染雾混凝土的冬季施工方案 篇一
冬季是混凝土施工中的一个挑战性季节，低温和冰冻条件会对混凝土的强度和耐久性产生不利影响。因此，在冬季施工混凝土时，需要采取一些特殊的措施来确保施工质量。本文将介绍一些常用的冬季混凝土施工方案。
1. 控制混凝土温度：低温会延缓混凝土的凝结和硬化过程，影响混凝土的强度发展。因此，在冬季施工混凝土时，需要采取措施控制混凝土的温度。一种常用的方法是在混凝土中添加适量的温度控制剂，以提高混凝土的凝结速度。此外，可以使用加热设备对混凝土进行加热，以保持适宜的温度。
2. 保护混凝土免受冰冻：冰冻会导致混凝土的结构破坏，降低混凝土的强度和耐久性。因此，在冬季施工混凝土时，需要采取措施保护混凝土免受冰冻。一种常用的方法是在混凝土施工现场设置保温措施，如覆盖保温层或使用加热设备。此外，可以在混凝土中添加防冻剂，以降低混凝土的结冰点，减少冰冻的风险。
3. 控制施工时间：在冬季施工混凝土时，需要合理控制施工时间。一方面，应避免在天气极端恶劣的情况下施工，如低温、大风、降雪等。另一方面，应尽量选择在气温较高的时段进行施工，以提高混凝土的凝结速度。
4. 加强质量管理：冬季施工混凝土容易受到环境因素的影响，因此需要加强质量管理。施工过程中应定期检查混凝土的质量和温度，并采取相应的措施进行调整。此外，还应做好施工记录和材料检测，以便后期分析和评估。
总之，冬季施工混凝土需要采取一系列的措施来确保施工质量。通过控制混凝土温度、保护混凝土免受冰冻、合理控制施工时间和加强质量管理，可以有效降低冬季施工混凝土的风险，提高施工质量和工程效益。
混凝土的冬季施工方案 篇二
冬季是混凝土施工的一个挑战性季节，低温和冰冻条件会对混凝土的强度和耐久性产生不利影响。为了应对这些问题，需要采取一些特殊的施工方案。本文将介绍一些常用的冬季混凝土施工方案。
1. 使用防冻剂：在冬季施工混凝土时，可以在混凝土中添加一定量的防冻剂。防冻剂具有降低混凝土结冰点的作用，可以有效防止混凝土在低温下结冰，减少冰冻对混凝土的损害。常用的防冻剂有氯化钠、硝酸钠等，使用时应按照规定的比例添加。
2. 加热混凝土：在冬季施工混凝土时，可以使用加热设备对混凝土进行加热。加热设备可以提供热能，保持混凝土的温度在适宜的范围内，促进混凝土的凝结和硬化过程。常用的加热设备有加热棚、加热管等，使用时应注意安全。
3. 保温措施：在冬季施工混凝土时，可以采取一些保温措施来防止混凝土的结冰。常用的保温措施有覆盖保温层、使用保温胶带等。这些措施可以有效地减少混凝土表面的热量损失，提高混凝土的温度，防止结冰发生。
4. 控制施工时间：在冬季施工混凝土时，应合理控制施工时间。一方面，应避免在天气极端恶劣的情况下施工，如低温、大风、降雪等。另一方面，应尽量选择在气温较高的时段进行施工，以提高混凝土的凝结速度。
5. 加强质量管理：冬季施工混凝土容易受到环境因素的影响，因此需要加强质量管理。施工过程中应定期检查混凝土的质量和温度，并采取相应的措施进行调整。此外，还应做好施工记录和材料检测，以便后期分析和评估。
总之，冬季施工混凝土需要采取一系列的施工方案来应对低温和冰冻的影响。通过使用防冻剂、加热混凝土、采取保温措施、控制施工时间和加强质量管理，可以有效降低冬季施工混凝土的风险，提高施工质量和工程效益。
混凝土的冬季施工方案 篇三
关于混凝土的冬季施工方案
导语： 施工方案是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要制订复杂的方案。以下是小编整理关于混凝土的冬季施工方案，以供参考。
一、主要理论
1.负温混凝土（机理）方法。
