染雾铸造行业发展情况的调研报告 篇一
随着工业化进程的不断推进，铸造行业作为重要的制造业之一，扮演着不可替代的角色。本文将对铸造行业的发展情况进行调研分析，并提出相关建议。
一、行业概况
铸造行业是指利用金属熔化后的液态金属经一定工艺流程进行浇铸而成的零部件制造行业。铸造行业是制造业的基础和重要组成部分，广泛应用于汽车、机械、航空航天等领域。目前，全球铸造行业市场规模已经达到数万亿元，呈现稳步增长的态势。
二、发展趋势
1. 技术升级
随着科技的进步，传统的铸造工艺正在逐渐被先进的数字化、智能化技术所替代。例如，3D打印技术已经在铸造行业中得到广泛应用，大大提高了生产效率和产品质量。此外，智能化设备的普及也加速了铸造行业的发展。
2. 绿色环保
在全球环保意识的提升下，铸造行业也在朝着绿色环保的方向发展。通过采用先进的治理设备和环保工艺，减少了废气、废水和废渣的排放，降低了对环境的污染。同时，铸造企业也开始关注资源的节约利用，推动循环经济的发展。
3. 国际化合作
随着全球化的推进，铸造行业也在积极参与国际竞争和合作。国内企业通过与国外企业的合作，引进先进技术和管理经验，提升自身的竞争力。同时，中国的铸造企业也积极拓展海外市场，加强与国际市场的联系和合作。
三、面临的挑战
1. 人才短缺
铸造行业对高素质、专业化的人才需求日益增长，但目前人才供给不足。这主要是由于铸造行业的工作环境相对较为艰苦，以及对技术要求较高，导致人才流失严重。因此，铸造企业应加大对人才培养和引进的力度，提高行业整体的人才素质。
2. 市场竞争激烈
铸造行业市场竞争激烈，尤其是在价格和质量方面。一些低价产品的涌入，使得铸造企业难以保持盈利能力。因此，企业应通过技术创新、产品差异化等手段提高竞争力，寻找新的增长点。
篇二
铸造行业发展情况的调研报告 篇二
一、行业现状
目前，我国的铸造行业规模庞大，拥有大量的铸造企业。但是，整体上，我国的铸造行业发展相对滞后，主要表现在以下几个方面：
1. 技术水平不高
与国外相比，我国的铸造技术水平仍然有较大差距。尤其是在高端铸造技术领域，我国的研发和应用相对薄弱。这使得我国的铸造企业很难在国际市场上取得竞争优势。
2. 产品结构不合理
我国的铸造产品结构主要以传统的大宗产品为主，缺乏高附加值的精密铸件和复杂铸件。这使得我国的铸造产品在国际市场上很难获得高价值。
3. 环境治理不到位
我国的铸造行业在环境治理方面存在一定的问题。一些小型铸造企业存在废气、废水和废渣处理不规范的情况，给环境造成了一定的污染。
二、发展方向
为了推动我国铸造行业的发展，应从以下几个方向进行努力：
1. 技术创新
铸造行业应加强技术研发，提高核心技术的自主创新能力。尤其是在数字化、智能化、绿色环保等方面进行创新，提高产品质量和生产效率。
2. 优化产品结构
铸造行业应加大对高附加值产品的研发和生产力度，提高产品的技术含量和附加值。通过提供高品质的铸造产品，提升企业的竞争力和盈利能力。
3. 加强环保治理
铸造企业应加强环境治理，推动绿色铸造的发展。通过采用先进的环保工艺和设备，减少废气、废水和废渣的排放，降低对环境的影响。
4. 加强行业协作
铸造行业应加强企业之间的合作和交流，共同解决行业面临的问题。通过协作，可以共同研发新技术、共享资源，提高整个行业的竞争力。
结论
尽管我国的铸造行业发展相对滞后，但是随着技术进步和市场需求的不断变化，铸造行业仍然存在巨大的发展潜力。通过加强技术创新、优化产品结构、加强环保治理和加强行业协作，我国的铸造行业有望取得长足的发展。
