染雾机电工程系毕业论文开题报告 篇一
标题：机电工程在智能制造中的应用研究
摘要：随着科技的不断进步和社会的不断发展，智能制造已经成为当今工业领域的一个重要发展方向。机电工程作为一门交叉学科，具有广泛的应用领域和重要的作用。本文将以智能制造为背景，研究机电工程在智能制造中的应用情况，并探讨其发展趋势和挑战。
关键词：机电工程；智能制造；应用研究；发展趋势；挑战
一、研究目的和意义
智能制造是指利用先进的信息技术和物联网技术，实现生产过程的智能化和自动化。机电工程在智能制造中扮演着重要的角色，它涉及到机械、电子、控制等多个学科的知识和技术。通过研究机电工程在智能制造中的应用情况，可以更好地了解智能制造的发展现状，为相关领域的研究提供参考和借鉴。
二、研究内容和方法
本研究将通过文献综述和实证研究相结合的方式，对机电工程在智能制造中的应用情况进行调查和分析。首先，通过查阅相关文献，了解机电工程在智能制造中的应用领域和案例。然后，选取某一具体领域进行实证研究，通过实际案例收集数据，分析机电工程在该领域中的应用效果和存在的问题。
三、预期结果和创新点
预计本研究将揭示机电工程在智能制造中的应用情况，探讨其发展趋势和挑战。同时，通过实证研究，可以得出机电工程在某一具体领域中的应用效果，并提出相应的改进措施和建议。本研究的创新点在于对机电工程在智能制造中的应用进行系统的研究和分析，为相关领域的研究提供参考和借鉴。
四、研究计划和进度安排
1. 文献综述和理论研究（2个月）：查阅相关文献，了解机电工程在智能制造中的应用情况和发展趋势。
2. 实证研究（3个月）：选取某一具体领域进行实证研究，收集数据并进行分析。
3. 结果总结和论文撰写（1个月）：总结研究结果，撰写毕业论文。
五、参考文献
[1] 张三，李四. 机电工程在智能制造中的应用研究[J]. 机械工程学报，2019，45(3): 100-105.
机电工程系毕业论文开题报告 篇二
标题：基于机电一体化的自动化装配系统设计与优化
摘要：随着制造业的发展，自动化装配系统在工业生产中的应用越来越广泛。机电一体化作为自动化装配系统的核心技术之一，对提高装配效率和质量具有重要意义。本文将以机电一体化为基础，研究自动化装配系统的设计与优化问题，并探讨其在工业生产中的应用前景。
关键词：机电一体化；自动化装配系统；设计；优化；应用前景
一、研究目的和意义
自动化装配系统是指利用机器人、传感器、控制系统等技术实现产品的自动化装配过程。机电一体化作为自动化装配系统的核心技术，可以实现机械和电气的紧密结合，提高装配效率和质量。本研究旨在探讨机电一体化在自动化装配系统中的设计与优化方法，为相关领域的研究提供参考和借鉴。
二、研究内容和方法
本研究将以机电一体化为基础，研究自动化装配系统的设计与优化问题。首先，通过文献综述，了解机电一体化在自动化装配系统中的应用情况和发展趋势。然后，选取某一具体系统进行实证研究，通过实际案例收集数据，分析机电一体化在该系统中的设计与优化效果。
三、预期结果和创新点
预计本研究将揭示机电一体化在自动化装配系统中的设计与优化方法，探讨其在工业生产中的应用前景。同时，通过实证研究，可以得出机电一体化在某一具体系统中的设计与优化效果，并提出相应的改进措施和建议。本研究的创新点在于对机电一体化在自动化装配系统中的设计与优化进行深入研究，为相关领域的研究提供参考和借鉴。
四、研究计划和进度安排
1. 文献综述和理论研究（2个月）：查阅相关文献，了解机电一体化在自动化装配系统中的设计与优化方法。
2. 实证研究（3个月）：选取某一具体系统进行实证研究，收集数据并进行分析。
3. 结果总结和论文撰写（1个月）：总结研究结果，撰写毕业论文。
五、参考文献
[1] 李华，王明. 基于机电一体化的自动化装配系统设计与优化[J]. 机械制造与自动化，2019，45(3): 100-105.
