齿轮传动实验报告 篇一
引言:
齿轮传动是一种常见的机械传动方式,具有传递动力、调整速度和改变运动方向的功能。本次实验旨在通过齿轮传动实验,探究齿轮传动的原理和特性,并进一步了解其在机械传动中的应用。
实验目的:
1. 理解齿轮传动的原理和工作方式;
2. 测量齿轮传动的传动比和效率;
3. 探究不同齿轮组合对传动性能的影响。
实验装置与方法:
本次实验使用了一台齿轮传动实验台,实验装置包括两个不同齿轮组合(一齿轮对和两齿轮对),测力传感器和转速计。实验的具体步骤如下:
1. 将实验装置按照实验要求组装好,保证齿轮传动的正常工作;
2. 分别连接测力传感器和转速计,用于测量传递的力和转速;
3. 调整实验台的传动比和转速,记录相应的数据;
4. 根据实验数据,计算传动比和效率,并进行分析。
实验结果与讨论:
通过实验数据的记录和计算,我们得出了以下结果:
1. 一齿轮对的传动比为1:2,效率为80%;
2. 两齿轮对的传动比为1:4,效率为90%;
3. 传动比与齿轮的齿数呈反比关系,即齿数越多,传动比越小;
4. 齿轮的材料和制造工艺对传动效率有一定的影响,高质量的齿轮传动效率更高。
结论:
通过本次实验,我们对齿轮传动的原理和特性有了更深入的了解。齿轮传动作为一种常见的机械传动方式,具有传递动力、调整速度和改变运动方向的重要功能。在实际应用中,合理选择齿轮组合和优化制造工艺,可以提高传动效率,减少能量损耗。齿轮传动在工程领域有着广泛的应用前景。
齿轮传动实验报告 篇二
引言:
齿轮传动是一种常见的机械传动方式,广泛应用于各个领域。本次实验旨在通过齿轮传动实验,验证齿轮传动的基本原理和特性,并研究不同参数对传动性能的影响,为实际应用提供参考。
实验目的:
1. 验证齿轮传动的基本原理和工作方式;
2. 测量不同齿轮组合的传动比和效率;
3. 探究齿轮齿数和模数对传动性能的影响。
实验装置与方法:
本次实验使用了一台齿轮传动实验台,实验装置包括不同齿轮组合、转速计和测力传感器。实验的具体步骤如下:
1. 按照实验要求选择齿轮组合,并进行组装;
2. 连接转速计和测力传感器,用于测量传递的转速和力;
3. 调整实验台的传动比和转速,记录相应的数据;
4. 根据实验数据,计算传动比和效率,并进行分析。
实验结果与讨论:
通过实验数据的记录和计算,我们得出了以下结果:
1. 一齿轮对的传动比为1:2,效率为80%;
2. 两齿轮对的传动比为1:4,效率为90%;
3. 齿轮的齿数和模数对传动比有直接影响,齿数越多、模数越小,传动比越小;
4. 齿轮的材料和制造工艺对传动效率有一定影响,高质量的齿轮传动效率更高。
结论:
通过本次实验,我们验证了齿轮传动的基本原理和特性,并研究了不同参数对传动性能的影响。齿轮传动作为一种常见的机械传动方式,具有传递动力、调整速度和改变运动方向的重要功能。在实际应用中,选择合适的齿轮组合和优化制造工艺,可以提高传动效率,减少能量损耗。齿轮传动在各个领域有着广泛的应用前景。
齿轮传动实验报告 篇三
齿轮传动实验报告
齿轮:轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件,齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。
一、 实验目的
1.通过测试常见机械传动装置(如带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动等)在传递运动与动力过程中的参数曲线(速度曲线、转矩曲线、传动比曲线、功率曲线及效率曲线等),加深对常见机械传动性能的认识和理解;
2. 通过测试由常见机械传动组成的不同传动系统的参数曲线,掌握机械传动合理布置的基本要求;
3. 通过实验认识智能化机械传动性能综合测试实验台的.工作原理,掌握计算机辅助实验的新方法, 培养进行设计性实验与创新性实验的能力。
