染雾危险作业管理制度 篇一
危险作业管理制度的重要性与实施
在工作中存在着许多危险作业，例如高空作业、高温作业、有害物质作业等，这些作业如果不加以管理和控制，将会给工作者带来巨大的风险。因此，建立和实施危险作业管理制度是非常重要的。
首先，危险作业管理制度可以帮助企业和机构识别和评估潜在的危险因素。通过制度的建立，可以对各类危险作业进行全面的分析和评估，确定作业过程中存在的潜在危险因素，以便采取相应的控制措施。这样，能够在作业开始之前就预见潜在的风险，并采取相应的预防措施，减少事故的发生概率。
其次，危险作业管理制度可以规范作业过程中的操作流程和安全要求。制度中应具体规定作业人员的职责和权限，明确各个作业环节的操作流程和要求，并要求作业人员按照制度要求进行操作。通过规范作业过程，可以降低人为因素对作业的影响，提高作业的安全性和稳定性。
此外，危险作业管理制度还可以建立相应的培训和教育机制。制度中应规定作业人员必须参加相应的培训和教育，了解和掌握危险作业的操作技能和安全知识。通过培训和教育，可以提高作业人员的安全意识和技能水平，使其能够正确应对危险作业中可能遇到的各种风险和意外情况。
最后，危险作业管理制度还可以建立相应的监督和检查机制。制度中应规定有关部门或人员负责对危险作业进行监督和检查，确保作业人员按照制度要求进行操作，并及时发现和纠正存在的问题。通过监督和检查，可以及时发现和解决作业中存在的安全隐患，提高危险作业的管理水平。
总之，危险作业管理制度的建立和实施对于保障作业人员的安全和健康至关重要。通过制度的建立，可以识别和评估潜在的危险因素，规范作业过程，提高作业人员的技能水平，加强对危险作业的监督和检查，从而降低事故的发生概率，保证作业的顺利进行。因此，各个企事业单位都应高度重视危险作业管理制度的建立和实施，为员工的安全和健康提供有力保障。
危险作业管理制度 篇二
危险作业管理制度的优化与改进
危险作业管理制度的优化与改进是企业和机构持续提高安全管理水平的重要手段。通过对现有制度的评估和分析，结合实际情况，可以不断完善和强化危险作业管理制度，提高其科学性和有效性。
首先，应加强对危险作业的风险评估和控制措施的研究。通过对不同类型危险作业的风险评估，可以确定作业过程中存在的潜在危险因素，并采取相应的控制措施。同时，要加强对新型危险作业的研究和探索，及时更新和完善管理制度，以适应不断变化的安全环境。
其次，应加强对危险作业操作流程和安全要求的规范和约束。制度中应具体规定不同危险作业的操作流程和要求，明确作业人员的职责和权限，确保作业过程中的安全和稳定。同时，要加强对作业人员的培训和教育，提高其安全意识和技能水平，增强其应对危险作业中可能遇到的风险和意外情况的能力。
此外，应建立健全危险作业管理制度的监督和检查机制。制度中应规定有关部门或人员负责对危险作业进行监督和检查，及时发现和纠正存在的问题。同时，要加强对制度执行情况的监控和评估，及时调整和修改制度，确保其科学性和有效性。
最后，应加强与相关部门和机构的合作与协调。危险作业管理涉及多个部门和领域，需要各方共同努力，形成合力。因此，要加强与相关部门和机构的沟通与合作，共同研究和解决危险作业管理中的共性问题，推动制度的优化和改进。
总之，危险作业管理制度的优化与改进是企业和机构提高安全管理水平的必然要求。通过加强对危险作业的风险评估和控制措施的研究，规范作业操作流程和安全要求，建立健全的监督和检查机制，加强与相关部门和机构的合作与协调，可以不断完善和强化危险作业管理制度，提高其科学性和有效性，为保障作业人员的安全和健康提供更加可靠的保障。
危险作业管理制度 篇三
1、各单位务必建立健全施工现场危险作业申报、审批制度，加强对危险作业的管理。
2、危险作业务必编制严密的施工组织设计（或施工方案），并经审核批准后，方可组织施工。
施工前，应对作业人员做好安全教育和安全技术交底，并认真对作业场所进行全面安全检查，确保安全防护措施到位，安全装置灵敏可靠。
3、高空作业应衣着灵便，不得攀登脚手架、物料提升机或乘吊篮上下，工具材料严禁向下抛掷；交叉作业，要保证隔离防护棚牢固严密。
4、深基础、人工挖孔桩施工前务必进行现场勘察，摸清作业环境条件，要充分思考地下可能出现的地下水、流砂、淤泥、有毒气体、塌方、漏电、断绳、落物等诸多不安全因素，保证各类装置完好、灵敏可靠，人工挖孔桩作业人员连续作业每班不得超过2小时。
