染雾6s参观学习心得体会 篇一
近日，我参观了一家企业的6s工作现场，通过这次参观学习，我深刻地体会到了6s管理的重要性和价值。下面我将从整体布局、物品分类、清洁整洁、精确标准、纪律执行以及持续改进等六个方面，分享我的学习心得体会。
首先，整体布局是6s管理的基础。在参观的企业中，整个工作现场被划分为不同的区域，每个区域都有明确的功能和任务。这种合理的布局使得工作流程更加顺畅，提高了工作效率。我认识到，只有在有序的环境中，才能更好地完成工作任务。
其次，物品分类是6s管理的重要环节。在工作现场，各种物品都按照功能和用途进行分类，每个物品都有明确的摆放位置和标识。这种分类的好处在于，工作人员可以迅速找到所需的物品，避免了时间的浪费和不必要的混乱。我深感，物品分类是工作效率提高的重要保障。
第三，清洁整洁是6s管理的基本要求。在参观的企业中，无论是办公区还是生产车间，都保持着极高的清洁度。地面、桌面、设备等都保持着干净整洁的状态。这种清洁整洁的环境不仅提升了工作人员的工作积极性，还减少了事故和错误的发生。我意识到，只有保持清洁整洁，才能提高工作的质量和效率。
第四，精确标准是6s管理的关键。在工作现场，每个工作岗位都有明确的操作标准和细节要求。工作人员必须按照标准进行操作，确保工作的质量和效率。这种精确标准的要求，不仅提高了工作的准确性，还减少了不必要的失误和浪费。我受到了启发，只有制定精确标准，才能更好地规范工作流程。
第五，纪律执行是6s管理的前提。在参观的企业中，每个工作人员都严格遵守工作纪律，按照规定进行操作和管理。这种纪律执行的态度，使得工作流程更加有序，减少了不必要的纠纷和冲突。我深感，只有有纪律的执行，才能保证工作的高效进行。
最后，持续改进是6s管理的核心。在参观的企业中，6s管理不是一次性的活动，而是持续进行的过程。工作人员不断总结经验，改进不足，提高工作质量和效率。这种持续改进的精神，使得企业能够不断适应市场需求，提高竞争力。我深受鼓舞，只有持续改进，才能不断超越自我，实现更好的发展。
通过这次参观学习，我深刻地认识到了6s管理的重要性和价值。在今后的工作中，我将更加注重整体布局、物品分类、清洁整洁、精确标准、纪律执行以及持续改进等方面，不断提高自己的工作质量和效率，为企业的发展贡献自己的力量。
6s参观学习心得体会 篇二
最近，我有幸参观了一家企业的6s工作现场，这次参观给我留下了深刻的印象。通过学习，我认识到了6s管理的重要性和意义，并从整体布局、物品分类、清洁整洁、精确标准、纪律执行以及持续改进等方面，得到了许多启示。
首先，整体布局是6s管理的关键。在参观的企业中，整个工作现场被合理地划分为不同的区域，每个区域都有明确的功能和任务。这种合理的布局使得工作更加有序，提高了工作效率。我认识到，一个良好的整体布局可以为工作流程提供更好的支持和保障。
其次，物品分类是6s管理的基础。在工作现场，各种物品都根据功能和用途进行分类，并有明确的摆放位置和标识。这种分类的好处在于，工作人员可以快速找到所需的物品，减少时间的浪费。我意识到，物品分类是提高工作效率的重要手段。
第三，清洁整洁是6s管理的前提。在参观的企业中，无论是办公区还是生产车间，都保持着高度的清洁度。地面、桌面、设备等都保持着干净整洁的状态。这种清洁整洁的环境不仅提高了工作人员的工作积极性，还减少了事故和错误的发生。我深感，只有保持清洁整洁，才能提高工作的质量和效率。
第四，精确标准是6s管理的基础。在工作现场，每个工作岗位都有明确的操作标准和细节要求。工作人员必须按照标准进行操作，确保工作的准确性和可靠性。这种精确标准的要求，不仅提高了工作的质量，还减少了不必要的失误和浪费。我受到了启发，只有制定精确标准，才能更好地规范工作流程。
第五，纪律执行是6s管理的核心。在参观的企业中，每个工作人员都严格遵守工作纪律，按照规定进行操作和管理。这种纪律执行的态度，使得工作流程更加有序，减少了不必要的纠纷和冲突。我深感，只有有纪律的执行，才能保证工作的高效进行。
最后，持续改进是6s管理的重要环节。在参观的企业中，6s管理不是一次性的活动，而是持续进行的过程。工作人员不断总结经验，改进不足，提高工作质量和效率。这种持续改进的精神，使得企业能够不断适应市场需求，提高竞争力。我深受鼓舞，只有持续改进，才能实现更好的发展。
通过这次参观学习，我深刻地认识到了6s管理的重要性和意义。在今后的工作中，我将更加注重整体布局、物品分类、清洁整洁、精确标准、纪律执行以及持续改进等方面，不断提高自己的工作质量和效率，为企业的发展贡献自己的力量。
6s参观学习心得体会 篇三
公司从11年开始每个店选一名品管员，由品管员协助店内管理人员进行6s现场管理，以下是我在品管员培训中的一些学习心得，与大家一起分享。
6s管理是所有工作开展的前提和基础，它的目的不仅仅是打扫卫生，更重要的是6s的推行能保证后续工作的顺利高效运作。基础工作是绝对必要的，尤其在竞争激烈多变的现代市场经济条件下，企业必须夯实基础，充实自己，强化自己，才能成为竞争中的强者。
