染雾数控专业社会的实践报告 篇一
随着科技的进步和社会的发展，数控专业在现代制造行业中扮演着重要的角色。为了更好地了解数控专业在社会实践中的应用和发展，我参与了一次实践活动，并在此次实践中深入学习了数控专业的相关知识和技能。
本次实践活动是由我所在的学校组织的，我们前往一家知名的机械制造企业进行参观和实践。在企业的引导下，我们首先参观了数控车床、数控铣床等各种数控机床的生产线。通过参观，我对数控机床的结构和工作原理有了更深入的了解。随后，我们参与了实际操作，通过使用数控机床进行加工，亲身体验了数控技术的强大和高效。
在实践过程中，我发现数控专业的应用范围非常广泛。不仅在机械制造行业中，数控技术也被广泛应用于汽车制造、航空航天、电子通信等领域。数控技术的出现使得传统的手工加工变得更加精确和高效，大大提高了生产效率。而且，数控技术还具有灵活性强、可重复性好等特点，使得生产过程更加可控和可靠。
除了了解数控专业的应用和发展，我还深刻感受到了团队合作的重要性。在实践活动中，我们需要分工合作，共同完成一项加工任务。大家需要相互配合，确保加工过程的顺利进行。通过团队合作，我们不仅提高了工作效率，还培养了团队意识和沟通能力。
通过这次实践活动，我对数控专业的认识有了更深入的了解。数控技术的应用不仅仅是简单的操作机床，还需要我们有扎实的专业知识和技能。未来，我将更加努力学习，不断提高自己的数控技术水平，为实现我在这个领域的梦想做出努力。
数控专业社会的实践报告 篇二
近年来，数控专业在社会实践中的应用日趋广泛。为了更好地了解数控专业的发展现状和趋势，我参与了一次实践活动，并在此次实践中深入学习了数控专业的相关知识和技能。
本次实践活动是由我们学校的数控专业学生组织的，我们前往了一家国内知名的数控设备制造企业进行参观和学习。在企业的引导下，我们首先参观了数控设备的生产车间。通过参观，我对数控设备的生产工艺和技术有了更深入的了解。随后，我们还进行了实际操作，通过使用数控设备进行加工，亲身体验了数控技术的强大和高效。
在实践过程中，我发现数控专业在制造业中的重要性不可忽视。数控技术的应用使得传统的手工操作变得更加精确和高效，大大提高了生产效率。而且，数控技术还具有灵活性强、可重复性好等特点，使得生产过程更加可控和可靠。随着科技的进步，数控技术将在制造业中发挥更加重要的作用。
除了了解数控专业的应用和发展，我还深刻感受到了团队合作的重要性。在实践活动中，我们需要分工合作，共同完成一项加工任务。大家需要相互配合，确保加工过程的顺利进行。通过团队合作，我们不仅提高了工作效率，还培养了团队意识和沟通能力。
通过这次实践活动，我对数控专业的认识有了更深入的了解。数控技术的应用前景广阔，但同时也需要我们具备扎实的专业知识和技能。未来，我将更加努力学习，不断提高自己的数控技术水平，为实现我在这个领域的梦想做出努力。
数控专业社会的实践报告 篇三
在数控专业的学习中，实践是非常重要的一环。通过实践，我们可以将理论知识转化为实际操作能力，提高自己的实际应用能力。在这次实践活动中，我参与了一次数控加工项目，收获了很多。
首先，我参与了一次数控加工的实际操作。在这个项目中，我们需要根据图纸和加工要求，使用数控机床进行零件的加工。通过实际操作，我深刻地认识到了数控技术在提高生产效率和产品质量方面的重要性。同时，我也发现了自己的不足之处，比如操作不够熟练、编程能力有待提高等。这次实践让我意识到了自己在数控专业中的不足，并且为我今后的学习和提高指明了方向。
其次，我还参与了一次数控编程的实践训练。在这个训练中，我们使用了专业的数控编程软件，学习了编写数控程序的基本方法。通过实际操作和不断的练习，我提高了自己的编程能力，能够根据产品要求编写出符合要求的数控程序。同时，我也发现了编程中的一些问题，比如维度和坐标的转换、刀具路径的优化等。通过与同学的交流和老师的指导，我逐渐解决了这些问题，并且提高了自己的编程水平。
最后，我还参加了一次数控设备的维修和保养培训。在这次培训中，我们学习了数控设备的结构和工作原理，了解了常见故障的排查和修复方法。通过实际操作和模拟维修，我提高了自己的故障诊断和维修能力。这次培训不仅让我了解了数控设备的运行机理，还让我认识到了维修保养对于设备长期稳定运行的重要性。
通过这次实践活动，我不仅学到了很多专业知识和技能，还提高了自己的实际操作能力和解决问题的能力。我相信，通过不断的实践和学习，我会成为一名优秀的数控专业人才，为我国制造业的发展贡献自己的力量。
数控专业社会的实践报告 篇四
数控专业社会的实践报告 篇五