根据混凝土在负温下硬化的基本理论，要保证混凝土在负温下硬化并获得强度，首要条件就在于必须有液相存在。加入抗冻外加剂是使水的冰点下降，促使混凝土在负温下硬化。掺加抗冻外加剂时，其剂量应适宜，当气温降至设计温度以下，允许有30%～50%的水变为冰。掺抗冻外加剂生成的，不对混凝土产生显著的损害。当水泥水化所需要的水随着水化进程增多时，可由融冰来补充，直到含冰量减少并逐渐消失。
尽管掺抗冻外加剂，仍需提防第二种受冻模式造成的损害发生。产生这种受冻现象的条件是正负温度反复交替出现，混凝土的冷却及受热的速率是1～5℃/h,一般是初春及初冬，以及冬季气候转暖出现融冰时刻。当空气中相对湿度增加，混凝土中水泥及抗冻外加剂用量大时，受冻模式就会加速进行。这时外加剂溶液会在混凝土中发生迁移现象，并可能在构件中某些部位集中。这些部位多是表面、截面变动处，构件内有缺陷处，然后有结晶析出，并可能体积增大，在构件内造成局部损害。因此造成负温混凝土耐久性降低的原因，可能不只是遭受寒流的袭击，还要注意突然来临的暖流。
2.临界强度（理论）方法。
受冻临界强度是指混凝土抵抗负温冻害时的最小强度。对于不同负温下 冻结或用不同品种水泥拌制的混凝土 , 或不同等级的混凝土 , 其受冻临界强度值不同 , 当采用不同防冻 剂时其受冻临界强度值也不同。临界强度 , 即混凝土受冻模式所需的最低强度 , 和最短养护龄期 （ 即 I 临界龄期 ） 。在这过程中必须根据水泥的水化程度、水化生成物的结晶度、孔结构特征等综合考虑 , 一般来说混凝土的强度是一个重要参数 , 是判断混凝土中结构形成与破坏过程的标准 , 所以选用临界 强度作为允许受冻的指标。
二、混凝土冬期施工方法
1. 选择冬期施工方法考虑的因素。 在混凝土冬期施工中 , 我们要解决的问题主要有两个 : 一是根据 设计强度要求 , 如何确定最短的养护龄期 ; 二是在冬期如何防止混凝土遭受初期冻害 , 以免损害混凝土 的其他性能。 通常在选择冬期施工方案时 , 考虑的主要因素有 : 自然气温情况、 结构类型、 水泥的品种、 工期的限制条件以及经济情况。但是 , 人们在确定某项施工方案时 , 往往单纯从经济比较着手 , 而且只 是从混凝土的.单项经济比较着手 , 忽视整体工程经济分析 , 因而常常拖延工期。
2. 冬期施工方法。
（1） 蓄热法施工。蓄热法是将混凝土的原材料 （ 水、砂、石 ） 预先加热 , 经过搅拌、运输、浇筑成型 后的混凝土仍能保持一定正温度 , 以保温材料覆盖保温 , 防止热量散失过快 , 充分利用水泥的水化热 , 使混凝土在正温条件下增长强度。 蓄热法适用于气温不太寒冷的地区或是秋冬和冬末季节。 蓄热法施 工应进行热工计算。
（2） 蒸汽养护法施工。在混凝土冬期施工中 , 当要求混凝土强度增长较快 , 采用蓄热法等无法满足 要求时 , 通常采用蒸汽养护法。
（3）电热法施工。电热法设备简单， 收效快 , 可以在任何温度下使用 , 所以当工程要求紧迫且条件具 备时可以采用。我国使用电热法大致可分为两大类 : 直接加热法和间接加热法。
（4） 化学外加剂法我国混凝土冬期施工使用化学外加剂始于 195 年 , 到现在大致可分为五种类型 , 即氯盐及其复合剂、三乙酵胺及其复合剂、硫酸钠及其复合剂、亚硝酸钠及其复合剂、减水剂及其复 合剂。氯盐冷混凝土的优点是不需加热 , 施工简便 , 可降低工程费用 20% 左右 , 但存在硬化慢、早期强 度低、加剧钢筋锈蚀的缺点。因此 , 对氯盐的掺量和使用范围做了限制。
（5） 远红外线法养护。 利用远红外辐射器向新浇筑的混凝土辐射远红外线 , 新拌混凝土与远红外线 的吸收介质 , 在远红外线的共振作用下。介质分子做强烈运动 , 将辐射能充分转换成热能 , 对混凝土进 行密封辐射加热 , 使其在较短时间内获得要求的强度。 由于远红外线养护时间短、 质量佳 , 且能源多样 , 随着这项技术的研究应用 , 将为混凝土冬期施工开辟一条新的途径。
三、混凝土冬期施工工艺