深基坑边坡支护要经力学计算并经审核、审批。槽、坑、沟、井边设围护，1m以内不得堆土，1.5m以内不得存放材料、机具。
5、临时用电务必做到三级配电两级保护，其安装、拆除、维修务必由专业电工完成，搬运、移动用电设备，务必切断电源并做妥善处理后进行，停用的机械设备务必切断电源并锁好开关箱。非电工人员严禁乱动电气设备。在潮湿、危险场所作业，务必使用安全电压。
6、严禁机械设备带“病”运转，塔式起重机、施工升降机、物料提升机等大型机械设备的安装、拆卸、顶升、加节等工作，务必编制专项施工组织设计（施工方案），由具备相应资质等级的专业队伍完成。
7、各种气瓶的运输、储存、使用，应严格遵守有关规定，有防火、防爆、防晒、防剧烈震动措施，距离明火10m以上。
8、现场动火应按规定办理动火审批手续，要指定专人监护。高空施焊，要清除下方及周围易燃易爆物品，并用阻燃板接住火花。
9、在强腐蚀、放射性场所作业时，务必持续防护设施的安全、有效；锅炉、压力容器安装、维修作业时，务必加强通风。
10、起重吊装作业，务必充分做好准备，四周不得有障碍物，保证起重机械设备、吊具及安全装置的灵敏和受力部件、索具的可靠，每次作业前须经试吊检验。
11、装卸爆破器材要白天进行，性质相抵触、灭火方法不同的爆炸物品不得同车运输和同库存放。爆破前要设警戒线、发出信号，待危险区域人员全部撤到安全地点后，方可实施爆破作业，爆破完毕，经检查确认安全后，方可解除警戒。
12、拆除作业，务必编制专项施工组织设计（施工方案），严禁顺序颠倒，不得伤及毗邻，脚手架和模板拆除应按设计，遵循先搭后拆、后搭先拆、非承重先拆、承重后拆的原则，严禁向下抛掷。
13、吊架、挑架、挂架、模板支撑系统和高度15m以上落地脚手架的搭设，务必编制专项施工组织设计（施工方案），有经过审核、批准的设计计算书、相应的操作规程和安全措施。
14、现场各种脚手架、临建、洞口临边防护、模板工程、基坑支护、临时用电、物料提升机、施工升降机、塔式起重机及施工机具搭设安装完成后，务必经验收合格方可投入使用，验收单务必有量化的验收资料，签字手续齐全。
危险作业管理制度 篇四
一、安全生产人人有责，生产务必安全，安全促进生产。
二、各级领导在所属职责范围内，是安全第一职责人。
三、定期进行安全大检查，要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方针，确保无安全事故。
四、新工人进厂务必坚持进行安全知识教育，考核合格者方可上岗。
五、酒库、酒成品仓库、包装材料仓库，严禁使用明火烧焊，要有严格的防火安全措施，要有明显的禁火标志，室内要持续良好的通风，降低空气中的酒精浓度。
六、发现机、电设备运转声音异常或有异味，务必立即关掉电源、挂牌、停机检查、维修，不得带病运转操作，设备运转部位都务必要安装防护罩。
七、车间内不准带小孩、洗衣服。
八、车间、仓库内严禁吸烟、烤火、烧饭，非仓库人员不得擅自入内。
九、公司生产区域及仓库各处要配备必要的消防器材，并妥善保管。
十、公司的所有电器保险丝要适当，不准任意调大或调小，更不能用铜丝代替，不准用湿手湿布去擦电器设备。
十一、特殊工种务必持有特殊工种上岗证方可上岗。
十二、事故发生后“三不放过”
1、事故原因不清不放过；
2、事故者及广大职工不受教育不放过；
3、没有防范措施不放过。
危险作业管理制度 篇五
产品质量是企业的生命，好的产品是生产出来的，在生产过程中发现产品质量问题务必立即停产整顿，找出发生质量问题的原因，提出解决办法，将不合格产品消灭在萌芽状态。
一、发生下列状况之一者为质量事故：
1、产品理化指标不合格；
2、产品外观不合格（酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物）；
3、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签；
4、未执行工艺操作规程，出现的不合格产品。
二、当发生产品质量事故时，应立即停止生产，维护好现场（已发出产品应立即退回，全部返工，重新生产）。
三、立即由分管质量的经理，组织质检、车间等有关部门到现场调查处理。
四、做好质量事故分析处理，找出产品质量事故的原因，提出改善措施，并纳入工艺文件中去，以防再次出现质量故障。
