在公司车间工作的实习报告(经典3篇)

在公司车间工作的实习报告 篇一

公司：XYZ制造有限公司

实习时间：2021年6月1日至2021年8月31日

实习部门：生产车间

一、实习目标与任务

作为一名实习生，我在XYZ制造有限公司的生产车间中担任生产操作员的角色。我的实习目标是通过实际操作和学习，了解和掌握生产车间的运作流程，熟悉相关设备的操作和维护，并提高自己的团队合作能力和问题解决能力。

在实习期间，我的主要任务包括：

1. 学习并掌握生产车间的工作流程和操作规范；

2. 参与产品的生产过程，负责设备操作和生产线维护；

3. 配合团队完成生产任务，确保产品质量和交货期的达成；

4. 及时上报和解决生产过程中的问题，并提出改进意见。

二、实习经历与收获

在实习期间，我通过亲身参与生产车间的工作，深入了解了生产过程中的各个环节和注意事项。我从最基础的设备操作开始，逐渐熟悉并掌握了各种生产设备的使用方法，如机床、激光切割机等。同时，我也学到了如何进行设备的日常维护和故障排除，确保设备的正常运行。

在实际操作中，我积极参与了产品的生产过程，负责设备的开启、操作和监控，并及时调整生产参数以保证产品质量。通过与同事的紧密合作和沟通，我逐渐提高了自己的团队合作能力和问题解决能力。在生产过程中，我还学到了如何灵活应对问题和压力，保持良好的心态和工作效率。

在实习期末，我向导师提交了一份实习总结报告，总结了自己在实习期间的经历、收获和不足，并提出了一些建议和改进方案。通过这次实习，我不仅加深了对生产车间工作的了解，还提升了自己的实际操作能力和综合素质。

三、实习心得与建议

通过这次实习，我深刻认识到在公司车间工作的重要性和挑战性。生产车间是产品制造的核心环节，良好的生产工作能够直接影响到产品质量和交货期的达成。在实习中，我切身体会到了生产任务的紧迫性和团队合作的重要性。

在今后的学习和工作中，我将继续努力提升自己的专业知识和技能，不断学习和适应新的生产技术和方法。同时，我也希望公司能够给予实习生更多的机会和挑战，让我们能够更好地锻炼和发展自己。我相信，在不断学习和实践中，我能够成为一名优秀的生产操作员，并为公司的发展做出贡献。

在公司车间工作的实习报告 篇二

公司：ABC制造有限公司

实习时间：2021年6月1日至2021年8月31日

实习部门：装配车间

一、实习目标与任务

作为一名实习生，我在ABC制造有限公司的装配车间中担任装配工的角色。我的实习目标是通过实际操作和学习，了解和掌握装配车间的工作流程，熟悉相关工具和设备的使用，提高自己的团队合作能力和问题解决能力。

在实习期间，我的主要任务包括：

1. 学习并掌握装配车间的工作流程和操作规范；

2. 参与产品的装配过程，负责零部件的组装和装配线的维护；

3. 配合团队完成装配任务，确保产品质量和交货期的达成；

4. 及时上报和解决装配过程中的问题，并提出改进意见。

二、实习经历与收获

在实习期间，我通过亲身参与装配车间的工作，全面了解了装配过程中的各个环节和注意事项。我从最基础的零部件组装开始，逐渐熟悉并掌握了各种工具的使用方法，如螺丝刀、扳手等。同时，我也学到了如何进行装配线的日常维护和故障排除，确保装配线的正常运行。

在实际操作中，我积极参与了产品的装配过程，负责零部件的组装、产品的调试和质量检查，并及时调整装配参数以保证产品质量。通过与同事的紧密合作和沟通，我逐渐提高了自己的团队合作能力和问题解决能力。在装配过程中，我还学到了如何灵活应对问题和压力，保持良好的心态和工作效率。

在实习期末，我向导师提交了一份实习总结报告，总结了自己在实习期间的经历、收获和不足，并提出了一些建议和改进方案。通过这次实习，我不仅加深了对装配车间工作的了解，还提升了自己的实际操作能力和综合素质。

