染雾项目技术总结报告 篇一
随着科技的发展和应用的广泛推广，项目技术成为各行各业的重要组成部分。本文将对一个项目的技术进行总结，并针对其中的一些关键技术点进行详细的分析和讨论。
该项目是一个在线购物平台的开发项目，旨在为用户提供一个方便快捷的购物体验。在该项目中，我们采用了多种技术和工具来实现各项功能，包括前端开发、后端开发、数据库管理等方面。
首先，我们使用了HTML、CSS和JavaScript等前端技术来实现网页的设计和交互功能。通过使用这些技术，我们能够创建出一个用户友好的界面，并实现一些动态效果和交互功能，提升用户的购物体验。
其次，我们采用了Java作为后端开发语言，并使用了Spring框架来进行开发。通过使用Java和Spring，我们能够实现用户注册、登录、购物车管理等功能，并与前端进行数据交互，保证系统的正常运行和数据的安全性。
另外，我们还使用了MySQL数据库来存储和管理用户的相关数据。通过使用数据库，我们能够实现用户数据的持久化，并能够高效地进行数据的增删改查操作，保证系统的数据一致性和可靠性。
在项目的开发过程中，我们还遇到了一些技术难题和挑战。其中一个关键的技术难题是如何实现用户的购物车管理功能。为了解决这个问题，我们采用了Cookie和Session的方式来存储用户的购物车信息，并通过前后端的交互来实现购物车商品的添加、删除和修改功能。
此外，我们还面临着性能优化的挑战。由于在线购物平台需要处理大量的用户请求和数据交互，系统的性能和响应速度成为了一个重要的考量因素。为了提高系统的性能，我们采用了缓存技术、负载均衡和数据库优化等手段，以减少系统的响应时间和提升用户的体验。
综上所述，通过本项目的开发和实施，我们掌握了多种技术和工具，并克服了一些技术难题和挑战。这些经验和教训对我们今后的项目开发和技术实践具有重要的指导意义。
项目技术总结报告 篇二
在这篇报告中，我将对一个项目的技术进行总结，并分享一些我们在项目中遇到的挑战和解决方案。
这个项目是一个在线教育平台的开发项目，旨在为学生提供一个灵活、便捷的学习环境。在项目中，我们采用了多种技术和工具来实现各项功能，包括前端开发、后端开发、数据库管理等方面。
首先，我们使用了HTML、CSS和JavaScript等前端技术来设计和开发网页界面。通过使用这些技术，我们能够创建出一个直观、易用的用户界面，提供丰富的学习资源和交互功能。
其次，我们采用了Python作为后端开发语言，并使用了Django框架来进行开发。通过使用Python和Django，我们能够实现用户注册、登录、课程管理等功能，并与前端进行数据交互，确保系统的正常运行和数据的安全性。
此外，我们还使用了MySQL数据库来存储和管理学生和课程的相关数据。通过使用数据库，我们能够实现数据的持久化，并能够高效地进行数据的查询和操作，确保系统的数据一致性和可靠性。
在项目的开发过程中，我们遇到了一些技术难题和挑战。其中一个关键的技术难题是如何实现学生的在线学习和交流功能。为了解决这个问题，我们采用了视频流和实时聊天等技术，使学生能够在线观看课程视频、提交作业和与教师进行实时交流。
此外，我们还面临着用户数据的安全和隐私保护的挑战。为了确保用户数据的安全性，我们采用了加密和权限控制等手段，并定期进行数据备份和安全检查，保护用户的隐私和信息安全。
通过这个项目的开发和实施，我们掌握了多种技术和工具，并在解决实际问题的过程中积累了宝贵的经验。这些经验和教训对我们今后的项目开发和技术实践具有重要的指导意义。
项目技术总结报告 篇三
一 项目介绍
1.1项目名称
CNC高速全自动绕线机
1.2项目由来