机电工程系毕业论文开题报告 篇三
机电工程系毕业论文开题报告范文
题目：玻璃仿型磨削工艺及自动夹具的设计
一、课题研究的目的、意义：
本设计来源于企业玻璃加工，从企业的角度来讲，改进磨削工艺及夹具的设计，有利于企业的发展。随着经济的发展，玻璃制造业的发展，机床的生产要求，在其特有的技术领域中发展岀符合机床高精度、高效率、高可靠度及多任务复合等概念的独特产品。而且产品的工艺越来越复杂，工部越来越多，需要特定的夹具。在玻璃仿型中，玻离的装夹定位非常重要，所以要提高玻璃仿型效率，精密度。玻璃仿型磨削工艺参数：
1、进给速度：600~800mm/mim;
2、下刀速度：1000mm/mim;3、刀具直径：60砂粒度：450#;4、主轴转速：8000rPm。材料：玻璃(1、各种青/白片)首先要防且璃滑动，自动夹具的设计可以解决滑动问题，同时可以减少装夹玻璃的时间，也对玻璃仿型提高了效率和精度。由于如今夹具很实现同步、且气压缸漏气严重，保护措施差，安全系数低，所以要对这些问题要进行充分考虑，并改善设计方案。设计的目的要设计岀适合不同玻璃仿型的夹具，解决装夹上带来的所有不便问题，设计的意义设计岀符合企业生产要求，减少装夹时间，提高生产效率，提高产量，降低生产成本，提高玻璃加工的精度，提高产品的质量，以及生产安全性。这些就是研究的目的和意义。
二、本课题国内外研究的历史、现状和研究目标：
近年来，玻璃加工磨削发展趋势： 平板玻璃深加工的产品品种繁多，但基本包括以下内容：机械加工产品(磨光玻璃、喷砂或 磨砂玻璃 、喷花玻璃、雕刻玻璃)，热处理产品(钢化玻璃、半钢化玻璃、弯曲玻璃、釉面玻璃、彩绘玻璃)，化学处理产品(化学钢化玻璃、毛面蚀刻玻璃、朦砂玻璃、光面蚀刻玻璃)，镀膜玻璃(吸热玻璃、热反射玻璃、低辐射玻璃、彩虹玻璃、防霜玻璃、防紫外线玻璃、电磁屏蔽玻璃、憎水玻璃、玻璃 铝镜 、玻璃 银镜 )，空腔玻璃(普通中空玻璃。真空玻璃、充气中空玻璃)，夹层玻璃(PV膜片夹层玻璃、EN胶片夹层玻璃、饰物夹层玻璃、 防弹玻璃 、防盗玻璃、防火玻璃等)，贴膜玻璃(防弹玻璃、镭射玻璃、遮阳绝热玻璃、贴花玻璃)，着色玻璃(辐射着色玻璃、扩散着色玻璃)，特殊技术加工玻璃(激光刻花玻璃、电子束加工玻璃、光致变色玻璃、电致变色玻璃、杀菌玻璃、自洁净玻璃、防霉除臭玻璃)。由此可见，平板玻璃深加工不只是利用单一的技术和方法进行生产，而是多种技术综合的方法生产，其产品的应用也更趋复合性。比如夹夹层玻璃是玻璃仿型磨削工艺重要部分：它是由两片或者两片以上的玻璃用合成树脂粘结在一起而制成的一种 安全玻璃 。当它破损时碎片不会飞散。夹层玻璃生产有干法和湿法两种形式，但干法生产是主流夹层玻璃产品最早由 建材 研究院开发成功。 夹层玻璃的种类很多，但主要有 PVB胶片 夹层玻璃、以固相水合硅酸钠膨胀层为防火中间层的 防火玻璃 、以EN胶片为中间层的真空一步法夹层玻璃。真空一步法夹层玻璃不仅可生产普通安全玻璃，而且可生产带饰物的'装饰夹层玻璃。最近光改变色装饰夹层玻璃也已面世。本设计主要是针对玻璃仿型开展的，从开始的手动夹具慢慢转变成自动夹具，成了历史性的突破，可以给企业来保质保量，给操作人员带来方便，省力省时间，提高效率，研究的目的是因为此夹具还是刚刚使用存在很多不足的地方，所以要进行改进及完善它，改善其加工效率、安全性、使用性等等，这就此设计最突的地方，也是最值得研究方向。
三、本课题研究的基本内容和方法 
内容：如今玻璃磨削主要有：吸附式磨削，平压式磨削。而自动夹具的设计主要是用于平压式，主要是从裝夹力度，装夹方便，安全性，降低成本，提高效率，提高质量产量进行研究，再从机构设计、动力源设计、构件结构设计几个方面进行对其研究设计。从原理进行对其分析，磨削工艺，再到结构组成分析进构思设计、研究。方法：根据一些现有的设计方案，进行优化设计。通过受力分析，设玻璃仿型磨削自动夹具的形状设计。用绘图软件设计自动夹具的外形。
四、课题研究的步骤及进度安排：进度要求：
第一阶段(10.25～11.07)：收集查阅资料，撰写开题报告。
第二阶段(11.08～12.05)：设计计算，方案论证。
第三阶段(12.06～1.02)：绘制总装配图，零件图。
第四阶段(1.03～5.20)：图纸检查，撰写设计说明书，毕业答辩。
五、课题的成果形式：
1.总装配图A1图纸1张，零件图8张;
2.三维软件零件建模及装配;
3.设计说明书一份。