三、实习心得与建议

通过这次实习，我深刻认识到在公司车间工作的重要性和挑战性。装配车间是产品装配的核心环节，良好的装配工作能够直接影响到产品质量和交货期的达成。在实习中，我切身体会到了装配任务的精确性和团队合作的重要性。

在今后的学习和工作中，我将继续努力提升自己的专业知识和技能，不断学习和掌握新的装配技术和方法。同时，我也希望公司能够给予实习生更多的机会和挑战，让我们能够更好地锻炼和发展自己。我相信，在不断学习和实践中，我能够成为一名优秀的装配工，并为公司的发展做出贡献。

在公司车间工作的实习报告 篇三

在公司车间工作的实习报告

　　我于20**年7月7日到xx公司实习。按照公司的安排，分配到米东事业部各个车间和处室进行学习。

　　在这短短的三个月中，公司良好的的企业文化，员工积极向上的工作态度使我深受感染，很快就使我的学习、工作完成了一次大的蜕变，现将最近三个月的主要学习、工作情况和感受总结如下:

　　1.特别的学习---烧碱车间

　　经过事业部的安全培训后，我们按照

培训计划首先进入烧碱车间学习。烧碱车间是事业部中条件相对艰苦，工作环境相对比较恶劣的一个车间，而这的学习也给我们留下了一个深刻的影像。其中，老固碱主要采用大锅熬制蒸发浓缩的方法，洋固碱采用降膜固碱方法，主要靠动力车间提供的中压蒸汽对自上而下形成膜状的烧碱加热，来自离子膜的32%烧碱通过Ｉ效蒸发浓缩器浓缩，浓度达到了39%，通过Ⅱ效蒸发器浓缩为50%的浓碱，再通过Ⅲ效蒸发器，浓度达到了62%，62%的烧碱进入最终浓缩器浓缩为98.3%烧碱，最后通过闪蒸器浓缩为99%的烧碱，即成品碱，同时产生32%、50%和62%的烧碱成品。我们在这的主要工作是把生产好的片碱通过半自动包装线运输到库房。开始我在生产线上负责码托盘，由于生产线是连续的，所有我们在上班的8小时的工作也是马不停蹄。清楚的记得刚开始上班时由于不适应，汗流浃背把工作服全都渗透了，而且流的汗直往眼睛里渗，也清楚的记得有多少次的筋疲力尽，但我们坚持下来了，在烧碱车间的'一个月不仅仅是对我们体力上的锻炼，也使我们明白了很多。体会到了工作的不容易，父母挣钱的辛苦，也明白了工作并不是那么简单，不是大学一毕业就能过上舒服的日子，而是要通过自己的奋斗和努力。

　　2.艰辛的学习---聚氯乙烯车间

　　经过烧碱车间，我们体力上有了一个很大的锻炼，接着我们来到了聚氯乙烯，如果说前面的锻炼只是一个体力上的磨合，那么现在的学习对我们是更大的一次考验。聚合车间包括聚合、干燥、包装工序以及空压站，凯膜生化和循环水。技术员首先给我们讲解了聚合的核心设备——聚合釜，聚合釜的控制要求是非常高，1号和2号装置的釜压都控制在0.9MP左右，但是温度不同，1号的温度控制在57.5℃，2号控制在56.7℃，温度上下浮动在0.2℃之间，在反应30min之后加入分散剂PVA，引发剂EHP、CNP，当压降0.03～0.08MP时加入终止剂，中途还需注水，作用是起到保持体积和降温的作用。由于专业的所限，使我们在学习工艺的过程中遇到一些困难，接触都基本是一些从来没有接触过得一些东西，而且记忆量也很大，尤其是记PID图时，一幅图纸上有很多的设备和几十个阀门，而每一个设备和阀门的位号及其管路的连接都要求清楚的记得，并且时间也有限，感觉很困难。有时一幅图纸我们可能要画七八遍才能记得住，白天由于时间有限，并且要转现场，熟悉设备及其管线，我们就经常利用晚上的时间来学习，学习工艺、设备的工作原理和结构及其管路的连接。学习虽说是枯燥乏味的，但我们从来没有放弃，依然一步一步的走了过来，而我们也渐渐的明白了学习是永无止境的，在工作中不是学校学习所能学来的，而要不断的学习不断的提高。