性能稳定、质量可靠、效率高的设备是产品质量和产量的保证。
目前对于继电器、变压器、电感、高压点火线圈等产品的绕线，行业内厂都采用手工单轴绕线，手工缠脚，手工拉断，手工上下料等。
这种方法效率低，用人多，对人工的手工操作技能较高。
而目前却又普遍存在招工难，特别是技工型人才更是匮乏，劳力成本也在逐步增加。
公司为改变这一状况，开发出高智能型的CNC高速全自动绕线机，以及帮助众多的电子元件企业降低成本，提高效率，提升竞争力。
本项目的CNC高速全自动绕线机将这些动作全部以机械手完成，实现了缠针脚、拉断、上下料、绞线等工序的全自动化。
同时实现多轴同时绕线，一次可绕8-16个产品，并实现高速绕线(转速可达到20，000RPM)，极大提高了效率。
整机所有的动作采用微电脑进行控制，以保证动作的连贯可靠。
1.3技术路线
自主研发，同时吸纳了国际最先进的绕线技术，进行了消化创新。
我司具备自主知识产权。
1.4技术成熟情况
经过研发人员10多年潜心研究，技术已完全成熟，目前为稳定量产的阶段。
售出的产品已连续运转2年以上，没有出现非人为的故障。
我司的一个客户同时买了田中(深圳高登)电子绕线机和我司的产品(米特绕线机)，在生产中，项目产品在效率、可靠性、绕制产品合格率等方面都超过了田中绕线机，进一步说明本项目技术已完全成熟。
自动化程度、科技含量、质量、性能稳定，属于国际领先水品。
1.5项目的主要用途及应用范围介绍
该项目适用于生产汽车起动机电磁开关、变压器、继电器及点火线圈等的大批量生产的线圈绕制。
二、项目实施的意义
2.1实施意义
从当前的中国工业现状来看，廉价的劳动力的优势已很难持续。
对电子产品制造行业而言，本项目可提高该行业的自动化水平，增加电子产品制造业的科技含量，一定程度改变“中国制造依靠廉价劳动力”的局面。
总之，在“中国制造”进入微利时代，本项目为代表的高科技含量、高自动化的制造技术，对制造业提高效率、降低成本、增加利润，对改变“中国制造依靠廉价劳动力”的印象，对民营企业进入国际化市场竞争，都具有长久和深远的影响。
2.2 项目市场定位及国际市场前景
1)市场定位
米特以“高性价比”作为公司的战略定位，并从研发、加工、装配的各个环节严格执行这一定位，渗透到每一个员工的日常工作当中。
米特一直致力于以高科技含量的设备和自动化解决方案，帮助客户降低成本，提高效率，从而持续提升客户的产品价值和竞争力。
同时，我们站在客户的角度考虑，让客户投入合理的成本，保持较高的投资回报率。
所以，米特的设备，在质量和性能方面，足以与日本、欧洲同类设备相媲美，但价格合理，接近其它国产设备，客户都有能力购买，真正做到了“同质比价、同价比质”。
这是米特 “高性价比的“的产品和战略定位的具体实施。
目前市场需求情况：随着经济的复苏，汽车及其它电子行业的进一步发展，对于继电器、变压器、节能灯电感、高压点火线圈等的需求呈现高速增长。
而企业普遍存在招工难、人手不足的状况，所以自动化程度高，不需要太多人员值守的设备的需求会逐步增加，特别是对于继电器、变压器等用工量大的行业。
汽车、摩托车、节能灯、家电等行业在近几年的高速发展，对继电器、变压器、电感等需求随之增加，从而对本项目产品的需求呈现强烈的刚性需求。
分布状况：长江三角区、珠江三角区、重庆等地，电子产业发达，目前产品主要销往这些地方。
市场占有率：本项目产品性价比高，在市场上有很好的口碑，市场占有率在逐步增加，目前约占10%。
2)国际市场前景
绕线机未来的国际市场主要集中在印度和东南亚市场。
作为新兴的低成本制造中心，中国一直保持着对世界电子制造服务提供商的吸引力。
