染雾盖板涵施工方案 篇一
在道路建设中，盖板涵是一种常见的涵洞结构，它可以有效地解决河流、溪流等水体交通的问题。盖板涵的施工方案对于保证施工质量、确保工期进度具有重要意义。本文将针对盖板涵施工方案进行详细的介绍。
首先，盖板涵施工的准备工作非常重要。在施工前，需要进行详细的勘测和设计，确定施工的位置、尺寸等参数。同时，还需要评估施工所需的材料和设备，并进行采购和准备。此外，还需要制定详细的施工计划，包括施工序列和时间安排等。
进入施工阶段后，首先进行的是基础施工工作。在盖板涵的位置上，需要进行地面的平整和挖掘工作，确保基础的稳固和平整。接着，还需要进行基础的浇筑和养护工作，以保证基础的强度和稳定性。
在基础工作完成后，开始进行盖板涵结构的施工。首先进行的是墙体的施工，将预制的墙板逐一安装起来，形成完整的墙体结构。墙体施工完成后，进行顶板的安装，将预制的顶板逐一安装在墙体上，形成盖板涵的顶部结构。同时，还需要进行密封处理，以确保涵洞内部不会有水渗漏的问题。
最后，进行盖板涵的验收和维护工作。在施工完成后，需要对盖板涵进行全面的检查和测试，确保结构的稳定性和安全性。同时，还需要进行涵洞的清理和维护工作，确保涵洞的畅通和正常使用。
总结起来，盖板涵施工方案需要经过详细的准备工作、基础施工、结构施工和验收维护等多个阶段。只有严格按照施工方案进行操作，才能保证施工质量和工期进度。同时，还需要注重施工过程中的安全措施和环境保护，确保施工的安全和可持续发展。
盖板涵施工方案 篇二
随着城市交通的发展，越来越多的道路需要涵洞结构来解决水体交通的问题。盖板涵作为一种常见的涵洞结构，具有施工简便、经济实用的特点，被广泛应用于道路建设中。本文将从材料选择、施工方法和质量控制等方面介绍盖板涵施工方案。
首先，盖板涵的材料选择非常关键。在选择盖板涵的材料时，需要考虑到材料的强度、耐久性和抗腐蚀性等因素。常见的材料有钢筋混凝土、预应力混凝土和钢结构等。根据具体的工程要求和预算限制，选择合适的材料进行施工。
进入施工阶段后，需要采用合适的施工方法来进行盖板涵的施工。一般来说，盖板涵的施工可以分为预制和现浇两种方式。预制方式是在工厂进行制作，然后运输到施工现场进行安装，可以提高施工效率和质量。而现浇方式则是在施工现场进行混凝土的浇筑和养护，需要更多的人力和时间。
在施工过程中，需要严格控制质量，确保盖板涵的安全和可靠。首先，需要进行材料的检验和试验，确保材料的品质符合要求。其次，需要按照设计要求进行施工，确保结构的稳定和承载能力。同时，还需要进行施工过程的监测和记录，及时发现和解决施工中的问题。
最后，进行盖板涵的验收和维护工作。在施工完成后，需要进行全面的验收和测试，确保结构的质量和安全性。同时，还需要进行涵洞的清理和维护工作，定期检查和修复涵洞的损坏和堵塞问题，确保涵洞的正常使用。
综上所述，盖板涵施工方案需要合理选择材料、采取合适的施工方法和严格控制质量。只有在施工过程中严格遵循方案要求，才能确保盖板涵的施工质量和工期进度。同时，还需要注重施工过程中的安全和环境保护，实现可持续发展。
盖板涵施工方案 篇三
盖板涵施工方案
为了确保事情或工作有效开展，通常需要预先制定一份完整的方案，一份好的方案一定会注重受众的参与性及互动性。那么我们该怎么去写方案呢？以下是小编为大家整理的盖板涵施工方案，仅供参考，欢迎大家阅读。
一、施工准备
1、熟悉图纸，进行技术交底。
2、精确放样、测量挖基的`位置、尺寸、高程及涵洞两侧原地面标高，定出基坑开挖范围，将轴线控制线延长至坑外适当位置加以固定并妥善保护。
3、根据设计和有关施工规范要求选定涵洞施工所需水泥、砂、碎石、片石和钢筋等材料的品种和规格，并按设计和有关规范取样进行原材料检验，经检验合格的原材料由项目部材料管理人员根据工程进展需要，分期送往施工现场。对有资质信誉的涵管厂家进行协商定购圆管涵，为其提供图纸，让其按图施工，保证施工质量。
4、根据天气情况结合基坑四周地形条件，作好地表防排水措施。
二、施工工序
1、基坑开挖
首先按照安全、技术交底，采用人工开挖探沟，确认无任何管线后，方可采用挖掘机进行开挖，施工过程中防止超挖并保持边坡坡度正确，深度大于4m的圆管涵基坑，边坡用塑料薄膜覆盖进行防护。机械开挖至接近设计基底标高或边坡边界，预留300mm厚土层，用人工进行清理至设计标高。基坑挖好后，对坑底进行中线抄平、修整。基坑开挖到设计标高后立即进行地基承载力试验并报请监理工程师检验。
2、垫层施工
基坑清理干净后进行垫层施工
3、基础施工
重新放设纵横轴线，用经纬仪、钢尺对基础平面尺寸进行细部放样。混凝土由拌合站集中拌合并按图纸和规范浇筑管座基础，30cm一层摊铺、振捣、抹平。
4、涵管吊装
待基础砼强度达到75%以上时，开始用吊车对涵管进行吊运、安装，吊运、安装过程中不得撞击管节，避免破损。安装涵管时从下游开始，使接头面向上游，每节涵管应紧贴于基座上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线和坡度敷设，如管壁厚度稍有不同，应使内壁齐平，在敷设过程中，应保持管内清洁无脏物，无多余的砂浆及其杂物。
5、浇筑管壁处外侧砼
先将涵管固定，支模后两侧砼同时浇筑。
6、接缝
涵管接缝宽度不大于5mm，用沥青麻絮填塞接缝内外侧形成柔性封闭层，再用两层15cm宽的浸透沥青的油毡包缠接缝。
7、洞口砌筑
砌体应分层坐浆砌筑，砌筑前应做好砂浆封面，然后才进行砌筑。砌筑完成后，应进行勾缝。
8、回填
安装符合要求且砌体砂浆强度或混凝土强度达到设计强度的75%时及时回填，材料采用批准的能充分压实的透水性好的材料，分层、对称回填，每层厚度不大于15cm，第一层厚度控制在30cm左右，用振动夯夯实达到设计标准。