安全和产管理制度
1、厂部成立安全生产领导小组，厂长任组长，对全公司安全生产负责。
2、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。
3、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。
4、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。
5、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故。
危险作业管理制度 篇六
1、贯彻执行《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国消防法》、《安全生产法》、《锅炉压力容器安全监督暂行条例》、《搞好安全生产的务必和禁令》等法规和条例。贯彻“安全第一，预防为主”的基本方针，确保作业安全。
2、认真贯彻执行“劳动管理制度”、“安全操作规程”、“岗位操作规程”。
3、特殊作业人员，务必经县级以上安全生产监督管理部门培训，考核合格发证，才能上岗操作。
4、进行危险作业，务必办理作业票如：“动火许可证”、“带电作业票”、“高处作业证”、“罐内作业证”、“起重作业证”等等。作业时，务必有充分的安全措施，确保安全的前提下，并在安全管理人员、专业技术人员、安全员、监护员的组织或监护下，才准施工。“动火作业”、“高处作业”、“起重作业”、“罐内作业”等危险作业的安全管理规定：
（1）“罐内作业”：凡进入塔、釜、坛罐、炉膛、锅内、管道、容器以及地下室、地坑、井下、下水道或其他闭塞场所作业，均称为罐内作业。进行罐内作业，务必办理“罐内作业证”，采取可靠的安全措施，并经有关技术负责人审批后，才能执行。“罐内作业”的安全措施通常有下列几种：
安全隔离。
清洗和转换。
通风。
加强监测和罐外监护。
防护用具和照明。
急救措施等。
（2）“起重作业”：“起重作业务必办理”“起重作业证”。务必遵守《起重机械安全监察规定》及起重安全操作规程。作业时，在确认起重环境和起重器具安全的状况下，应严格遵守以下“十不吊”的原则：指挥信号不明不准吊；斜牵斜挂不准吊；吊物重量不明或超负荷不准吊；散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；吊物上有人不准吊；地下埋设物不准吊；机械安全装置失灵或带病时不准吊；现场光线暗看不清吊物起落点不准吊；棱刃物与钢丝绳直接接触，无保护措施不准吊；六级以上强风不准吊。
（3）“高处作业”：凡在2米以上（含2米）有可能坠落的高处作业，均称为“高处作业”。“高处作业”人员应办“高处作业证”。高处作业的安全守则如下：
①患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病的人不准从事高处作业，患深度近视眼病的人也不宜从事高处作业。
②遇有六级以上强风、大雾、雷暴等恶劣气候的露天场所，不能登高作业，夜间登高作业需有足够照明。
③作业条件：高处作业均需事先搭好脚手架或采取防坠落措施。在没有脚手架或没有栏杆脚手架上工作，高度超过1、5米时，务必使用安全带或采用其他可行的安全措施。
④现场管理：应设围栏或其他明显的安全界标，除有关人员外，不准其他人员在作业地点的下面通行或逗留。进入高处作业现场的人员都务必戴好安全帽。
⑤防止工具、材料坠落。高处作业时，应一律使用工具袋，格棚式平台应铺木板；用绳工具；上下层同时作业时，要采取隔离措施。
⑥脚手架的安全要求：务必能承受站在上面的人员和材料等重量。一般脚手架的载荷重量不行超过270千克/平方米。用竹梯或木梯上高处作业，首先要检查梯子主杆和梯横档的材料质量状况。
石棉瓦上不固定好跳板，不准登石棉瓦作业。
（4）“动火作业”：务必严格遵守“安全生产防火、动火、用火制度”。
（5）“带电作业”：一般不允许“带电作业”，特殊状况时，务必办理“带电作业票”，并在安全防护及救援措施完备的状况下，在安全管理人员、电气专业人员的指导、监护下，才准专业操作人员作业。
5、剧毒危险化学品的使用，务必由经过严格专业培训的专职化验员进行操作，并执行“剧毒危险化学品付出储存及使用的安全管理规定”。
6、其他危险作业务必执行有关安全管理规定。