然而，印度和东南亚正在悄然崛起，并有望成为中国的强劲竞争对手。
从班加罗尔到海得拉巴，国际性大公司纷纷在印度和东南亚设立据点。
印度和东南亚是中国低成本电子产品制造业的最理想替代，不论是从市场还是从文化的角度来看，现在都是一个好机会。
我们正进入全球化经济时代，印度和东南亚与这一转变保持着同步。
未来五年，该地区的电子制造业将获得强劲增长。
预计2012年，印度和东南亚电子市场将达到600亿美元。
其中的三分之二，也就是400亿美元的产品用于满足国内市场需求，并有80%的产品为国内制造。
另外200亿美元的收入主要来自出口市场，其中一半来自产品销售和装配，而另一半则为设计和元器件出口所均分。
印度和东南亚以其在信息技术市场上的成功而备受瞩目，并已经引起了英特尔等顶级芯片制造商以及艾睿电子、安富利等电子元器件分销商的兴趣。
为获得低成本劳动力的优势和刺激这一在未来几十年内有望成为人口最大国的市场需求，国内已有部分厂商开始将其制造和销售基地延伸至印度和东南亚
2.3项目产品的科技含量和核心竞争力
米特掌握了线圈制造核心技术，这是核心竞争力的体现。
1、米特研发人员基于FCS现场总线技术及MECHATROLINK-II高速运动控制网络开发的拥有自主知识产权的控制系统，使各种繁杂的机械运动灵敏精确、响应迅速，可靠性高。
代表了绕线控制技术的最先进水平。
2、绕线的主轴转速可达到20，000RPM，整体动作流畅敏捷，可为客户提供更短的节拍，更高的效率。
3、米特拥有的高精度、高速度的工件装夹和搬运技术，为客户全面实现全自动化了坚实的基础。
三、项目实施步骤
3.1 项目完成的总体目标及经济、技术指标是：
1)总体目标：
项目执行期间预计投资总额：100万元
项目完成时达到的生产阶段：大批量生产
实现年生产能力：200台
企业资产规模：100万元
企业人员规模：20人
并于2011 年 12 月 10 日通过甲方组织(或委托)的项目验收。
2)经济指标：
到项目验收时，本项目实现年销售收入 800 万元，年上交税收总额 150 万元，年净利润总额 240万元，年创汇 0 万美元，年(工业)总产值 800 万元，年(工业)增加值 200 万元。
3.2 分阶段实施
该项目分三个子项目分别展开：
2011年5月至2011年9月：16/24轴CNC高速全自动绕线机生产线已完成， 产品具有高度的自动化程度, 可完成工序：含自动上料(震动盘上料)----自动插针----自动缠脚----自动绕线----自动弯脚----自动焊锡----自动检测电阻----自动分拣卸料。
2011年6月至2011年8月：不叠线精密绕法，绕到10层左右不叠线，适用于汽车启动电机的绕线。
2011年9月至2011年11月：汽车高压点火线圈绕线机完成。
3.3 分阶段描述项目过程中的各阶段目标
3.3.1 十六轴/二十四轴CNC高速全自动绕线机生产线
所含工序：自动上料、插针、绕线、焊锡、弯脚、检测、分拣、装盘、堆盘，如下图所示：
项目技术总结报告 篇四
一、背景
学校健康教育工作一直来得到各级政府和卫生、教育部门的重视。
但是由于我国现行教育体制的弊端，社会对教育的偏见，对教学质量评估的片面理解而带来的对学校的压力以及学校片面地追求升学率，人们普遍忽视对学生的个人健康意识和行为的培养。
学校和家庭也未能真正树立起“健康第一”的理念，尚未形成一种自上而下或自下而上的发展健康教育的良好氛围，教育机构开展健康教育有种被动接受的感觉。
多年来，关心学校健康教育工作的学者、专家和从事学校健康教育的专业人员对学校健康教育的现状如学生中的健康问题、课程与健康教育需求的衔接、健康教育师资问题，以及学校健康教育的对策、具体疾病的健康教育经验和做法、学校体育与学校健康教育的关系等进行了较多的研究。
