染雾丰田生产方式读后感范文 篇一
《丰田生产方式》这本书让我深有感触。作为一本经典的管理学著作，它向我们展示了丰田汽车公司独特的生产方式，以及其中蕴含的管理智慧和成功经验。
书中介绍了丰田汽车公司的发展历程和生产方式的演进。丰田汽车公司以“精益生产”为核心理念，通过不断改进和创新，实现了高效的生产和优质的产品。在丰田的生产线上，每一个环节都被精心设计和安排，以最大程度地消除浪费和提高效率。这种精益生产的理念也深深地影响了现代管理学的发展。
在阅读这本书的过程中，我深深体会到了丰田生产方式所蕴含的重要原则。首先，丰田注重员工的参与和沟通。他们鼓励员工提出改进的意见和建议，并积极落实。这种开放的沟通氛围让每一个员工都感到被重视和认可，激发了他们的工作热情和创造力。其次，丰田强调团队合作和协作。每一个员工都明确自己的角色和责任，并与其他团队成员密切合作，共同完成任务。这种高效的协作机制使得丰田能够迅速响应市场需求，并及时调整生产计划。
丰田生产方式的另一个重要特点是持续改进。丰田不断地寻求改进的机会和方法，通过精益化的生产过程不断提高效率和质量。他们采用了“丰田生产方式”的方法论，通过精确的数据分析和持续的反馈机制，找出问题的根源，并制定相应的改进措施。这种持续改进的理念也被广泛应用于其他行业和领域，成为了现代管理学的重要组成部分。
通过阅读《丰田生产方式》，我不仅对丰田汽车公司的管理方式有了更深入的了解，也对于如何建立高效的生产系统有了更清晰的思路。丰田生产方式的核心理念和原则可以被广泛应用于各个行业和领域，帮助企业提高效率和质量，实现可持续发展。作为一名管理学的学生，我会将这些理念和经验应用于实际工作中，为企业的发展做出贡献。
丰田生产方式读后感范文 篇二
《丰田生产方式》这本书给了我很大的启发和思考。作为一名管理学的学生，我深深地被丰田汽车公司所倡导的精益生产理念所吸引和感动。
丰田生产方式的核心理念是消除浪费和提高效率。在丰田的生产线上，每一个环节都被精心设计和优化，以最大程度地减少时间和资源的浪费。他们采用了“一次正确”的原则，通过精确的生产计划和操作，避免了不必要的重复和修正。这种精益生产的理念使得丰田能够更好地满足市场需求，提供高质量的产品。
在阅读这本书的过程中，我对于丰田生产方式所蕴含的一些重要原则有了更深刻的理解。首先，丰田注重员工的培训和发展。他们相信员工是企业最重要的资产，只有让员工具备更高的技能和知识，才能更好地适应变化的市场环境。其次，丰田强调持续改进和创新。他们不断地寻求新的方法和技术，以提高生产效率和质量。这种持续改进的理念使得丰田能够在激烈的市场竞争中保持领先地位。
丰田生产方式的成功经验对于现代企业的管理具有重要的借鉴意义。在日益激烈的市场竞争中，企业需要不断提高效率和质量，才能在市场中立于不败之地。丰田的精益生产理念为我们提供了一种有效的管理思路和方法。通过消除浪费和持续改进，企业能够提高生产效率，降低成本，提供更好的产品和服务。
通过阅读《丰田生产方式》，我对于如何建立高效的生产系统和提升企业竞争力有了更加深入的认识。作为一名管理学的学生，我会将丰田生产方式的理念和经验应用于实际工作中，为企业的发展做出贡献。我相信，只有不断地学习和创新，才能在竞争激烈的市场中保持竞争优势。
丰田生产方式读后感范文 篇三
篇一：丰田生产方式读后感
读过《丰田生产方式》一书，我感触最深的是，丰田始终把浪费看做最大的敌人，把提高效率和降低成本紧密结合在一起，不做无用功，只做有价值的产品。这就体现了丰田人精益求精的务实精神，为实现精益化生产打下坚实的执行基础。
丰田凭借独到的制造体系，（读书笔记）创造了丰厚的利润，书写了“有路就有丰田车”的传奇，的确值得我们钦佩和学习。我们企业是否能“克隆”丰田的传奇呢？我们都学过鲁迅先生的《拿来主义》。去其糟粕、取其精华是这篇文章的“本真”。其实，丰田生产方式中也可以找到我国上世纪六十年代“鞍钢法律”和戴明统计质量管理的影子。丰田生产方式是植根于自身的企业文化，并据此对其它成功的管理方式进行学习、借鉴、改良乃至创新所致。所以，我以为我们学习先进管理，就是要根据企业实际情况吸取先进管理的“精华”。
杜绝浪费，生产效率就有可能提高，这种想法正是现在丰田生产方式的基本思想，而贯穿其中的两大支柱就是：“准时化”和“自动化”。在当时的日本汽车工业发展上，许多企业按照美国“大批量”生产方式进行生产，这在经济低增长时期是不能适应的。而丰田公司为了让企业发展三年内赶上美国，就从浪费着手，杜绝浪费提高生产效率。利用“自动化”与“准时化”两大支柱来强有力的杜绝浪费，其作用体现了在生产方式的效率的
丰田生产方式读后感范文 篇四
丰田?管理读后?感?
