染雾暑假电子工艺实习总结 篇一
在这个暑假，我有幸参加了一家电子工艺公司的暑期实习项目。通过这段时间的实习，我不仅学到了许多专业知识和技能，还锻炼了自己的团队合作和解决问题的能力。
在实习的第一天，我被分配到了电子组，负责电路板的组装和焊接工作。虽然之前在学校里有过一些理论知识的学习，但是实际操作起来还是感觉非常陌生和困难。幸运的是，我的导师非常耐心地指导我，教会了我正确的焊接技巧和操作方法。通过反复的练习和实践，我逐渐掌握了电路板的组装和焊接技能。在后来的实习过程中，我也积极参与了其他电子工艺的工作，例如电路板的测试和质量控制等，进一步加深了对电子工艺的理解和认识。
除了技术方面的学习，我还通过与团队成员的合作，学到了团队合作的重要性。在实习的过程中，我和其他成员一起完成了一些项目，需要我们共同协作和解决问题。通过与他们的交流和合作，我学会了如何与他人有效地沟通和合作，以及如何协调不同人员的工作进度和任务分配。这些经验对于我今后的工作和学习都非常有帮助。
在实习的最后一周，我还有机会参观了公司的生产线。通过观察和了解整个生产过程，我对电子工艺的各个环节有了更全面的认识。我深刻意识到，电子工艺的每一个环节都非常重要，每一个细节都需要精益求精。这次参观不仅让我对电子工艺有了更深入的了解，也激发了我进一步学习和研究的兴趣。
通过这段时间的实习，我不仅学到了许多专业知识和技能，还锻炼了自己的团队合作和解决问题的能力。我深深感受到了实践的重要性，只有通过实践才能真正理解和掌握知识。我将会把这次实习所学到的经验和技能应用到今后的学习和工作中，不断提升自己的能力和水平。
暑假电子工艺实习总结 篇二
在这个暑假，我有幸参加了一家电子工艺公司的暑期实习项目。通过这段时间的实习，我不仅加深了对电子工艺的理解和认识，还学到了许多实用的技能和经验。
在实习的第一天，我被分配到了质量控制部门，负责对电路板进行检测和测试。在实际操作中，我学到了许多关于电路板质量控制的知识和方法。我学会了如何使用专业的测试设备，如多用途测试仪和显微镜等，来检测电路板的性能和质量。我还学会了如何根据检测结果进行分析和判断，以及如何提出改进和优化的建议。通过这些实际的操作和实践，我对电路板的质量控制有了更深入的了解。
除了质量控制方面的学习，我还有机会参与了一些电路板的设计和制作工作。通过与工程师的合作，我学到了如何使用专业的电子设计软件，如Altium Designer和Proteus等，来进行电路板的设计和仿真。我还学会了如何选择合适的元器件和材料，以及如何优化电路板的布局和线路连接。这些经验对于我今后的学习和工作都非常有帮助，让我对电子工艺的实际应用有了更深入的了解。
在实习的最后一周，我还有机会参观了公司的生产线。通过观察和了解整个生产过程，我对电子工艺的各个环节有了更全面的认识。我深刻意识到，电子工艺的每一个环节都非常重要，每一个细节都需要精益求精。这次参观不仅让我对电子工艺有了更深入的了解，也激发了我进一步学习和研究的兴趣。
通过这段时间的实习，我不仅加深了对电子工艺的理解和认识，还学到了许多实用的技能和经验。我将会把这次实习所学到的知识和经验应用到今后的学习和工作中，不断提升自己的能力和水平。
暑假电子工艺实习总结 篇三
电子工艺实习是一门技术性很强的技术基础课，也是我们理工科进行工程训练，学习工艺知识，提高综合素质的重要实践环节。从第2周到第5周每周周二下午四个小时来进行这次实习。
实习任务是制作一台万用表，刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么，以为像以前的金工实习那样这做做那做做。后来得知是自己做一个万用表，而且做好的作品可以带回去。
听起来真的很有趣，做起来应该也挺好玩的吧！就这样，我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。
实习第一天也就是第二周，通过看录像中电子工艺实习的范围与技术，还有录像中老师高潮的技艺让我艳羡不已，这个下午，我对电子工艺实习有了初步的认识，对电路板，电路元件有了一定的认识，对我接下类的三周的实际操作给予了一定的指导。
第3周也并不是学制作，而是做一些基本工的练习，练习如何用电烙铁去焊接电阻，导线。电烙铁对我来说很陌生，所以我很认真地对待这练习的机会。
我再说说焊接的过程。先将准备好的元件xx印刷电路板规定好的位置上，待电烙铁加热后用烙铁头的'刃口上些适量的焊锡，上的焊锡多少要根据焊点的大小来决定。
焊接时，要将烙铁头的刃口接触焊点与元件引线，根据焊点的形状作一定的移动，使流动的焊锡布满焊点并渗入被焊物的缝隙，接触时间大约在3—5秒左右，然后拿开电烙铁。
拿开电烙铁的时间，方向和速度，决定了焊接的质量与外观的正确的方法是在将要离开焊点时，快速的将电烙铁往回带一下，后迅速离开焊点，这样焊出的焊点既光亮，圆滑，又不出毛刺。