涉及学科渗透的健康教育仅限于心理健康教育，如闰霞的《浅谈小学语文教学中的心理健康教育》、郭喜青的《学科渗透心理健康教育应注意的几个问题》。
少量的如吴国瑞《应用“学科渗透法”实施健康教育的探讨》，只是一种比较简单的工作体会式的定性研究，未见详细的报道。
评价《小学生健康知识数学练习题》使用效果，开展《小学健康教育数学学科渗透研究》，目的就是为学校、教师和学生、家长接受健康教育提供促成因素，使学校健康教育成为教育机构的自觉行动。
二、材料与方法
(一)研究对象
舟山市定海区和普陀区范围内(除“健康促进学校”以外)的6所小学六年级1200多名学生。
(二)研究内容
编辑适宜小学生练习的健康知识数学题，设立实验组和对照组，分别把《小学生健康知识数学练习题》和健康知识宣传单作为学生家庭作业作为干预，进行对照试验，评价数学学科渗透健康教育效果。
(三)研究方法
按按区域学校的教学质量(社会上所谓的“好” 和“一般”学校)分类搭配分成两组，再随机决定实验组和对照组。
采用问卷调查的'形式，根据《小学生健康知识数学练习题》中的健康知识内容自行设计的调查表，所有被研究学生均进行基线调查。
基线调查后，老师布置家庭作业.为了控制调查质量，我们对老师布置作业的重视程度进行限制，印制了调查导语，统一了口径，借“创卫”的理由叫实验组完成《小学生健康知识数学练习题》，对照组学生阅读同样内容的健康知识宣传单，作为学生家庭作业，在一周内完成，告知以后要考试。
根据艾宾豪斯遗忘曲线理论，识记后短期内遗忘较多，过了较长的时间后遗忘发展减慢了的规律，在学生们做完作业后40天进行终末调查(但因为“甲流”疫情的影响，最终的调查时间推迟了5天)，调查表同基线调查。
(四)资料分析
回收的有效调查问卷经过审核和统一编号后，利用EXCEL进行数据录入，采用SPSS 13.0进行数据处理和统计分析。
比较干预前后各指标的差异是否有统计学意义。
(五)项目质量控制与评估
1.过程评价：调查收集信息，进行预试验，把编辑好的数学题交给小学数学老师试用，听取他们的意见，根据老师建议，控制练习题的难易程度。
总体反映，老师们愿意选用“小学生健康知识数学练习题”，作为学生的作业使用。
干预过程注意其学生的参与率。
2.效果评价：主要对本项目提出的具体目标即通过本项目的研究与运作，把健康教育知识转化为数学应用题，使健康教育有机的渗透到数学教学的全过程，并且为教师、家长和学生乐意接受，使学校、教师和学生及其家长三方主动去学习健康知识，并且数学学科渗透健康教育效果好于其他健康教育方式。
(六)项目实施进度与时间安排：
项目时间：2008年9月至2009年10月。
时间安排：2008年9月至2008年12月。
(1)在小学教师中开展小学健康教育数学学科渗透可行性调查，访问有关老师征求意见。
(2)编辑《小学生健康知识数学练习题》和健康教育宣传单，进行预试验。
2009年3月至2009年6月：协调教育局和有关学校，确定项目学校。
2009年9月至2009年10月:实验组和对照组分别使用《小学生健康知识数学练习题》和健康知识宣传单进行干预。
采用问卷调查的形式，进行基线和终末调查，并进行统计、分析。
三、结果
(一) 基本情况 干预前，实验组发放问卷669份，有效回收问卷652份，有效率为97.5%;对照组发放问卷577份，有效回收问卷556份，有效率为96.4%。
干预后，实验组发放问卷669份，回收有效问卷648份，有效率为96.9%;对照组发放问卷577份，回收有效问卷561份，有效率为97.2%。
