染雾服装行业节能减排调研报告 篇一
近年来，随着全球环境问题的日益凸显，节能减排成为各行各业的重要关注点。在这个背景下，服装行业也开始积极探索可持续发展的道路，努力减少对环境的负面影响。本文基于对服装行业的调研，分析了节能减排措施的现状和存在的问题，并提出了相应的解决方案。
首先，我们对服装行业的能源消耗进行了调研。研究发现，服装生产的各个环节都存在能源浪费的问题。例如，纺织过程中大量的水和电力消耗，以及服装生产过程中的照明和空调等设备的能源消耗。此外，运输过程中的能源消耗也是一个重要的问题。尽管一些服装企业开始使用节能车辆，但仍然存在大量的能源浪费。
其次，我们对服装行业的排放情况进行了调研。研究表明，服装生产过程中的废水、废气和废弃物排放量巨大，对环境造成了严重的污染。特别是染色和印刷过程中使用的化学品和染料，对水体和土壤造成了严重的污染。此外，服装生产过程中产生的废弃物，如纺织废料和剪裁废料，也需要得到有效的处理和利用。
针对以上问题，我们提出了一些解决方案。首先，服装企业应该加强能源管理，推广节能设备和技术。例如，采用节能灯具、高效空调和太阳能供电系统等，以减少能源消耗。其次，企业应该优化生产工艺，减少废水、废气和废弃物的排放。例如，使用环保染料和化学品，合理处理产生的废弃物。此外，企业还应该加强对员工的环保意识培养，提高他们的环保意识和行为。
此外，政府也应该加大对服装行业的监管和支持力度。政府可以通过制定相关法律法规，推动企业进行节能减排。同时，政府还可以提供财政支持和税收优惠政策，鼓励企业进行环保投资。此外，政府应该加强对环保技术研发和推广的支持，帮助企业更好地实施节能减排措施。
总结起来，服装行业面临着严重的能源消耗和排放问题。然而，通过加强能源管理、优化生产工艺和加强环保意识培养，以及政府的监管和支持，我们相信服装行业可以实现可持续发展，减少对环境的负面影响。
服装行业节能减排调研报告 篇二
随着全球环境问题的日益突出，节能减排成为各行各业的共同关注点。服装行业作为一个能源消耗和排放量巨大的行业，亟需采取有效措施来减少对环境的负面影响。本文基于对服装行业的调研，分析了节能减排的现状和存在的问题，并提出了相应的解决方案。
首先，我们调研了服装行业的能源消耗情况。研究发现，服装生产的各个环节都存在能源浪费的问题。例如，纺织过程中大量的水和电力消耗，以及服装生产过程中的照明和空调等设备的能源消耗。此外，运输过程中的能源消耗也是一个重要的问题。尽管一些服装企业开始使用节能车辆，但仍然存在大量的能源浪费。
其次，我们调研了服装行业的排放情况。研究表明，服装生产过程中的废水、废气和废弃物排放量巨大，对环境造成了严重的污染。特别是染色和印刷过程中使用的化学品和染料，对水体和土壤造成了严重的污染。此外，服装生产过程中产生的废弃物，如纺织废料和剪裁废料，也需要得到有效的处理和利用。
针对以上问题，我们提出了一些解决方案。首先，服装企业应该加强能源管理，推广节能设备和技术。例如，采用节能灯具、高效空调和太阳能供电系统等，以减少能源消耗。其次，企业应该优化生产工艺，减少废水、废气和废弃物的排放。例如，使用环保染料和化学品，合理处理产生的废弃物。此外，企业还应该加强对员工的环保意识培养，提高他们的环保意识和行为。
政府在节能减排方面也应该加大力度。政府可以通过制定相关法律法规，推动企业进行节能减排。同时，政府还可以提供财政支持和税收优惠政策，鼓励企业进行环保投资。此外，政府应该加强对环保技术研发和推广的支持，帮助企业更好地实施节能减排措施。
综上所述，服装行业面临着严重的能源消耗和排放问题。然而，通过加强能源管理、优化生产工艺和加强环保意识培养，以及政府的监管和支持，我们相信服装行业可以实现可持续发展，减少对环境的负面影响。
服装行业节能减排调研报告 篇三
服装行业节能减排调研报告
调研报告是对某一情况、某一事件、某一经验或问题，经过在实践中对其客观实际情况的调查了解，将调查了解到的全部情况和材料进行“去粗取精、去伪存真、由此及彼、由表及里”的分析研究，揭示出本质，寻找出规律，总结出经验，最后以书面形式陈述出来。 下面是小编为大家整理的一篇调研报告范文，关于服装行业节能减排的报告，欢迎大家参考阅读。
近年来，纺织工业一直保持两位数的增长速度，2006年，纺织工业总产值为25016.89亿元，占全国比重15.18%，纺织品服装出口额达1651.36亿美元，占全国比重72.71%。纺织行业在获得较大发展的同时，清洁生产的实施和节能减排工作也取得一定成效，通过采用先进工艺和设备，推广应用纺织印染废水治理技术等手段，废水治理率和达标率得到大幅提高。然而，在水资源日益短缺、环境污染不断恶化的情况下，资源和环境制约着纺织行业的健康、可持续发展。