在焊接时，焊接时间不要太长，免得把元件烫坏，但亦不要太短，造成假焊或虚焊。焊接结束后，用镊子夹住被焊元件适当用力拔一下，检查元件是否被焊牢。如果发现有松动现象，就要重新进行焊接。
焊接看起来很简单但其中有很多技巧要讲究的，比如说用偏口钳掐导线的力度、焊锡丝的量和在焊的过程中时间都要把握准才行，多了少了都不行！我觉得最难的就是托焊了，总是把握不好焊锡丝的量和电烙铁托的时间。心想还好是练习，要不不知道要焊坏多少个原件呢。
第四，五周，我们开始了我们最后的万用表的焊接，想到平时在物理实验室里用的万用表现在可以经自己的手焊接出来，心中难免有些许激动。
第三周时由于身体不适，导致焊接效果不理想，竟然把R4焊在了R3的位置上，结果要把焊好的拆下来重新焊，下课时发现比别人的进程慢了好多，心里不由的有些着急，怕第四周焊不完，但是老师要求不能私下里自己焊，所以就打算第五周的时候早点去把进度赶上。
最后一周抓紧了速度，电路板焊接完成后找老师检查打分才能进行外壳组装，自我感觉总是把握不住量和时间，所以总体上焊接的不太好看，老师打了个4+的成绩。
表示可以继续组装外壳了，组装外壳看似简单真的组装起来也不容易，我装上壳的时候电路板按不下去，发现是焊接时焊接面留的脚太长了，于是又调整了一下，组装完成后信心满满的找老师去做最后的检查。
老师测量了一下，各个功能良好，没有器件焊坏，准确度可能还有待提高。老师示意我的万用表已经制作完成了，心里确实有小小的成就感。十一放假还拿回家送给我老爸了，对于家里精确度要求不高的工作，我的小小万用表还是可以胜任的。老爸很高兴！
电子工艺实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名电子工艺人员的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。
通过这次实习不仅自己动手完成了一个万用表，更过的是学到了很多东西。首先巩固了电子学理论，增强了识别电子元器件的能力，通过对元器件的测量，也增强了对万用表的使用能力。
其次，培养了我们的动手能力，实践是检验真理的唯一标准，理论的东西只有通过实践环节的检验，才是真实的。通过组装万用表，我们明白了其工作原理、学会了焊接技术。
还有此次实习还锻炼了我们解决问题的能力，在实习中我们遇到了各种各样的问题，通过此次实习我们懂得了面对一个问题，要不慌不忙，理清思路，寻找问题的根源，然后一步一步的解决问题。
暑假电子工艺实习总结 篇四
这个星期我们班进行了为期一周的电子工艺实习，实习任务是制作一台收音机，其实是进行简单的组装而已！
刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么的，以为像以前的金工实习那样这做做那做做。后来得知是自己做一台收音机，而且做好的作品可以带回去呢。听起来真的很有趣，做起来应该也挺好玩的吧！就这样，我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。
第一天并不是学制作，而是做一些基本工的练习，练习如何用电烙铁去焊接元件。电烙铁对我来说并不陌生，我以前在电子协会时用过很多，[大学生电子工艺实习心得体会]算得上会用但谈不上是熟练那个，所以我也很认真地对待这练习的机会。焊接看起来很简单但个中有很多技巧要讲究的，在焊的过程中时间要把握准才行，多了少了都不行！练习时最好边做边想想老师教的动作技巧这样学得比较快一点。
第二天的主要任务是了解收音机的大致原理。说真的，虽然自己是学电子专业的但对很多常用的电子元件还不认识呢。老师也知道我们常识少，所以从元件识别入手。这个老师讲课很风趣，经常让我们引进不禁，这样学习气氛比起我们平时上专业课时好多了。老师讲完原理后，我们就开始把每个元件照着图纸插到pcb板上。
第三天，我们要把昨天插好的每个元件焊接上去。我的pcb板昨天已经搞好一半多了，所
以这天早上不久我就把它焊接完毕啦。我很高兴，因为我是我们班第一个拿作品去给老师调试的。调试后发现我的制作有点小问题，但经我细心检查修改后最终成功了！听着自己的制作发出的声音心里甜甜的，因为这是我的劳动结晶！
第四天的任务是把收音机的外壳装上去，第五天老师教我们写实习报告的细则及注意事项。这样一个星期的实习就结束了，时间过得真快，真有点不舍得的感觉。
这次实习很有趣很轻松，通过老师的讲解我懂得了收音机的基本原理同时也学到了不少有关电子的专业知识。在实习过程中不断提高自己的动手能力之余也体会到了实践的乐趣。因为在实践时往往会遇到很多问题，遇到问题后要细心检查才能发现其中的错误，最后就要想办法去解决这些问题。这样的一个过程不知不觉地使我的实践能力提高，为以后学习、做实验打下基础！