(二)结果分析
1、干预前后对比 使用《小学生健康知识数学练习题》和健康教育宣传单后，相关健康知识知晓率两组均有明显提高，实验组由使用前的12.6%提高到24.3%，对照组由使用前的13.6%提高到21.0%，差异均有高度显著性(P=0.000<0.01)。
2、 实验组和对照组对比 使用《小学生健康知识数学练习题》和健康教育宣传单前，实验组与对照组的相关健康知识知晓率分别为12.6%和13.6%，χ2=3.309，P=0.069>0.05，二者差异无统计学意义。
使用《小学生健康知识数学练习题》和健康教育宣传单后，实验组比对照组提高幅度更大，χ2=22.155，P=0.000<0.01，差异有高度显著性。
3、 干预前后各组各项健康知识知晓率分析 无论基线或终末调查，实验组或对照组，与六年级学生生活密切相关的知识如运动心率、睡眠时间、水果摄入量，相比其他各知识点始终得分较高，符合认知理论，人的大脑从无数信号中选择了感兴趣的有特殊意义的信号。
而正常献血量这个知识点始终最高，可能与红十字会活动比较到位有关。
看电视起码要保持多少距离，本来是一个非常相关的问题，学生干预前后都掌握的最低，可能与老师把预防近视知识关注在了读写姿势方面，而且此知识点(预防近视需要培养良好的用眼习惯，看电视时眼与屏幕的距离要大于其对角线长度的6倍，即眼与屏幕的距离(厘米)=电视尺寸x2.5x6)是个动态的计算过程，比较难有关。
由于现在的孩子喝饮料的多，喝水的知识掌握的也很少，需要加强教育。
四、讨论
(一)学校一般的健康知识传播活动能够提高学生的健康知识知晓率，而进行健康教育数学学科渗透，效果更加有效。
运用日常使用的一般健康教育方式——发放健康教育文字资料，45天后可以使学生记住学过内容的21.0%，其记忆效果接近艾宾豪斯遗忘曲线理论，学习1月后，记忆能够保留21.1%。
而使用《小学生健康知识数学练习题》进行健康教育数学学科渗透，45天后可以使学生记住学过的相关健康知识24.3%，健康教育数学学科渗透比一般的健康知识传播活动学习效果更好。
(二)健康教育数学学科渗透的内容选择要与学生生活实际紧密结合，通过具体的生活情境引发学科问题。
数学学科的健康教育优势就是发挥数字的作用。
在小学数学学科中渗透健康教育，有关健康的内容一般都是作为相应的数学知识与技能的载体，渗透在例题、习题之中。
教师利用一串串的数字，适时对学生进行健康教育，则更生动、直观，有实效。
本研究中与六年级学生生活密切相关的知识如运动心率、睡眠时间、水果摄入量，相比其他各知识点始终得分较高，就证明了这一点;而需要计算的知识点(如心率计算、酒精摄入量计算)通过数学练习传播更加有优势。
(三)健康教育数学学科渗透不应该局限在家庭作业，有的比较难的问题可以作为课堂上的例题进行讲解。
本研究中的看电视起码要保持多少距离，本来是一个非常相关的问题，学生干预前后都掌握的最低，一是老师把预防近视知识关注在了读写姿势方面，二是此健康知识数学题(预防近视需要培养良好的用眼习惯，看电视时眼与屏幕的距离要大于其对角线长度的6倍，即眼与屏幕的距离(厘米)=电视尺寸×2.5×6，小明家有台40英寸电视，请问小明在家看电视至少保持多少厘米?)是个动态的计算过程，比较难，因此需要关注与讲解。
(四)学科渗透对于师资培训有着独特的作用和贡献。
通过健康教育数学学科的渗透，不但使学生潜移默化的掌握了健康知识，同时也可以使教师获得健康知识和教学经验。
(五)在小学推广健康教育数学学科渗透，既是有效的也是可行的。
