染雾大学生印染厂实习报告 篇一
标题：印染厂实习经历与收获
近期，我在一家印染厂进行了为期一个月的实习。通过这段实习经历，我不仅对印染工艺有了更深入的了解，还锻炼了自己的实际操作能力，并且对团队合作的重要性有了更深刻的认识。
在实习的第一天，我被分配到染色部门。这个部门负责将面料进行染色处理，使其达到客户要求的颜色和效果。刚开始的几天，我主要是观察和学习，了解染色的基本原理和操作过程。随着时间的推移，我逐渐掌握了染色的技巧，能够独立完成一些简单的染色任务。
在染色过程中，我发现了很多实际操作中的细节和技巧。例如，在调配染料时，不同的颜色需要不同比例的染料混合，而且还需要考虑到面料的吸收性和染料的渗透性。此外，掌握好染色的时间和温度也是非常重要的，过长或过短的时间都会影响染色效果。通过不断的实践和调整，我逐渐提高了自己的染色技能。
在实习过程中，我还参与了一些印刷工艺的操作。印刷是将图案通过印版传到面料上的过程。我学习了如何制作印版和调配合适的印刷浆料。在实际操作中，我发现印刷的精度和稳定性对于最终的印花效果非常重要。一丝一毫的偏差都可能导致整个图案模糊不清或者出现色差。因此，我学会了如何调整印刷机器的参数，以获得最佳的印花效果。
除了技术操作上的收获，我还体会到了团队合作的重要性。在印染厂中，每个部门都有自己的任务和工作流程，但却密切关联，需要相互配合。我与染色部门、印刷部门和质检部门的同事们进行了沟通和合作，共同完成了一些项目。通过这个实习经历，我明白了只有团队的紧密配合和协作，才能够更好地完成工作任务。
通过这次实习，我不仅学到了印染工艺方面的知识和技能，还增强了自己的实际操作能力和团队合作意识。我相信，这段宝贵的实习经历将会对我的未来职业发展产生积极的影响。
大学生印染厂实习报告 篇二
标题：印染厂实习中的问题与解决方法
在大学生印染厂实习的过程中，我遇到了一些问题，但通过与同事们的交流和自己的努力，我成功解决了这些问题，并从中获得了一些宝贵的经验。
首先，我在染色的过程中遇到了颜色控制的问题。染色需要根据客户的要求来调配染料，以达到期望的颜色效果。但在刚开始的时候，我经常出现颜色偏差的情况。为了解决这个问题，我主动向经验丰富的同事请教，他们告诉我需要仔细掌握染料的配比和调整的方法。我开始记录下每次染色的配比和调整过程，并对结果进行评估。通过不断的实践和总结，我逐渐掌握了染色的技巧，成功解决了颜色控制的问题。
其次，我在印刷过程中遇到了印版调整的困难。印版的调整是确保印花效果准确和稳定的关键。在实际操作中，我发现调整印版的位置和压力是非常重要的。一开始，我对这些参数的掌握不够准确，导致印花效果不理想。为了解决这个问题，我请教了印刷部门的同事，他们教我如何调整印版和印刷机器的参数。我积极参与实际操作，通过不断调整和观察，最终成功解决了印版调整的困难。
最后，我在团队合作中遇到了沟通不畅的问题。印染厂中涉及多个部门的合作，需要大家相互配合才能完成工作。但由于每个部门的工作流程和要求不同，我刚开始的时候很难与不同部门的同事进行有效的沟通。为了解决这个问题，我积极主动地与他们交流，了解他们的工作和需求。同时，我也主动向他们请教，学习他们的经验和技巧。通过不断的沟通和合作，我逐渐与团队建立了良好的关系，成功解决了沟通不畅的问题。
通过这次实习，我不仅解决了一些问题，还学到了宝贵的经验。我明白了在面对问题时要积极主动，勇于请教和学习。同时，我也认识到团队合作的重要性，只有通过良好的沟通和合作，才能够更好地完成工作任务。这段实习经历对我个人的成长和职业发展将会有着积极的影响。
大学生印染厂实习报告 篇三
大学生印染厂实习报告
20xx年8月23日20xx年8月24日，我们参观了印染厂、xxxx有限公司。经过对工厂、车间的亲身走访，我对所学的专业有了进一步的了解;使我初步了解印染厂加工的常见纺织品;同时，我们的领队老师也给我们讲解了许多染整加工中的工艺流程及特定过程中所需的工艺条件、基
实习完毕后，我又搜索和查阅了相关的资料，加深了对专业知识的了解，并具体了解了几类纺织品的染整工艺加工过程，初步理解了轧染的基本工艺流程。下面我就举棉织物的.轧染和丝绸的印花加工两例进行分析。
织物染色基本工艺
织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中，而使染料逐渐上染织物的方法，它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中，然后使织物通过轧辊，把染液均匀轧入织物内部，再经汽蒸或热熔等处理的染色方法，它适用于大批量织物的染色。染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。用于棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料，还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。
绍兴志仁印染厂主要是对棉麻、粘胶织物的染色以轧染为主，而杭州华泰丝绸印染集团主要是对真丝织物的印花为主。
棉织物的轧染加工和丝绸的印花加工
连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。
一、基本设备：
练漂设备(前处理)：烧毛机(气体烧毛机、铜板烧毛机)、煮练机(平幅、绳状)、氧漂机、氯漂机、丝光机。
染色设备：热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。
印花设备：平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。
整装设备：定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。
二、工艺流程：
1、棉织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——(退浆——)煮练——漂白——丝光——烘干——染色——拉幅——后整理——码剪——包装
烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。
退浆：纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。棉织物上的浆料可采用中国报告网碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。
煮练：棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。
漂白：棉织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。
丝光：丝光是指棉织物在室温或低温中国报告网下，在经纬方向上都受到张力的情况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后，由于纤维膨化，纤维纵向天然扭转消失，横截面成椭圆形，对光的反向更有规律，因而增进了光泽。