篇一:? ?
<新丰??田生产方?式>?读后?感? 丰田?管理?方式?理解??与感想?
一、?对丰?田管?理模?式的?理解? ?我认为?，丰?田管?理方?式是?指一?批人?在?理解和?消化?丰田?的管?理方?式后?，总?结和?改善?而成??的一种管?理方?式，?它?是一批?人的?思想?结晶??，而不单?纯是?丰田?公司?的管?理方?式，?所以?我们??在学习和?应用?丰田?管理?方式?的时?候不?应该?单纯?的学?习或?者研?究丰?田公??司，更重?要的??是理解和?消化?，并?根据?我们?的实?际情?况去?改进?和改?良，??我觉得这?一点?我们?目前?做的?很好??，取其精?华，?去其?糟粕?。? ?
二、杜?绝各?种浪?费以?提高?生产?效率? ?*作的?浪费?在我?们的?工作?中时??刻存在，?如可?找出?这些?浪费??及改善是?关键?，要?找出?我们?身边?的浪?费只??有全员参?与才?能做?到更?全面?。要?真正?能达?到杜??绝各种浪?费还?要做?大量??的工作，?需要?大量?的人?力才?能做?到，?所以?我们?做好?宣传?工作?，动??员全?体员工积?极参?与才?能杜?绝各?种浪?费，?达到?提高?生产?效率?的目?的。? ?
三、?少人?化、??自动化? [少?人化?
丰田生产方式读后感范文 篇五
通过阅读《丰田工作法》第一章“丰田最重要的工作哲学”后，我感受颇深。丰田坚持用更加长远的眼光来培育人才，并且要求他们要站在上司的上司的立场上看问题，勇敢突破自我限制，以更高的视野，洞察更深层次的问题，从而为顾客提供更加优质的产品。作为丰田的员工，除了要熟悉专业领域之外，还要拥有更加广泛的技能，因为越是优质的产品，越是需要生产者具备更加全面的业务知识。
丰田公司将“发现问题”、“解决问题”作为员工的基本技能进行培训，他们认为不断地重复这样的过程，就是不断培养人才和推动公司发展的过程。在丰田还有一句“错不在人，在于制度”的名言，当员工出现工作失误时，不应该只对其个人进行批评，而应该站在更高的角度，去考虑制度是否存在问题。
“每个员工在生产过程中，既是生产者，也是检查者，以责任感保证品质，只将合格品发往下一道工序。”这段话写得很好。如果每一个员工都能以身作则，把自己融入到整个生产工序中，严格把关，把自己每一个细小的工作做到最好，这样不仅能够生产出让顾客满意的产品，也能提高公司的生产质量和品牌形象。
作为电厂员工的我们也一样，对设备的每一次操作都应认真负责，操作之前先对整个系统进行充分了解，操作过程中也要做好相应的应急措施;对每一次巡检要做到细心到位，一旦发现异常及时汇报处理，避免事态扩大，或造成重大事故;对最基础的运行工况，要随时了解并调整至最佳状态。要想做好这些工作，这就要求我们每个员工都要坚守岗位、各司其职和精心配合，尤其在思想认识上要改变。我们将自己融为企业的一份子，站在更高的立场上看问题，这样我们才能干好本职工作，为企业发展做出更大贡献。
企业要想长远发展，必须有一个良好的企业文化，让每一个员工都有归属感和共同的价值取向。同时，我们要不断完善企业的管理制度，当设备出现故障和企业效益不好时，不能把责任完全推卸到员工身上，我认为管理的缺陷才是根本问题。所以我们对待管理，绝不能搞形式主义，要对标先进，查漏补缺，不断完善各项制度，确保企业持续向好发展。
所以，我认为企业文化是一个企业的灵魂，是企业不断创新发展的助推器。
丰田生产方式读后感范文 篇六
传统的汽车制造业理念是在“大批量少品种”的生产方式下逐渐发展完善的。这种理念的时代背景就是经济的高速增长造成需求的扩大，从而使得工厂能够不断的扩大产量。按照经济学的原理，随着生产规模的扩大，产量的增加，分摊在每一单位产品上的固定成本趋于下降，使得单位产品的总成本下降而增加利润，即所谓的经营杠杆。然而，在经济增长速度放缓，需求减少的情况之下，企业的产能也会随着降低，随之而来的是经营杠杆的“反作用”，造成利润的下滑。
进入70年代以来，石油危机和经济增长的放缓使得上一现象有理论变味了现实。在传统的汽车生产方式下的企业无法获得明显的规模效益，利润会不断下滑。大野耐一先生清醒的看到了这一点。大野认为，经营杠杆或规模效益知识数字计算上的理论。在实际的生产中，大规模的生产方式保持机器的高效运转往往会导致生产的不均衡，使得生产线上某一环节的产品不断积压。对于积压的产品或半成品，工厂又要建立新的仓库。派遣新的人员对其进行储存、搬运与管理，这些环节都会耗费大量的成本，实际上是一种浪费。
要在经济增长放缓甚至下降的环境下继续保持企业的利润，唯一的途径就是彻底杜绝生产环节中的浪费以降低生产成本。,进一步思考发现，杜绝浪费的方法可以归纳为(1)准时化(2)自动化，这也是丰田生产方式的两大支柱。
所谓的准时化，就