在新课程背景下的小学数学教学中，数学练习仅仅关注基础知识和基本技能是不够的，还要通过改变传统的练习方式，设计利于学生进行观察、操作、探索的练习。
进行健康教育数学学科渗透，符合新课改的要求，与素质教育的基本精神是完全一致的。
五、结论
使用“练习题”和“宣传单”后，相关健康知识知晓率均有明显提高，实验组由使用前的12.6%提高到24.3%，对照组由使用前的13.6%提高到21.0%，实验组比对照组提高幅度更大，差异均有高度显著性(P=0.000<0.01)。
使用《小学生健康知识数学练习题》进行健康教育数学学科渗透，比一般的健康教育方法效果更好。
项目技术总结报告 篇五
崭新的20xx年，就是我在中铁九局七公司工作的第四年，在这四年期间，我经历了一系列的转变，从一名刚刚走出校门的大学生到施工现场的技术人员，从一名入党积极分子到一名正式的党员、从一名工地见习生到目前的项目总工。在此，要感谢各位领导对我的关怀、信任和支持。在这次七公司公开招聘中，我应聘的岗位就是‘具有一亿元生产能力项目部的项目总工’。以下就是我的述职报告，请予审议。
20xx年7月，为了尽快提高自己的业务能力，尽早适应中铁的工作和生活环境，我在正式报道之前，就在新民DK71柳河特大桥工地开始了我的施工生活。通过此工程，我学会了施工测量、灌桩、墩台混凝土施工、架梁、线路及内业资料的填写，对整个桥梁工程有了整体的认识和细致的了解。
20xx年8月，刚满一年见习期的我，被单独调到抚顺，施工一座市政桥（抚顺新城东桥），在这里，除了对施工中外业和内业工作的继续深造外，开始对施工组织的编制和施工工艺有了更新的认识和学习，经过同事和我几个月的共同努力，顺利完成了这座公路桥的施工。
20xx年，当我继续专研桥梁施工技术时，公司给了我一个崭新的从未接触过的工程——沈阳三台站场改造。由于三台站就是当时我公司入驻沈阳西部工业走廊的第一个工程，此工程意义非常重大！公司领导给我们的任务就是：必须漂亮地拿下这个工程。当时对于我来说，既就是一种机遇，又就是一种挑战。从未接触过站场轨道工程的我，决心拿下这个工程。面对着各种道岔及复杂的转线方案，我没有退缩，不明白的就去请教公司领导，请教同学同事，上网查资料，重新拿出了大学时的课本。听说当时六公司在沈阳马三家站场施工，就带着项目部的技术人员，一同去马三家工地参观、学习。终于，功夫不负有心人，在漂亮地完成了站场改造的同时，也为我公司能顺利进军沈阳西部工业走廊工程的道路上，尽了微薄之力。
20xx年，在公司领导的帮组和个人的努力下，使我收获了许多宝贵的东西。这一年，我光荣的加入了中国共产党；这一年，我被九局评为优秀毕业生；这一年，我被公司升为项目总工；这一年，我顺利地完成了沈阳西站下行编发场股道延长工程和抚顺DK43欧家屯大桥工程。
沈阳西站站场改造，可以算就是非常复杂、非常有难度的轨道工程。在这里，除了涉及到三台站场的‘单开道岔’外，还接触到了复式交分道岔、一渡二交道岔、风管路、停车器、脱轨器和待检室（房建）；对施工转线方案、电务配合、电气化配合等轨道相关工程，有了深刻的理解和认识；对路局各个段的职能和作用，有了相对进一步的了解。可以说，就是沈阳西站让我对轨道工程更加专业，更加熟悉。为现在我正在施工的沈抚城际站场改造及所有轨道工程，起到了基石的作用。
20xx年末，沈阳至抚顺开行城际列车工程正式启动。公司领导将沈抚城际所有的轨道工程，交给了我们。这就是公司领导对我们项目部的肯定，也就是对我作为项目总工的信任。摆在我们面前的就是2个站场改造和3个区间接近20公里的轨道工程，同时也伴随着任务重、工期紧、环境恶劣等许多困难，但我们项目部已经做好了迎接各种困难的准备。做为项目总工的我，也做好了迎接新一轮挑战的准备，在技术、方案、工艺、质量等方面，力求做到最好。在顺利完成施工任务的基础上，确保质量全部达标，将成本控制在最低，即高质量、低成本的完成公司交给我们的任务，让九局和其他兄弟公司也看看，谁说我们七公司只能施工桥梁，轨道工程我们一样做的很好。