6s作用是:高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。
6s内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。
6s在执行的过程中应该注意一些问题:
6s的推行过程首先是从上向下的，领导者必须领会其实质，而且坚定的实施，并且以身作则带头实施。
6s是一种要全体员工养成的行为模式，而不是一种工作的形式
6s的实施需要得到中层管理者的理解和支持，并且得到有力的贯彻执行。
6s应该由企业内的专人或专门的团队来负责领导实施。责、权、目标明确。对于6s的认识应该上下一致，标准统一。
6s应注意方式方法，不能照搬别人的做法，应同自己企业的实际相结合，找到适合自己的方式方法。
6s应不断的改进、完善，不能是达到了预期的目标后就停止不前。
6s应全员参与，从上到下一个不落。
6s是一个系统的工程，应该有计划的分步骤推进实施。
6s不是一朝一夕就可以推行、实现的。它可能需要一两年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求马上见到想要的效果。
6s是连贯推行的，不能是现在工作不忙就推行，等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。
6s的实施经常因为领导实施者对6s一知半解或实施的经验不足而夭折。所以建议管理人员要认真学习，深刻地了解其作用和方法。
6s的推行应该分阶段进行评估考核，奖惩结合、赏罚公平，以促进实施。
6s管理的重点是提高人的素质，发挥人的积极能动性。在企业资源中，人力资源是最重要的，优势是最大的，不同人的思维更是千差万别，如果能充分调动起人员的积极能动性，协调好人与人之间的互助和谐关系，相信可以培养出优秀的企业文化及优良的企业风气。
6s管理的另一个重点是安全问题。若企业各方面工作都做得无可挑剔了，但安全工作没做好，则前面的全部工作都得不到保障。
在实际工作中，要把理论转化为实际应用，结合自身情况灵活运用。如果按6s要求去做，我们的工作会更有秩序，更得心应手，更有经济效率。
6s参观学习心得体会 篇四
“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是:提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。
6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分，主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。
成功的导入6S，可以改善和提高企业形象，促进工作效率提高，缩短作业周期，降低生产成本，切实保障安全，是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。
要切实取得这样的大好形势，确实不是一件易事，需要我们坚持不懈的学习与体会。
刚到工作场所时，各种办公用品摆放的都不是很整齐，有些办公用品，书籍资料与私人用品都摆在一起，没有进行整理和划分，这样一来，严重影响了大家的工作效率。经过整理后，不但空间得到了解放，而且对各种物品进行了划分，贴上了标签，一目了然，让大家工作时的心情都舒畅多了，提高了大家的工作积极性。
还是那句老话:“群众的力量是无穷的”。在学习实践6S当中，大家应该开动大脑，积极提出创意和建议，努力解决面临的问题。
从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境……所有的一切，无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。然而，这只是6S学习实践的攻坚段的成绩。今天的成绩并不意味着明天的成功，一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。6S管理的最终目的.就是提升员工品质，巩固好攻坚的成果，让优秀的道德品质习惯化，使公司拥有更加辉煌的明天。
我们要在工作上推进6S，形成处处6S，时时6S的大环境。没有最好，只有更好，使落后的经常接触到先进的，不太注意的时时看到注意的，不太坚持的看到永远坚持的，形成良好的心理督促氛围。
不但要将6S贯彻到行动中去，而且还要将6S似规章制度一样的执行，标准化的落实。
我们的着装、工作用语，礼仪等细节问题都要形成修养。让好的成为制度、习惯，它将激励我们、引导我们积极改进自己，不断为企业导入各种先进的管理理念提供平台，并最终促使企业成为管理先进、环境优雅、品质一流的现代化公司。
管理概念或方法，有其特定的环境或范围，过于拓展和泛化，难免失其精要。
这种倾向在5S的推广和流行中也存在，是应当加以避免的。从它在日本的发源、应用和内容等方面看，正确理解5S，应当围绕着工作现场管理这个明确的主题，也只有围绕这个主题，才真正显示出其精要性、操作性，而不是一些空泛或随意的口号。
