染雾设备年度检修计划表 篇一
设备年度检修计划表是企业管理中非常重要的一项计划，它对设备的正常运行和延长寿命起着至关重要的作用。本文将介绍设备年度检修计划表的编制过程和重要性。
设备年度检修计划表的编制过程需要经过以下几个步骤。首先，需要对企业的设备进行全面的调查和分析，了解设备的类型、数量、使用情况、维修记录等。其次，根据设备的使用情况和维修记录，确定哪些设备需要进行年度检修。然后，制定详细的检修方案，包括检修时间、检修内容、检修人员等。最后，将检修计划表上报给相关部门进行审批，并在年初执行。
设备年度检修计划表的重要性不容忽视。首先，定期的检修可以及时发现设备的故障和隐患，防止设备在使用过程中出现故障，保障生产的正常进行。其次，检修可以延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性和可靠性。再次，检修可以提高设备的效率和生产能力，减少因设备故障而造成的生产停工和损失。最后，检修可以提高设备的安全性，减少因设备故障而导致的事故发生。
在编制设备年度检修计划表时，需要考虑以下几个因素。首先，要根据设备的使用情况和维修记录，确定设备的检修周期。一般来说，设备的检修周期应根据设备的类型、使用环境、工作强度等因素来确定。其次，要考虑设备的检修时间。一般来说，设备的检修时间应选择在生产淡季或闲置期，以减少对生产的影响。再次，要制定详细的检修方案，包括检修内容、检修方法、检修人员等。最后，要及时记录和汇总检修情况，以便总结经验和改进工作。
综上所述，设备年度检修计划表对企业的设备管理起着重要的作用。它可以及时发现设备的故障和隐患，保障生产的正常进行；延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性和可靠性；提高设备的效率和生产能力，减少因设备故障而造成的损失；提高设备的安全性，减少事故的发生。因此，企业应重视设备年度检修计划表的编制和执行，以确保设备的正常运行和延长寿命。
设备年度检修计划表 篇二
设备年度检修计划表的执行对于企业来说至关重要。本文将介绍设备年度检修计划表的执行过程以及执行的意义。
设备年度检修计划表的执行过程需要经过以下几个步骤。首先，根据计划表确定的时间和内容，组织相关人员进行设备的检修。其次，对设备进行全面的检查和维修，发现并修复设备的故障和隐患。然后，记录和汇总检修情况，及时反馈给相关部门和人员。最后，对检修情况进行总结和评估，总结经验，提出改进意见。
设备年度检修计划表的执行对企业来说具有重要的意义。首先，检修可以及时发现设备的故障和隐患，防止设备在使用过程中出现故障，保障生产的正常进行。其次，检修可以延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性和可靠性。再次，检修可以提高设备的效率和生产能力，减少因设备故障而造成的生产停工和损失。最后，检修可以提高设备的安全性，减少因设备故障而导致的事故发生。
在执行设备年度检修计划表时，需要注意以下几个问题。首先，要确保检修人员具有相关的技术和经验，能够熟练操作设备和进行维修。其次，要严格按照计划表的时间和内容进行检修，不得随意更改。再次，要及时记录和汇总检修情况，以便总结经验和改进工作。最后，要及时反馈检修情况，及时处理发现的问题和隐患。
综上所述，设备年度检修计划表的执行对企业的设备管理具有重要的意义。它可以及时发现设备的故障和隐患，保障生产的正常进行；延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性和可靠性；提高设备的效率和生产能力，减少因设备故障而造成的损失；提高设备的安全性，减少事故的发生。因此，企业应高度重视设备年度检修计划表的执行，确保设备的正常运行和延长寿命。
设备年度检修计划表 篇三
车间设备检修计划(2)