导语：随着我国工业现代化步伐的加快,具有时代特征的数控加工技术迅速发展,这对我过的社会发展和人们的生活水平都产生了巨大的影响。下面是小编为大家整理的数控专业社会实践报告，欢迎阅读。
数控专业社会实践报告1
大学两年即将结束，学院为了使我们更多了解产品、设备，提高对数控制造技术的认识，加深数控在工业各领域应用的感性认识，开阔视野了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。为以后的工作打下基础，在最后的几个月里开始了我们的实习。为期一个多月的生产实习，我们来到了xx第一机床厂进行了实习
一、单位介绍
xx第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是xx省数控产业化基地。企业位于xx市南内环街16号，占地面积13.28万平方米。三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。资产总额2.23亿元，负债总额1.78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。
企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨大;卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好，而且拥有知识产权，具有核心竞争优势。以"太一机"为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。企业技术
力量雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注重产品质量，曾于XX年通过iso9001国际质量体系认证。
二、实习目的
毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。
三、实习内容
在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。
来到工厂，首先工人师父给我们上安全课，告诉我们什么可以弄什么不可以弄，一定要服从厂里还有老师的管理，并且要自己注意安全，不要到处乱跑等，还给我们说了一些活生生的事件，加强我们对安全的认识，并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等，还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方。
数控专业社会实践报告2
通过两周的实习，我们熟悉了数控机订的操作，加强了安全意识，明白了只有掌握过硬的本领，才能做一个优秀的工作者。
重要的安全
今天是实习的第一天。刚到实习地点，我们便被要求去看一个实习安全方面的录像，录像里详尽的播放了许多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。看着许多因不按要求操作机器而发生的事故，再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件，我真的有点害怕，许多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点，就告诉我们，只要按照正确的方法，掌握要领，是不会发生事故的，于是我明白了，规范的操作，是安全的重要保证！听完了老师的动员课，便去一楼听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的安全条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识，如果不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。看完资料，老师就向我们讲解了有关防火的'各种知识，展示了四种常用的灭火器，有二氧化碳灭火器，干粉灭火器，1211灭火器和高效阻燃灭火器。其中1211灭火器里面含有氯氟烃，会对臭氧层造成破坏，现在已经禁止使用，干粉灭火器是使用较广泛的，对于易燃液体、油漆、电器设备的火灾，都可以用它来扑灭，但由于灭火后有残渣，故不适用于精密机械或仪器的灭火，而且其冷却功能有限，不能迅速降低燃烧物的表面温度，容易复燃。二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点，大量适用于精密仪器的灭火，而且随着液态二氧化碳的蒸发，燃烧物体的表面温度也会迅速降低。高效阻燃灭火器是近年来开发的比较好的灭火器，它可以在表面形成一层阻燃膜，阻止燃烧，彻底隔绝火源，而且由于这层膜是蛋白质，对人体没有任何伤害，故可用于发生火灾时候的逃命——用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上，就可在短时间内避免被火烧伤。看完了灭火器，我们又观察了砂轮，了解了它的使用方法，并拆卸了较小的砂轮，量取它的直径，再根据铭牌上的数据，计算了砂轮的线速度。这时已经快下班了，老师把我们集中了一下，总结了上午的内容，并让我们写了实习作业，上午就算结束了。