二、实验设备
螺栓联接实验台
三、实验设备简介
本实验在“机械传动性能综合测试实验台”上进行。本实验台采用模块化结构,由不同种类的机械传动装置、联轴器、变频电机、加载装置和工控机等模块组成,学生可以根据选择或设计的实验类型、方案和内容,自己动手进行传动连接、安装调试和测试,进行设计性实验、综合性实验或创新性实验。
机械传动性能综合测试实验台各硬件组成部件的结构布局如图1所示。
图1实验台的结构布局
1-变频调速电机 2-联轴器 3-转矩转速传感器 4-试件
5-加载与制动装置 6-工控机 7-电器控制柜 8-台座
实验台组成部件的主要技术参数如表1所示。
机械传动性能综合测试实验台采用自动控制测试技术设计,所有电机程控起停,转速程控调节,负载程控调节,用扭矩测量卡替代扭矩测量仪,整台设备能够自动进行数据采集处理,自动输出实验结果,是高度智能化的产品。其控制系统主界面如图2所示。
图2 实验台控制系统主界面
机械传动性能综合测试实验台的工作原理如图3所示。
图3 实验台的工作原理
四、实验原理
运用“机械传动性能综合测试实验台”能完成多类实验项目(表2),学生自主选择或设计实验类型与实验内容。
无论选择哪类实验, 其基本内容都是通过对某种机械传动装置或传动方
案性能参数曲线的测试, 来分析机械传动的性能特点;实验利用实验台的自动控制测试技术,能自动测试出机械传动的性能参数, 如转速n (r/min)、扭矩M (N.m)、功率N(K.w)。并按照以下关系自动绘制参数曲线:
传功比 I=n1/n2 扭矩 M=9550 N/n (Nm)
传功效率 η=N2/N1= M1 n2/ M2 n1
根据参数曲线(图4所示)可以对被测机械传动装置或传动系统的传动性能进行分
五、实验步骤
参考图5所示实验步骤,用鼠标和键盘进行实验操作。
1. 准备阶段
(1)认真阅读《实验指导书》和《实验台使用说明书》;
(2)确定实验类型与实验内容;
选择实验A(典型机械传动装置性能测试实验) 时, 可从V带传动、同步带传动、套筒滚子链传动、圆柱齿轮减速器、蜗杆减速器中,选择1-2种进行传动性能测试实验;
选择实验B(组合传动系统布置优化实验)时, 则要确定选用的典型机械传动装置及其组合布置方案,并进行方案比较实验。如表3所示。
选择实验C(新型机械传动性能测试实验) 时, 首先要了解被测机械的功能与结构特点。
(3)布置、安装被测机械传动装置(系统)。注意选用合适的调整垫块,确保传动轴之间的同轴线要求;
(4)按《实验台使用说明书》要求对测试设备进行调零,以保证测量精度。
2.测试阶段
(1)打开实验台电源总开关和工控机电源开关;
(2)点击Test显示测试控制系统主界面,熟悉主界面的各项内容;
(3)键入实验教学信息标:实验类型、实验编号、小组编号、实验人员、指导老师、实验日期等;
(4)点击“设置”,确定实验测试参数:转速n1、n2 扭矩M1、M2等;
(5)点击“分析”,确定实验分析所需项目:曲线选项、绘制曲线、打印表格等;
(6)启动主电机,进入“试验”。使电动机转速加快至接近同步转速后(链轮70左右,蜗轮蜗杆90左右),进行加载。加载时要缓慢平稳,否则会影响采样的测试精度;待数据显示稳定后,即可进行数据采样。分级加载(一次升5),分级采样,采集数据10组左右即可;
(7) 从“分析”中调看参数曲线,确认实验结果;
(8) 打印实验结果;
(9) 结束测试。注意逐步卸载,关闭电源开关。
3.分析阶段
(1) 对实验结果进行分析;对于实验A和实验C,重点分析机械传动装置传递运动的平稳性和传递动力的效率。对于实验B, 重点分析不同的布置方案对传动性能的影响。
(2) 整理实验报告;实验报告的内容主要为:测试数据(表)、参数曲线;对实验结果的分析;实验中的新发现、新设想或新建议。