根据工艺要求及上一年度设备运转情况，结合生产部和设备部工作安排制定本计划。
1、由于上一年度末发生器设备老化严重，频繁出现故障，计划在1月份用5天的时间对发生器设备进行维修改造，以避免出现由于发生器设备造成的生产不正常现象的发生。
2、由于清净车间所有泵类设备使用均有两年以上。
经讨论决定利用3月份一个月的时间对所有在用泵及备用泵进行排查检修。
在检修过程中重点注意各类轴承，轴套如磨损严重必须更换，以保证清净生产的连续性。
3、自充装生产以来，压缩机设备的使用从没有间断过。
除了对压缩机设备进行必要的日常维护以外，每年厂里要专门抽出人员和时间对所有充装设备进行检修与维护。
本年度利用4月份一个月的时间对充装设备所有相关部件进检修。
重点对压缩机设备的主要部件进行检查。
如有少油、破损现象及时进行维护与更换，以保证压缩机设备的正常运转。
4、仪器仪表是监督、保证安全生产的重要设备。
本厂定期要对在用的所有仪器仪表进行日常维护(校准、检查)。
厂长决定利用5月份一个月的时间对场内所有生产、流量监督仪表进行系统的检修。
老化严重、多次校准不正常的设备进行更换，以保证生产的安全性，准确性。
5、结合全国“安全月”活动内容和公司“安全月”活动计划，本厂决定利用6月份一个月的时间厂内所有的安全设施、设备进行检查、维护和保养工作。
对老严重化的和不符合国家相关标准的安全设施、设备进行更换，对其他符合国家相关标准的安全设施、设备进行维护和保养工作，以保障安全生产工作顺利的进行。
6、关于对本厂所有的特种设备的维护及保养。
由于本厂的特种设备关系到生产工作的顺利进行，定期的检查与维护具有相当重要的意义。
本厂利用7月份一个月的时间对厂内所有的特种设备进行维护及保养。
对监察出问题的特种设备要及时维护，对损坏的特种设备找有资质的维修队伍进行及时的维修。
检查出的超过检验期限的特种设备要及时上报厂长，厂长组织到相关检验单位及时校验。
7、厂内道实施维护工作是本厂生产中不可忽视的一个重要环节。
露天管道的坏损受环境影响很大，尤其是充装的管道设施。
本厂利用9月份一个月的时间对厂的在用管道进行清查，做好记录。
对管壁腐蚀严重的重要生产工段，做好报告请示上级领导，择期停工整改以保证安全生产的需要。
8、冬季的即将来临，安全处除了做好管道的防冻保养工作以外，还要对厂内危险品的储存装置进行检查。
利用10月份一个月的时间，对各车间的各类储罐和管道进行气密性和保温性安全检查。
防止由于天气过冷而导致的可燃性气体泄露事故的发生。
9、结合国家及本厂消防日”活动的内容及计划，对厂的消防设施进行检查及维修。
消防设施、设备保障了本厂生产工作，对灭火器、消防栓和其他消防设备进行维护、保养有重要意义。
10、12月份，安全处对一年来本厂设备检修情况作出综合性的总结，查漏补缺完善检修制度。
针对一年来厂设备的运转情况，做好下一年度的检修工作计划。
以上各项检修内容实施过程中，各相关部门落实“五定”原则即：制定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、检修进度。
各项检修费用由财务部门制定检修费用预算，报厂长后由厂内费用中提取。
*******乙炔气厂20xx年1月1日
设备维修计划的编制(3)
一般由企业设备管理部门负责编制企业年、季度及月份设备维修计划，经生产、财务管理部门及使用单位会审，主管厂长批准后由企业下发有关单位执行，并与生产计划同时考核。
1.年度维修计划的编制
(l)计划的编制依据
①设备的技术状况。
设备技术状况信息的主要来源是：日常点检、定期检查、状态监测诊断记录等所积累的设备技术状况信息;不实行状态点检制的设备每年三季度末前进行设备状况普查所作的记录。
设备技术状况普查的内容，以设备完好标准为基础，视设备的结构、性能特点而定。
企业宜制定分类设备技术状况普查典型内容，供实际检查时参考。