薄板加工
薄板加工算是金工实习里比较危险的了，因为操作工具都是些很锋利的东西，操作对象是一片金属板，要在这片金属板上划线，然后用剪刀剪裁，时刻都有划烂手的可能。但由于作品比较有趣，是一个铁皮盒子，大家的热情还是很高的。但做起来就不是那样了，划线难，剪裁更难，一不小心剪错了，真是欲哭无泪。但是看到自己剪的完美的配件，又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时，真是百感交集。金工实习的目的可能也在此，让我们体会到成功与付出的关系。最激动人心的那一刻，就是铁盒合上时，你可不要小看这一关，这一关最困难了，前面所有的失误都会对这一关产生影响，能不能合上，是对铁盒的最重要的判定。
车工
在第一周的星期四，我们曾操作了数控车床，就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。而非数控的车床就没有这么轻松了，我们第二周的周四就进行了车工的实习。首先我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，容易折断，故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。我不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，还算满意，不过比起老师拿给我们看的样本还是差了不少，而且在加工的时候我的手还被飞出来的热的铁屑烫伤了，不管怎么说，一句话，还是不熟练。但看着自己加工出来的工件，心里真的很高兴。辛苦的钳工早就听别人说过钳工很辛苦，但我一直以为钳工不就是拿工具锉几下，锯几下不就行了？怎么会辛苦的呢？直到今天——实习第二周的周三下午，我才体会到。老师也没多说什么，就是介绍了一下台虎钳，锉刀和锯的使用方法，然后就叫我们用铁棒为材料加工一个M12的六角螺母，要把螺母的上下两面用锉刀挫平，还要挫出六个侧面，当然还要钻孔。听完我的心里就咯噔了一下，这要做多久才可以把一段铁棒加工成螺母啊！首先是把铁棒的一面挫平，把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情，要掌握正确的方法才行，关键就是要使锉刀的运动保持水平，这要靠在挫削过程中逐渐调整两手的压力才能达到。在挫削的过程中，要不时的用角尺来检验是否已经挫平。挫好了一个端面，接下来的工作就是锯了，要用手锯锯下10mm的一段，同样，有一定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和压力的大小主要由右手掌握，注意左手的压力不要太大，站立的姿势是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角，右脚与台虎钳中心线成75度角，左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又提高效率。锯完后，接着挫另一个端面，两面都比较平的时候就可以加工螺母的六个侧面了，工具同样是锉刀。干了三个多小时，总算把六个面马马虎虎的加工出来了，由于时间关系，不能接着钻孔了，就这样把我们的“作业”交上去了。
其实一开始，老师就告诉我们今天来实习的目的一个是练手艺，因为钳工主要就是靠手工加工，另一个就是体验生活。虽然下午干的的确比较辛苦，但心里面还是挺充实的！在这短短两周的时间内，我们还进行了电焊气焊，注塑挤塑，和CAD等的实习操作，都非常有趣，特别是气焊，一开始看着的确是挺恐怖，然而学会之后就会发现不是那么难的事情。这段时间，虽然每天都要起的挺早，有时中午也来不及睡午觉，是挺辛苦，但感受到的那份充实，是什么也替代不了的。学到的一些基本的技能对我们将来也是很有好处的。现在，我的桌子上摆着一个工艺品，那是化学加工时我自己动手做的。我把它摆在桌子上，希望自己能经常想起金工实习的苦与累，欢歌与笑语，也希望它能时时提醒我：要想做一名合格的工作者，首先要掌握过硬的本领。
