生产部门工作计划 篇一
随着市场需求的不断增长,我公司生产部门面临着更多的挑战和机遇。为了提高生产效率和质量,我们制定了以下的工作计划。
1. 优化生产流程
我们将对现有的生产流程进行全面的评估和优化。通过使用先进的生产设备和技术,我们将减少生产时间和人力成本,并提高产品的质量和稳定性。
2. 增加生产能力
为了满足市场的需求,我们将增加生产线的数量和产能。我们将引进更多的生产设备,并培训员工,以提高他们的技能和效率。通过扩大生产规模,我们将能够更好地满足客户的需求,并提高市场份额。
3. 质量控制
我们将加强对产品质量的控制和管理。我们将建立一套完整的质量管理体系,并进行严格的质量检测和监控。我们将定期对产品进行抽样检测,并对质量问题进行深入的分析和改进。通过提高产品的质量,我们将增加客户的满意度,并提升品牌形象。
4. 提高员工素质
员工是企业的重要资源,他们的素质和能力直接影响到生产效率和产品质量。我们将加强对员工的培训和教育,提高他们的专业技能和工作能力。我们将鼓励员工学习和创新,激发他们的工作热情和创造力。
5. 供应链管理
为了确保生产的顺利进行,我们将加强与供应商的合作和沟通。我们将建立稳定的供应链体系,确保及时供应所需的原材料和零部件。我们将与供应商共同解决问题,提高供应链的效率和可靠性。
通过执行以上的工作计划,我们相信我们的生产部门将能够更好地应对市场的挑战和竞争。我们将不断努力,提高生产效率和质量,为客户提供更好的产品和服务。
生产部门工作计划 篇二
为了适应市场的需求和提高生产效率,我公司生产部门制定了以下的工作计划。
1. 制定年度生产计划
我们将根据市场需求和销售预测,制定年度生产计划。我们将根据产品的特点和需求,合理安排生产数量和时间,确保及时交付客户订单,并最大限度地利用生产资源。
2. 引进先进的生产设备
我们将引进更先进的生产设备,提高生产效率和质量。我们将投资于自动化生产线和智能设备,减少人力成本和生产时间。通过使用先进的技术和设备,我们将能够提高产品的精度和一致性,提高市场竞争力。
3. 建立生产管理系统
我们将建立一套完整的生产管理系统,包括生产计划、生产调度、物料控制和质量管理等。通过实时监控和数据分析,我们将及时发现和解决生产中的问题,提高生产效率和质量。
4. 培训和激励员工
我们将加强对员工的培训和激励,提高他们的工作技能和积极性。我们将鼓励员工学习和创新,提高他们的工作能力和团队合作精神。通过建立良好的员工关系,我们将提高员工的工作满意度和忠诚度。
5. 节约能源和环保生产
我们将采取措施减少能源的消耗和环境的污染。我们将优化生产流程,减少能源的浪费,并采用环保材料和工艺。我们将加强对环境保护的意识和培训,确保生产过程的可持续发展。
通过执行以上的工作计划,我们相信我们的生产部门将能够更好地满足市场需求,提高生产效率和质量,为客户提供更好的产品和服务。我们将不断努力,追求卓越,打造一流的生产部门。
生产部门工作计划 篇三
20XX年在紧张和忙碌中即将过去,在公司上级领导、党支部的支持下,各部门、车间的配合下完成了公司下达的各项任务。为更好的在20XX年内完成公司的各项任务制定以下的工作计划:
1. 加强自身的学习,在学习和实践中不断提高自身业务能力和管理水平。
2. 落实规章制度,严格安全管理“安全来自长期警惕,事故源于瞬间麻痹”安全以预防为主,安全生产是常抓不懈的工作,不定期检查车间存在的安全隐患,发现问题及时解决。要定期举行安全生产培训和安全消防演习,使员工有强烈的.安全生产意识,要教育和引导员工遵守操作规程,不得违章操作。把安全工作作为重点抓,并抓紧、抓实、抓好。
3. 提高设备的运转和自动化设备改造:①车间设备维修落实责任到人,做好检修记录,督促员工维护好每一台设备,提高设备运转率。对车间的工艺投入制作,自动化设备提高产品质量的保证产能和生产效率。
4. 节约挖潜、降本增效。由于市场竞争激烈,原材料涨价及工人工资的提高等因素导致产品微利,生产部一是要加强内部管理,降低生产成本;二是抓好班组长以上管理人员的工作落实情况,力争使每位管理人员的水平和技能上一个新的台阶;三是提高产品的一次交检合格率,高度重视产品质量并积极配合工程部和质量部,严把生产工序和质量整改工作,利用培训、例会为全体员工灌输质量就是企业的生命的理念。从零件的生产到装配的总成,每一步都要求严格规定操作,产品的质量是靠生产出来,只有提高了生产技能,才能做到不接受不合格品、不制造不合格品,不传递不合格品,来减少不合格品的浪费。
5. 结合目前公司的新产品不断的增加及老产品的提产,注塑车间的生产产能无法满足装配车间,对注塑车间再采购8-10台注塑机,其中500克的1台来替代部分的磨具目前在1000克注塑机上生产造成的浪费。320-350克的注塑机4台解决现在大模具越来越多无法安排生产的情况及增加自动机械手解决人员不足的压力。根据现在注塑车间场地问题、在20XX年7月份淡季将所有注塑机根据牌号及型号重新规划,压缩注塑机之间的距离来解决增加注塑机后场地不足及现场管理和美观的问题。
6. 尽可能外招一些有技术的调机人员到注塑车间,提高产品质量的稳定性。
7. 针对冲压件大部分还是单冲模具产能低,明年尽可能把单冲模具改为极进模具,再增加一台
中速冲床或是增加一台高速冲床,将部分产量大的模具改成冲床或高速模具来提高产能和提高产品质量的稳定性。
生产部门工作计划 篇四
一 目标
1 产量4000 平方米(两班生产);
2 报废率 3.5 %;
3 一次合格率92%;
4 计划完成率90%;
4 产能达到行业标准;
二 管理活动
1 健全生产部组织结构,配足并稳定各级管理人员:如经理肋理/生产统计员/工艺员/电工/领班;
2 深入完善和更范目前所用的生产管理方法;并系统培训组长熟练运用这些管理工具;
3 导入绩效考评管理体制,使员工的收入同工作绩效在很大程度上挂钩。
4 改进生产组织模式:由单班制向两班制的转型;
5 建立小组早/晚会机制;建立生产部周例会机制;
6 强化工艺的监察职能;
7 规范设备保养;
9 成立品管圈,设立专项进行技术功关,
10 将5S与生产组织/制程品管/物流管理相揉合。
三 管理排期
1 组织机构调整 1---3月
2 两班制规划 1---3月
3 组长系统管理培训 1---6月
4 导入绩效考评 3—-6月
5 建立小组早/晚会机制 2---4月
6 生产部周例会 2---8月
7成立品管圈 4---11月
8 5S与生产组织/
制程品管/物流管理相融合 4---12月
9 开展工艺监察 3---12月
10 设备大检修 6---7月