设备使用单位机械动力师根据掌握的设备技术状况信息，按规定的期限，向设备管理部门上报设备技术状况表，在表中必须提出下年度计划维修类别、主要维修内容、期望维修日期和承修单位。
对下年度无须维修的设备也应在表中说明。
②产品工艺对设备的要求。
向质量管理部门了解近期产品质量的信息是否满足生产要求。
例如金切机床的工序能力指数一下降，不合格品率增大。
须对照设备的实测几何精度加以分析，如确因设备某几项几何精度超过允差，应安排计划维修。
另一方面，向产品工艺部门了解下年度新产品对设备的技术要求，如按工艺安排，承担新产品加工的设备精度不能充分满足要求，也应安排计划维修。
③安全与环境保护的要求。
根据国家标准或有关主管部门的规定，设备的安全防护要求，排放的气体、液体、粉尘等超过有关标准的规定，应安排改善维修计划。
④设备的维修周期结构和维修间隔期。
对实行定期维修的设备，如流程生产设备、自动化生产线设备和连续运转的动能发生设备等，本企业规定的维修周期结构和维修间隔期也是编制维修计划的主要依据。
⑤本地区维修市场中承修单位的维修技术水平的能力情况。
(2)计划的编制程序
编制年度设备修理计划时，一般按收集资料、编制草案、平衡审定和下达执行4个程序进行。
①收集资料。
编制计划前要做好资料收集分析工作，主要包括以下两方面资料：
i.关于设备技术状况方面的
资料，如使用单位提出的设备技术状况表，产品质量的信息等，必要时查阅设备档案和到现场实际调查，以确定需要修理的设备及修理类别;
ii.编制计划需要使用和了解的信息，如修订的本企业分类设备每一修理复杂系数修理工作定额、本地区承修单位或设备原生产厂承修车间的修理工作定额，需修设备的图册积累情况和备件库存情况等。
②编制草案。
编制年度计划草案时应认真考虑以下主要内容：
i.充分考虑生产对设备的'要求，力求减少重点、关键设备的使用与修理时间的矛盾;
ii.重点考虑大、项修设备列入计划的必要性和可能性，如在技术上、物资上有困难，应分析研究采取补救措施;
iii.对设备小修计划基本可按使用单位的意见安排，但应考虑备件供应的可能性;
iv.根据本企业设备修理体制(企业设备修理机构的设置与分工)、装备条件和维修能力，经分析初步确定由本企业维修或委托外企业维修的设备;
v.在安排设备维修计划进度时，既要考虑维修需要的轻重缓急，又要考虑维修准备工作时间的可能性，并按维修工作定额平衡维修单位的劳动力。
在正式提出年度设备维修计划前，设备管理部门的维修计划员应组织科(处)内负责设备技术状况管理、维修技术管理、备件管理人员及设备使用单位机械动力师等有关人员逐项讨论，认真听取各方面的有益意见，力求使计划草案满足必要性、可能性和技术经济上的合理性。
有必要指出，在下年度设备维修计划草案基本编完后，设备管理部门应尽早与有关部门商定下年一季度设备大、项修计划，并不迟于10月下旬经主管厂长批准后，书面通知设备使用单位、生产管理部门、维修单位及科(处)内有关人员，以利于抓紧做好修前准备工作。
否则下年一季度设备大、项修计划将难以保证顺利实施。
这样的安排是一些企业的经验，值得借鉴。
③平衡审定。
计划草案编制完毕后，分发各使用单位及生产管理、工艺技术及财务管理部门审查，提出有关项目增减、轻重缓急、停歇时间长短、维修日期等修改意见。
经过对各方面的意见加以分析和作必要修改后，正式编制出年度设备维修计划和说明。
在说明中应指出计划的重点，影响计划实施的主要问题及解决的措施。
经生产管理及财务部门会签，送总机械动力师审定，然后报主管厂长批准。
④下达执行。
每年12月上旬以前，由企业生产计划部门和设备管理部门共同下达下年度设备维修计划，作为企业生产经营计划的组成部分进行考核。
2.季度维修计划的编制
季度设备维修计划是年度计划的实施计划，必须在落实停修日期、修前准备工作和劳动力的基础上进行编制。
一般在每季第三个月初编制下季度维修计划，编制程序如下。
(1)编制计划草案
①具体调查了解以下情况：