当前，国际纺织技术的发展趋势是以生产生态纺织品和绿色制造技术为引导，从工艺、助剂、设备等多渠道着手，抓住源头，注重生产过程中每一个环节的生态问题，努力优化纺织工艺，减少化学药剂、水、能源的消耗，以达到高效、高速、环保的目的。国外已投入较大力量开发环保型染料助剂，节水、节能、减排新工艺和新设备，在无水和少水印染技术方面，涂料印染方面以及纺织节能、节水实用新型技术等方面都有较大的发展。
纺织印染废水是我国工业系统中重点污染源之一，据国家环保总局统计，印染行业排放的印染废水总量位于全国各工业部门排放总量的第五位。2004年全行业排水量13.6亿立方米，而其污染物排放总量(以cod计)则位于各工业部门第六位。
印染废水是含有一定量难生物降解物质的有机性废水，其污染物浓度高(cod)，色度深，是难处理的工业废水之一。纤维不同所用染料、助剂也不同，废水性质差别很大，主要污染物包括可溶性有机物、有毒物、色度、酸、碱和油类，污染物多为难以生化降解的物质，废水的可生化性差，因此，处理难度也大。
印染行业排放的固体废物，包括水处理产生的污泥，大多没有得到有效的处理，一些地方因为没有处理手段，就进行简易的露天堆放，成为了污染事故的根源。
我国印染企业总体上与国外相比单位产品取水量是发达国家的2-3倍，能源消耗量则为3倍左右。通常，印染环节能耗占纺织产品链能耗的30%以上，而印染环节的能源利用效率却很低，目前，只有少部分企业采用的余热回收利用技术，而量大面广的企业热废气、热废水直接排放，设备控制没有节能装置。
“十一五”期间，纺织节能减排技术发展目标是，围绕新时期我国纺织业的重点任务和发展目标，以纺织印染后整理为突破口，在提高我国纺织印染后整理的生产技术水平，增强产品的.国际竞争力的同时，从源头上节约水资源，减少污染排放，逐步实现生产和环境的协调发展。通过联合攻关和新技术推广应用，在无水化、少(节)水、降耗、减排和生态环保的印染生产关键技术上取得突破，并拥有一批自主知识产权的技术和设备，在“十一五”末期，实现“万元增加值的能源消耗下降20%;吨纤维耗水下降20%”的国家节能减排的目标。
“十一五”期间，重点技术发展的主要工作是：一是调整产业结构和产品结构，淘汰低档产品;二是开发、应用和推广节能、节水、降耗纺织加工新技术;三是研制开发高效、节水、节能新设备;四是采用高效、环保、安全的符合
“十一五”期间，重点发展的技术有：
一高效、退煮漂短流程纺织印染前处理技术
目前，已研制开发了适应短流程前处理工艺的高效轧、洗、烘、蒸等通用单元及其优化组合技术，较好地解决了同步与织物张力的控制，可实现染整退浆、煮炼和漂白连续生产加工，国产的退煮漂设备可以适用于各种织物品种，但与国外先进技术水平还存在一定差距。
二无水等离子体染整前处理技术
织物等离子体前处理技术，在不需要水和化学药品的条件下，利用电压压差改善织物表面特性。其效果有：提高织物表面亲水性能，提高织物涂层、浸渍、胶合、凝结的粘合力，提高纤维的染色得色量、色牢度和印花布的质量。“十五”期间，国内研制的等离子体处理样机，其最大的优点是可以在常压条件下进行连续等离子体处理，减少了制造和控制难度，该项技术在工艺和设备定型后可进一步推广应用。
三无水化涂料染色、印花新工艺新技术
涂料印染适用于所有的纺织纤维，其工艺简单、拼色方便、节能节水、成本低廉、环境污染少，有利于企业实施清洁生产。涂料印染在全世界印染行业中占有重要地位，国外工业发达国家涂料印染已超过50%，而我国不足30%。“十一五”期间，在以往轻薄织物浅色涂料染色取得进展的基础上，对中厚型织物深浓色涂料染色和轻薄型织物涂料印花技术进行重点开发，以提高涂料染色、印花技术对品种的适应性，提高涂料染色、印花产品的档次。
四少水、高效、环保、节能染色关键技术
1冷轧堆染色技术
低温染色可节省能源，并在进一步筛选合适的染料及助剂，解决冷轧堆染色一次准快速打样技术，完善计量混合加料、均匀轧车、低张力同步、低张力恒速打卷冷轧堆染色关键设备与装置的基础上，推广冷轧堆染色前处理及染色加工配套生产技术。
2湿短蒸染色技术
近年来，开发的湿短蒸工艺主要是通过电脑进行严格精确的控制，使温度和染料上染和固着速度相适应，以达到最佳的上染和固色效果。应用这种工艺的最大特点是流程短，固色率高，节能和减少化学品消耗，可以不用尿素，减少了污染，匀染和透染性也好。一般染料用量比传统工艺减少10-15%，用水量比传统工艺减少20%，该项技术在工艺和设备定型后可进一步推广应用。
