现场(已发出产品应立即退回，全部返工，重新生产)。
三、立即由分管质量的经理，组织质检、车间等有关部门到现场调查处理。
四、做好质量事故分析处理，找出产品质量事故的原因，提出改进措施，并纳入工艺文件中去，以防再次出现质量故障。
