染雾大学生车工实习报告 篇一
实习单位：XX机械制造公司
实习时间：2021年7月1日至2021年8月31日
一、实习目标和任务
本次实习的目标是通过在机械制造公司的车工岗位上实习，提升自己的实际操作能力，加深对机械制造工艺的理解，了解企业生产流程以及相应的质量控制要求。实习期间，我参与了各类车工作业，包括车削、铣削、钻孔等，同时也了解了车间的工作组织和协作方式。
二、实习过程和收获
在实习期间，我首先接受了公司的安全培训，了解了车间的安全操作规范和应急措施。之后，我开始参与实际的车工作业。刚开始时，我主要负责一些简单的车削任务，例如零件的外圆加工和孔的精加工。通过反复的练习和指导，我逐渐掌握了车床的操作技巧，提高了工作效率。
随着实习的深入，我逐渐接触到了更加复杂的工作任务。例如，我参与了一台精密零件的车削加工，要求高度精确的尺寸和表面质量。在这个项目中，我学会了如何根据图纸和工艺要求进行工作，合理选择刀具和切削参数，并进行切削过程中的质量检查。通过这个项目，我不仅提高了自己的技能水平，还了解了零件加工的整个流程。
在实习期间，我还有幸参观了公司的生产线，并与一些工程师进行了交流。他们向我介绍了公司的产品研发过程和质量控制体系，让我更加深入地了解了机械制造行业的发展趋势和要求。这些交流对我今后的学习和发展有着重要的指导意义。
三、实习总结
通过这次车工实习，我不仅学到了大量的专业知识和技能，还提高了自己的实际操作能力和解决问题的能力。在实习过程中，我深刻体会到了实践的重要性，只有通过实际操作才能真正理解和掌握所学的知识。同时，我也认识到了自己在专业知识和工作经验上的不足，为今后的学习和发展制定了更加明确的目标。
在未来的学习和工作中，我将继续努力提高自己的专业素质，不断拓宽自己的知识面和技能，争取在机械制造行业取得更大的成就。同时，我也要感谢XX机械制造公司给予我这次宝贵的实习机会，并对我进行了悉心的指导和培训。我相信，通过自己的不断努力，一定能够成为一名优秀的车工工程师。
大学生车工实习报告 篇二
实习单位：XX机械制造公司
实习时间：2021年7月1日至2021年8月31日
一、实习目标和任务
本次实习的目标是通过在机械制造公司的车工岗位上实习，提升自己的实际操作能力，加深对机械制造工艺的理解，了解企业生产流程以及相应的质量控制要求。实习期间，我参与了各类车工作业，包括车削、铣削、钻孔等，同时也了解了车间的工作组织和协作方式。
二、实习过程和收获
在实习期间，我首先接受了公司的安全培训，了解了车间的安全操作规范和应急措施。之后，我开始参与实际的车工作业。刚开始时，我主要负责一些简单的车削任务，例如零件的外圆加工和孔的精加工。通过反复的练习和指导，我逐渐掌握了车床的操作技巧，提高了工作效率。
随着实习的深入，我逐渐接触到了更加复杂的工作任务。例如，我参与了一台精密零件的车削加工，要求高度精确的尺寸和表面质量。在这个项目中，我学会了如何根据图纸和工艺要求进行工作，合理选择刀具和切削参数，并进行切削过程中的质量检查。通过这个项目，我不仅提高了自己的技能水平，还了解了零件加工的整个流程。
在实习期间，我还有幸参观了公司的生产线，并与一些工程师进行了交流。他们向我介绍了公司的产品研发过程和质量控制体系，让我更加深入地了解了机械制造行业的发展趋势和要求。这些交流对我今后的学习和发展有着重要的指导意义。
三、实习总结
通过这次车工实习，我不仅学到了大量的专业知识和技能，还提高了自己的实际操作能力和解决问题的能力。在实习过程中，我深刻体会到了实践的重要性，只有通过实际操作才能真正理解和掌握所学的知识。同时，我也认识到了自己在专业知识和工作经验上的不足，为今后的学习和发展制定了更加明确的目标。
在未来的学习和工作中，我将继续努力提高自己的专业素质，不断拓宽自己的知识面和技能，争取在机械制造行业取得更大的成就。同时，我也要感谢XX机械制造公司给予我这次宝贵的实习机会，并对我进行了悉心的指导和培训。我相信，通过自己的不断努力，一定能够成为一名优秀的车工工程师。
大学生车工实习报告 篇三
实习目的：
1、简单了解车床的工作原理及其工作方式;
2、学会正确的车床使用方法，并能正确使用一种工件加工方式。
车工准备知识：
一、车工安全知识
1、 上班穿工作服，女生戴工作帽，并将长挽入帽内。
2、 工作时必须精力集中，不准擅自离开机床。
3、 工件和车刀需装夹牢固，以免工件和车刀飞出伤人。
4、 工件旋转时，不准测量工件。
5、 工件安装好后，三爪扳手必须随手取下，以免不注意开动车床，以免扳手飞出伤人。
6、 上班不准串岗，坚持各自工作岗位。
二、车工理论知识
1、 车工：操作车床，在车床上加工机械产品的工人。
2、 什么是车削：利用工件的旋转运动和刀具的进给运动力，改变工件毛坯尺寸的大小和形状的`一种冷加工车削方法。
3、 车床的型号标准注释及说明
C W 6 1 40
车床 特性：万能 变通车床组 型别代号 表示最大加工直径的1/10
表普通车床型
4、 车床的组成部分：主轴箱、挂轮箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板三杆、床身、附件。
5、 车床的维护和保养
①润滑油 ②检查机床是否完好 ③防砸 ④打扫卫生 ⑤关闭电源。
三、工件
名称 加工内容 工具
1、车外圆 车φ30±0.5 90度的外圆车刀 游标卡尺
2、车台阶(画线定位) 车φ22和φ17 90度外圆车刀 游标卡尺
3、车圆弧 车r105和r135圆弧 成型车刀
4、整形 用锉刀整形 锉刀、砂布
四、车床通用规定：
工作中认真作到：
1、 找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正，不准开高速找正。
2、 加工棒料时，棒料不得太长，一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜并用木片在主轴孔内卡紧。如超过300毫米以上，应用支架支承，确认安全后方可加工，但不准开高速度。
3、 加工偏重工件时，配重要加得恰当，紧固牢靠，用手转动卡盘检查无障碍后，再低速回转，确认配重符合要求，方可加工。
4、 用尾座顶针顶持工件时，尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍，同时注意锁紧。
5、 用尾座装钻头钻孔时，不准用杠杆转动手轮进刀。本文由WWw.YjSjL.oRG大学生个人简历网提供
6、 装卸较重的工件时，要在床面上垫块木板，防止发生意外。
7、 装卸卡盘时，只准用手转动三角皮带
代动主轴回转进行，绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧，同时要在床面上垫块木板，防止发生意外。
8、 溜板作快速移动时，须在离极限位置前50~100毫米处停止快速移动，防止碰撞。
9、 车刀安装不宜伸出过长，车刀垫片要平整，宽度要与车刀底面宽度一致。
10、车削外圆时，只准用光杠而不准用丝杠代动溜板走刀。
11、改变主轴回转方向时，要先停主轴后进行，不准突然改变主轴回转方向。
12、工作中不准用反车的方法来制动主轴回转。
13、加工钢件改为加工铸铁件或其他有色金属件时，应将切屑彻底清除及擦净冷却液。
加工铸铁件或其他有色金属件改为加工钢件时，应将切屑清除，彻底擦净导轨面并加油润滑。