i.本季计划维修项目的实际进度，并与维修单位预测到本季末可能完成的程度;
ii.年度计划中安排在下季度的大、项修项目修前准备工作完成情况，如尚有少数问题，与有关部门协商采取措施，保证满足施工需要。
如确难以满足要求，从年度计划中提出可替代项目;
iii.计划在下季度维修的重点设备生产任务的负荷率，能否按计划规定月份交付维修或何时可交付维修。
②按年计划所列小修项目和使用单位近期提出的小修项目，与使用单位协商确定下季度的小修项目。
③通过调查，综合分析平衡后，编制出下季度设备维修草案。
(2)讨论审定
季度设备维修计划草案编制完毕后，送生产管理部门、使用单位、维修单位以及负责维修准备工作的人员征求意见。
然后召集上述各单位人员讨论审定。
审定的原则是：①除近期接收了一批紧急任务且数量较多，必须在计划大(项)修设备上生产外，其余列入大修、项修计划项目不得削减，另一方面应考虑因生产任务被削减大、项修项目的替代项目;②使用单位对小修项目的施工进度可适当调整，但必须在维修计划规定的月份内完成;③力求缩短停歇天数。
对季度计划草案应逐台讨论审定。
如有问题，应协商分析提出补救措施加以解决，必要时对计划草案作局部修改(如大、项修项目开工日期适当提前或延期，大修设备的个别附件维修允许提前或延期完成等)。
经讨论审定，对季度维修计划全面落实项目、修前准备工作、维修起止日期、企业内设备协作及劳动力平衡，然后正式制定出季度设备维修计划，并附讨论审定记录，按规定程序报送总机械师、动力师审定和主管厂长批准。
(3)下达执行
一般应在季度末月份15日前由企业下发下季度设备维修计划，并与车间生产经营计划一并考核。
有的企业规定对每季度第一个月的设备维修计划按季度设备维修计划执行，不再另编月份设备维修计划，这样可以减少维修计划员的业务工作量，值得借鉴。
3.月份维修计划的编制
月份设备维修计划主要是季度维修计划的分解，此外还包括使用单位临时申请的小修计划。
一般，在每月中旬编制下月份设备维修计划。
编制月份维修计划时应注意以下几点。
①对跨月完工的大修、项修项目，根据设备维修作业计划，规定本月份应完成工作量，以便进行分阶段考核。
②由于生产任务的影响或某项维修进度的拖延，对新项目的开工日期，按季度计划规定可适当调整。
但必须在季度内完成的工作量，应采取措施保证维修竣工。
③小修计划必须在当月完成。
月份设备维修计划编制完毕后，送生产管理部门、使用单位及维修单位会签同意后。
按规定程序报送总机械师审定和主管厂长批准。
企业于每月20日前下达下月份设备维修计划，与月份生产计划一并考核。
4.年度大修、项修计划的修定
年度设备大修、项修计划是经过充分调查研究，从技术上和经济上综合分析了必要性、可能性和合理性后制定的，必须认真执行。
但在执行中，由于某些难以克服的问题，必须对原定大、项修计划作修改的，应按规定程序进行修改。
属于下列条件之一者，可申请增减大、项修计划：
①由于设备事故或严重故障，必须申请安排大修或项修，才能恢复其功能和精度;
②设备技术状况劣化速度加快，必须申请安排大修或项修，才能保证生产工艺要求;
③根据修前预检，设备的缺损状况经过小修即可解决，而原定计划为大、项修者应削减;
④通过采取措施，维修技术和备件材料准备仍不能满足维修需要，必须延期到下年度大、项修。
对上述①、②两种情况，设备使用单位应及时提出增加大、项修计划申请表，报送设备管理科(处)。
设备管理科(处)也应抓紧组织检查，确定增加大修或项修计划，并对第①种情况组织抢修。
对第②种情况，在修前检查作出结论后，由主管修前预检的技术人员提出书面报告，并经使用单位机械动力师会签后报送维修计划员。
对第④种情况，由负责修前技术、物资准备工作的人员写出书面报告，至迟于8月底前报送维修计划员。
维修计划员根据审定的增减大、项修计划申请书，一般于9月底前修定年度大、项修计划，报主管厂长批准后，通知有关部门、使用单位和维修单位，作为考核年度大、项修计划的依据。