要素要义实施要点
清理清理现场空间和物品1.清除垃圾或无用、可有可无的物品;2.明确每一项物品的用处、用法、使用频率，加以分类;3.根据上述分类清理现场物品，现场只保持必要的物品，清理垃圾或无用物品。
整顿整顿现场次序、状态1.在清理基础上，合理规划现场的空间和场所;2.按照规划安顿好现场的每一样物品，令其各得其所;3.做好必要的标识，令所有人都感觉清楚明白。
清扫进行清洁、打扫在清理、整顿基础上，清洁场地、设备、物品，形成干净、卫生的工作环境。
安全采取系统的措施保证人员、场地、物品等安全系统地建立防伤病、防污、防火、防水、防盗、防损等保安
措施。
规范形成规范与制度，保持、维护上述四项行动的方法与结果1.检查、总结，持续改进;2.将好的方法与要求纳入管理制度与规范，明确责任，由突击运动转化为常规行动。
素养建立习惯与意识，从根本上提升人员的素养通过宣传、培训、激励等方法，将外在的管理要求转化为员工自身的习惯、意识，使上述各项活动成为发自内心的自觉行动
工作现场管理的基本目标
5S/6S的精要之处，在于它总结出了工作现场(包括物品、环境、场所等)管理的要点，并融会了工作与生活的哲学。
如果离开了工作现场管理这个主题，就不容易体会到这几个要素的精练性、可操作性以及完整性，离开了对其背后的哲学或观念的认同，就不容易理解其重要性。
管理良好的工作场所，其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全”这样一些基本特征，它们也就是工作现场管理的基本目标。如表二所列出的6S前四项要素，正是达到和保持这上述基本目标的操作性要点。
要素关系与分析
清理、整顿、清扫、安全，是6S中关于现场状况改进提升的四项基本行动。
“清理”是改进工作现场的源头或开始，在进行清理时，还可参照以下更具体、更具操作性的分类管理方法:将物品区分为“常用，偶尔使用，不使用三类”，然后将1.常用物品安置在现场;2.偶尔使用物品放在固定的储存处;3.不使用的物品清除或处理掉。
“整顿”是衔接在清理之后的，在将不需要的东西移开后，对现场进行整理整顿，包括重新规划与安排，是十分自然的。
“清扫”最好在整顿之后进行，这三项工作是关联的，有次序的。
“安全”这一要素，是对原有5S的一个补充。以“工作现场管理要点”这个主题去理解，增加“安全”这个要点是很可取的。
安全不仅仅是意识，它需要当作一件大事独立、系统地进行，并不断维护，安全工作常常因为细小的疏忽而酿成大错，光强调意识是不够的。因此，笔者其位置提升到“规范”之前，成为一个行动要素，而在后面的“规范”、“素养”当中自然也应当包括安全方面的规范与意识，这样才真正将“安全”要素融入了原有的5S体系。
相比流行的6S提法，有时仅强调“安全意识”，与“素养”并列，并没有真正与5S的行动体系与哲学融合。
“规范”是上述基本行动之外的管理活动。对于大多数管理不善的工作场所，上述的工作通常得不到完整、系统的重视，或偶尔为之，不能坚持。在开始强调和实施6S时，造一些声势，搞些运动，让大家都动起来，重视起来，只要实施得力，总是能在短期内迅速改变工作现场的面貌。
然而，运动的缺点就是来得快，去得也快，工作现场的良好状态是需要时刻保持的，从管理方法的角度说，要想保持好的做法长期贯彻，就应当将有关的方法和要求总结出来，形成规范与制度。所以，6S中的“规范”就是要将运动转化为常规行动，需要将好的方法、要求总结出来，形成管理制度，长期贯彻实施，并不断检查改进。
一些流行中文提法，将这个要素称为“清洁”，而在含义解释上，加上许多字面上概括不到的内容，这在中文表达上，实在显得很牵强，这与词汇翻译方式有关。综合各种5S资料，尤其是近些年的总结，“规范”是一个比较恰当的、广泛采用的概括。
“素养”，是6S中最独特的一项要素，也是其精华之处。前5项要素，都是十分鲜明的“行动要素”，其中一到四项是现场改善的行动，第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面，而第六项，进一步上升到人的意识这个根本。对于人，制度是外在的、强制性的。
更彻底的保障，是将外在的要求转化为员工主动的，发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、习惯，素养一旦养成，将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。素养是建立在人的意识之中的，提高素养需要进行培训、宣传，并有效地运用奖罚、激励等辅助手段。
以上就是我的一些关于6S管理心得。6S的实施你能让去也更加的规范化和整洁化，不单单只是表现在物品方面，员工的精神面貌也会有值得改变，工作效率的提高、产品质量的提升已经员工工作心情的愉悦度这些都是在6S管理中所获得的宝贵经验。6S管理能让企业从基层开始发生质的改变，让生产效率大幅度的提高。