铸造行业发展情况的调研报告 篇三
铸造行业发展情况的调研报告范文
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为全面摸清铸造行业发展情况，加快机电泵业配套产业发展，提升壮大机电泵业主导优势产业，推进产业结构调整，区中小企业局深入镇办、企业进行了详细调研，现将调研结果报告如下：
一、基本情况及特点
铸造工业是获得机械产品毛坯的主要方法，是机械制造工业的重要基础，是国民经济的基础工业之一。我区铸造产品广泛应用于泵业、减速机、其他机械设备等领域，铸件在许多机械产品中所占比例较大，铸件重量占整机重量的比例很高，在泵类机械中达50%-60%。根植于老工业基地的铸造业，随着老工业区的转型，近年来我区铸造业也在发生着悄然的转变，形成了一定的产业规模。截止底，全区配套泵业、减速机、其他机械企业132家，从业人员3500余人，总资产4.7亿元，固定资产原值2.亿元。，全区铸造业铸件产量为14万吨，产值为7.3亿元，利润4700万元，上交税金2750万元。其中铸铁件11.8万吨，铸钢件1.8万吨，铸合金件吨。
主要特点有以下几点：
(一)配套能力逐步增强。近几年来，我区的铸造业依托配套机电泵业，特别是在泵业集群的带动下，产业配套能力不断增强，加快了产业聚集发展。目前全区铸造行业，配套泵业企业达33家，配套减速机企业55家，配套电机及其他机械设备企业44家。从产值来推算，估计全区泵业集群配套率在50%左右，减速机集群配套率在80%以上。我区铸造产品总量的80%以上提供给本区泵类、减速机及其他机械设备厂家，近20%的其他铸造产品，除了满足本省市需求外，还销售到上海等省市区。
(二)铸件生产企业规模比较小。我区规模以上铸造企业29家，占总数的.20%，而产值却占66%。产值过1000万元以上企业8家，实现产值3亿元，占整个行业40%以上，总资产1.85亿元，占行业总资产的38%。年产在5000吨以上的铸造企业仅有5家，占企业总数的4%，年产在1000吨以上的铸造企业有30家，占企业总数的23%，人均年生产铸件40吨，与整个行业人均年生产铸件相比有较大差距。(附：全区1000万元以上铸造企业汇总表)
(三)板块发展特征明显。从铸造企业分布来看，我区铸造业的生产主要集中在白塔、域城、开发区、八陡、崮山等镇域，其中白塔镇有27家，域城镇有36家，开发区有17家，八陡镇有9家，崮山镇有16家，特别是发展比较集中的域城镇大域口村铸造生产企业达12家，铸造业有力地带动了本地经济的快速发展。从配套情况来看，白塔镇主要配套泵业，域城、开发区主要配套减速机，八陡主要配套其他机械，崮山主要配套泵及其他机械。
二、存在的主要问题
虽然我区铸造业实现了较快发展，但还存在一些不容忽视的矛盾与问题，主要表现在以下几个方面：
一是由于原材料涨价等因素，影响企业效益增长。从铸件成本构成来看，原材料占45%左右，能源、燃料占10%左右，受宏观大环境的影响，废铁、废钢等铸件材质价格增长30%以上，焦炭等燃料价格增长幅度也较大，而产品售价增长较小，导致企业利润下滑。
二是产品档次不高，品种较少。大多数铸造产品是初加工产品，高附加值产品少，不能满足大型铸造产品的需求，我区泵业龙头骨干企业博泵、华成等所需大型铸件主要依靠外协提供，与我区做大做强机电泵业的要求相比，与发展先进制造业的要求相比，差距很大。从品种来看，我区铸造产品品种不够多，还有很大的发展空间。
