染雾机械系的社会实践报告 篇一：机械系实践团队的创新能力探索
在机械系的社会实践中，我们实践团队着眼于机械工程领域的创新能力，通过参与实际项目和与企业合作，深入研究和探索机械创新的实践路径。本文将分为三个部分，分别是实践项目的背景介绍、实践过程和成果总结。
首先，我们的实践项目选取了一家机械制造企业作为合作对象。该企业在机械领域有着广泛的影响力和技术积累，但近年来面临市场竞争激烈和技术更新的挑战。我们的团队与该企业合作，旨在通过实践探索创新能力的提升，为企业解决实际问题。
在实践过程中，我们首先进行了市场调研和竞争分析，了解了当前机械制造行业的发展趋势和竞争态势。然后，我们与企业的技术团队进行了深入交流，了解了他们当前面临的技术瓶颈和问题。基于这些信息，我们提出了一系列创新方案，并与企业进行了讨论和协商，最终确定了一个具体的项目目标。
在项目实施过程中，我们团队运用了机械设计、模拟仿真和优化等技术手段，对问题进行了全面的分析和解决方案的设计。我们还积极与企业的工程师和技术人员合作，进行了现场实操和技术培训，以确保我们的方案能够顺利实施并达到预期效果。
经过数月的实践和努力，我们团队成功地解决了企业面临的技术瓶颈问题，并取得了一系列创新成果。我们设计出了一种新型机械零部件，通过优化设计和材料选择，实现了产品性能的提升和制造成本的降低。同时，我们还提出了一套完整的技术改进方案，包括生产工艺优化、设备更新和人员培训等方面，为企业实现可持续发展提供了指导和支持。
总结而言，通过机械系的社会实践，我们实践团队在机械创新能力方面取得了一定的突破。我们通过与企业的合作，深入研究和探索了机械创新的实践路径，并成功地解决了实际问题，为企业的发展做出了贡献。这次实践不仅提升了我们团队的专业能力，也拓宽了我们的视野和思维方式，为我们今后的学习和发展奠定了坚实的基础。
机械系的社会实践报告 篇二：机械系学生的职业素养培养
机械系作为一个工程类专业，培养学生的职业素养是非常重要的。在机械系的社会实践中，我们注重培养学生的实践能力和职业道德，通过参与社会实践项目，让学生在真实的工作环境中锻炼和提升自己。本文将分为三个部分，分别是实践项目的背景介绍、实践过程和学生职业素养的培养。
首先，我们的实践项目选取了一家机械制造企业作为合作对象。该企业在行业内有着良好的声誉和广泛的影响力，与其合作可以为学生提供一个真实的工作环境和学习机会。我们的团队与企业合作，旨在通过实践培养学生的实践能力和职业素养。
在实践过程中，学生们积极参与项目的各个环节，从需求调研到方案设计，再到实施和总结，全程参与并负责相应的工作。在实践中，学生们需要与企业的工程师和技术人员进行密切的合作和沟通，了解企业的需求和问题，并提供相应的解决方案。通过这样的实践过程，学生们不仅锻炼了自己的实践能力，还培养了良好的团队合作意识和沟通能力。
在实践中，我们还注重培养学生的职业道德和职业操守。学生们要求严格遵守工作规范和要求，保护企业的商业机密和知识产权，维护企业的声誉和利益。同时，我们还通过组织一系列的职业素养培训和讲座，向学生们传授职业道德和职业规划的知识，引导他们树立正确的职业观念和职业目标。
通过机械系的社会实践，我们成功地培养了一批具备实践能力和职业素养的学生。他们不仅在实践中表现出色，解决了实际问题，还树立了良好的职业道德和职业操守。这些学生在实践中获得了宝贵的经验和教训，为他们今后的职业发展奠定了坚实的基础。
总结而言，机械系的社会实践在培养学生的职业素养方面发挥了重要作用。通过参与实践项目，学生们锻炼了自己的实践能力和职业道德，为他们今后的职业发展打下了坚实的基础。机械系将继续加强对学生的职业素养培养，为他们的未来发展提供更好的支持和指导。
机械系的社会实践报告 篇三
机械系的社会实践报告
读了几年的大学，大多数人对本专业的认识不够,由于当时还要学理论课，在书上所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想学院就组织了一次社会实践 今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习. 为期几十天的生产实习，我们先后去过了上海机床厂,杭州机密机床加工工厂,沈阳机床厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.
上海机床厂
8月13日,我们来到实习的第一站,上海机床厂是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.
在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统. 现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.
在机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.
杭州精密机床厂
7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求.
在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下: 胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面 齿轮零件加工工艺: 粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工 精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件.
在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面.在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追上海阀门厂&上海大众汽车生产有限公司,因为时间比较紧迫,所以这次之行应该以参观为主,在阀门厂的时间比较短,也很难获得比较理想的实习效果,多少令我们了解了机械制造业的发展方向,我想,这也是本次上海之行最大的收获.
就目前来言,汽车等一系列高新技术的运用开看,如何将电子技术与机械技术更好的结合,实现机电一体化,将是日后一端时间机械发展的重中之重
我们此次实习的最后一站是广州发电厂有限公司，公司技术力量较为雄厚，以各类大、中专毕业生为主的专业技术人员约占员工总数的1/3，具有中、高级职称的达100多人。自20世纪80年代起实施热电联产，推广集中供热，积极建设新管线，拓展新用户，目前已建成西村、员村两大供热管网，拥有热用户40多家。近年来，公司在热电并供的基础上，又提出并实施了热、电、冷三联供的尝试，实行集中供热和蒸汽制冷，既节能又环保，取得了显著的`经济效益和社会效益，近年来，公司先后跻身广州工业企业综合实力50强、中国前1000家大中型工业企业，多次被评为广东省地方税诚信纳税人、广州市第二批纳税信誉A级企业、广州地区花园式单位等。
历时将近一个月的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.
它的发展趋势可以归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化.
当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。2
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