1. 混凝土的搅拌在常温条件下施工 , 搅拌塑性混凝土常选用自落式搅拌干硬性混凝土宜采用强制 式搅拌机。在冬期施工时 , 除考虑上述条件外 , 还应考虑混凝土的水灰比减少和外加剂的掺人等因素 , 宜选择强制式搅拌机。为确保混凝土的搅拌质量。冬期施工时除合理选择搅拌机型号外 , 还要确定装 料容积、投料顺序和搅拌时间等。
（1） 装料容积。混凝土搅拌机的规格常以装料容积表示 , 装料容积通常只为搅拌几何容积的 1/2 ～ 1/3 。一次搅拌好的混凝土体积称为出料容积 , 约为装料容积的 55%-75% 。混凝土搅拌机以其出料容积 （m 2 ）×1000 标定规格 , 常用规格有 150L,250L,350L 等。
（2） 投料顷序。冬期搅拌混凝土的合理投料顺序应与材料加热条件相适应。一般是先投骨料和 加热的水 , 待搅拌一定时间后 , 水温降到 40℃左右时 , 再投入水泥继续搅拌到规定的时间 , 要绝对避免 水泥出现假凝。
（3） 搅拌时间。 为满足各组成材料间的热平衡 , 冬期拌制混凝土时应比常温规定的搅拌时间适当延 长。对搅拌掺有外加剂的混凝土时 , 搅拌时间应取常温搅拌时间的 1.5 倍。
2. 混凝土的运输和浇筑。
（1）混凝土的运输。混凝土拌和物出机 , 应及时运到浇筑地点。在 运输过
（2）混凝土浇筑。在浇筑前 , 应清除模板和钢筋表面的冰雪和污垢。在施工缝处接槎浇筑混凝土 , 应去除水泥薄膜和松动石子 , 将表面湿润冲洗干净 , 并使接缝处原混凝土的温度高于 2℃，然后铺抹水 泥浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层 , 待已浇筑的混凝土强度高于 1.2MPa 时 , 允许继续浇筑。 条件宜采用热风机清除模板、钢筋上的冰雪和进行预热。分层浇筑厚大整体式结构时 , 已浇筑 层的混凝土温度 , 在被上层混凝土覆盖时 , 不应降至热工计算的数值以下 也不得低于 2"C 。浇筑随内 力接头的混凝土 （ 或砂浆 ） 宜先将结合处的表面加热到正温。 浇筑后的接头混凝土 （ 或砂浆 ） 在温度不超 过 45℃的条件下 , 应养护至设计要求强度 ; 当设计无要求时 , 其强度不得低于设计标号的 70% 。冬期一 般不得在强冻胀性地基上浇筑混凝土 ; 在弱冻胀性地基上浇筑混凝土时 , 地基土应保温 ; 在非冻胀性 地基上浇筑混凝土时 , 可不考虑土对混凝土的冻胀影响 , 但在受冻前 , 混凝土的抗压强度不得低于受冻 临界强度。
3.蓄热法养护。混凝土蓄热法养护是利用原材料加热及水泥水化热的热量 , 通过适当保温延缓混 凝土冷却 , 使混凝土冷却到 0℃以前达到预期要求强度的一种施工方法。
（1）蓄热法的适用范围 : 蓄热法适用于初冬或早春季节室外日平均气温为 - 10℃最低气温不低于 - 15℃的环境 , 由于蓄热法施工简单 , 冬期施工费用低廉 , 容易保证施工质量 , 故在冬期施工时应优先考 虑采用。蓄热法使用的保温材料应该以传热系数小 , 价格低廉和易于获得的地方材料为宜。
（2）混凝土受冻临界强度在寒冷地区进行混凝土冬期施工 , 由于各种因素 , 欲使混凝土完全不受冻 是不现实也不经济的。因为这要增加许多防护措施 , 而且工期拖长。在一定条件下允许混凝土早期受 冻 , 而不致损害混凝土各项性能 , 满足设计和使用要求。新浇混凝土在受冻前达到某一初始强度值 , 然 后遭到冻结 , 当恢复正常温度后 , 混凝土强度仍会继续增长 , 经 28d 养护后 , 其后期强度可达设计标 值的 95% 以上。这一受冻前的初始强度值叫做混凝土早期受冻允许临界强度。
四、结语
综上所述， 冬季混凝土结构施工的质量控制是一个非常复杂的过程 , 施工中无论哪一个环节出现 纰漏都会造成不可估量的损失 , 因此技术人员要掌握好冬季施工的方法原来及实践操作的技术要求 , 才能保证混凝土工程冬季施工的质量。