三是生产工艺和技术水平与行业先进水平相比差距较大。我区大部分铸造企业都属小企业，竞争能力不强，没有能力进行先进工艺技术水平的改造，多年来仍用传统技术，由于熔炼设备、检测设备的简陋，精密铸造发展滞后，废品率比较高。
四是节能降耗与环境污染压力较大。通过技术改造，部分企业有了较大的进步和改观，但总体来说，我区铸件能耗较高，估计在900kg标煤/吨铸件。中小铸造企业排放出来的烟尘和有害气体，不可避免地会对周围环境造成污染。
三、 
围绕建设制造业强区目标，抓住产业链配套这条主线，依托重点企业，依靠技术进步，突出泵业集群的带动作用，形成配套能力强、技术水平高、品种较齐全的铸造业体系，不断壮大主导优势产业。
目标：十一五末，基于全区泵类实现销售收入70亿元的发展目标，全区铸造业实现产值过20亿元，年均递增40%，规模以上企业发展到50家，销售收入总额达到14亿元，泵业集群配套率达到80%，减速机及其他机械设备配套率达到90%以上。
四、措施建议
总的来看，我区铸造行业面临的挑战与机遇并存，我们应及时把握机遇，完善措施，积极引进先进技术与设备，加速产品升级换代，促进铸造生产向优质、精化、高性能、多品种、低消耗、低成本和低污染的方向发展，使铸件质量与水平大大提高，努力膨胀产业规模，增强区域经济实力。
(一)大力优化产业结构，着力培植一批骨干龙头企业。
引导企业积极适应国家宏观政策的调整，进一步完善政策措施，利用税收等优惠政策，加快转变发展方式，限制新建在生产规模、环境保护及劳动保障等方面不达标的企业。鼓励引导骨干铸造企业通过兼并、重组或联合等方式，着力培植壮大腾龙泵阀有限公司、龙友铸造厂等骨干企业，提高工艺和装备水平，扩大生产规模，提高全区机电配套协作能力，带动整个行业水平的提高。
(二)加大科技投入，切实推动自主创新。
引导企业加大投入力度，引进先进工艺水平，新上技术设备，大力发展精密铸造，提高行业发展水平。以企业为主体，联合有关大专院校、科研院所，积极推进产学研联合，扶持大型专业铸造企业尽快建立技术研发中心，大力发展高附加值产品，提高企业效益和市场竞争能力。
(三)加强项目建设。
围绕产业集群产业链上、下延伸，着力策划建设一批综合效益好、带动性强的产业项目，突出抓好铸造专业化协作配套项目及“专精特新”项目建设，拓展产业集聚发展空间。引导大企业与中小企业建立合作关系，提高大企业零部件本地配套率。
(四)加强专业人才队伍建设，改善劳动生产环境。
积极引导行业企业为开展岗位培训创造条件，通过组织开展行业技术培训、加强行业交流等措施，提高铸造行业人员素质与水平，特别要加大铸造行业技术人才队伍建设，为行业发展提供坚实的人才保障。通过提高人员待遇、优化作业环境、加强劳动保护等措施，改善劳动条件，促进行业健康可持续发展。
(五)优化发展环境，创新发展模式。
通过适时成立铸造行业协会，加强信息沟通，加强行业自律和管理，打造服务平台，为铸造行业发展创造良好环境。通过发展模具制造、质量检验、原辅材料加工中心等机构，为铸造企业提供业务信息、技术及咨询服务，促进行业健康快速发展。准确把握区域工业发展趋势，接受机电泵业、大企业的辐射作用，实现共同发展。
(六)抓好节能降耗与环境保护工作。
认真落实国家产业政策，选树一批铸造行业节能、节材典型，引领行业企业步入可持续发展的轨道。大力加强节能、节材新技术、新工艺、新设备的宣传推广，加大废弃物的回收和再利用力度，实现行业节能、节材目标，为全区节能降耗做出贡献。