20xx过去了，崭新的20xx已经到来。新的一年，面对我的就是一个又一个的机遇与挑战。我们七公司生存的环境，也将就是机遇与挑战并存。九局的“三一五四四”生产布局已经正式启动，加强项目管理、建立架子队模式及组建精干、高效的项目经理部也已经逐步开始落实。从去年年末的成本分析到今年年初的生产例会，从与吉林桥隧合并，重组扩大公司力量到各级领导亲自下工地参加施工生产，我看到了一个朝气蓬勃的七公司，一个积极向上的七公司，一个勇于完善敢于跨越的七公司。作为这样集体中的一名员工，身在一个正飞速发展、逐渐完善的七公司当中，我感到了光荣与自豪，同时也深刻的体会到了责任与压力。我们年轻人担负着七公司的未来，今天我们的努力，会换来明天公司的辉煌。
我愿意，并决心为七公司贡献我的青春，贡献我的一份光、一份热，请领导给我一个机会，我会让我们七公司看到一个合格的、负责任的、优秀的项目总工。
项目技术总结报告 篇六
一、 项目立项背景及必要性
汽车工业的发展对高品质、低成本锻件的需求不断上升。稳定杆是一个重要的汽车零件，对尺寸精度和形位公差要求较高。目前，国内外各主要锻造厂主要采用开式模锻工艺进行生产，其工艺流程为:下料→加热→模锻→切边。其工艺存在的主要问题是锻件成形质量差，飞边大，材料利用率低。公司迫切需要一种新的加工工艺，以提高成形质量，减少材料浪费，降低成本。 无飞边模锻工艺是一种先进的锻造工艺，通常用于高品质锻件的生产。与有飞边锻造工艺相比，无飞边锻造工艺中锻件在封闭的模腔内成形，不产生飞边，节省材料，成形精度高，可实现锻件的近净成形或净成形。
二、项目研究的技术路线和方法
本项目针对现有技术的不足,提供一种稳定杆无飞边闭式模锻工艺方法,并提供实现稳定杆无飞边闭式模锻工艺方法的模锻模具,目的在于有效地克服现有开式模锻工艺存在的问题。
本项目的一种稳定杆无飞边闭式模锻工艺方法，其特征在于包括如下步骤：
（1）根据工艺要求，选用合适的圆钢材料下料，得到长度合适的毛坯件；
（2）在加热装置中将毛坯件加热到1000℃-1100℃；
（3）将毛坯件放入模锻模具的模膛内；滑块下行，使上模和下模相接触，对上下模施加合模力，形成封闭模腔，夹紧预压毛坯件；毛坯件的金属在水平冲头、下滑动冲头的先后作用下发生挤压变形，直至充满模膛，得到无飞边的稳定杆。
三、成型工艺分析
稳定杆的形状和成形具有对称特性，在水平冲头作用下，金属迅速向模膛两侧流动直至接触模膛侧壁，然后下冲头上行继续加压，金属沿模膛侧壁向上流动直至成形完毕。在整个成形过程中，毛坯的变形速度场要分布均匀，不能出现紊乱，整个成形过程不能存在折叠缺陷且成形完全。
成形质量的关键在于在整个成形过程中，应严格控制金属流动，尽量保证金属只沿厚向和径向流动，在轴向上没有位移或位移极小。该工艺的实现必须保证精确下料，坯料放入模腔时在长度方向准确定位，合模夹紧后进一步限制材料的轴向流动。
四、研究内容和取得的成果,关键技术和创新点。
一种稳定杆无飞边闭式模锻模具，其特征在于：包括上模座、上模芯、上模套、下滑动冲头、下模座、下模芯、下模套、导正销、水平冲头；
上模芯、上模套固定在上模座内，下模芯、下模套固定在下模座内；上模座带动上模芯、上模套上下移动；下滑动冲头在外力带动下上下移动；水平冲头在外力带动下水平左右移动。
所述的下滑动冲头的一端为球型。
所述的上模座和下模座均对应设置有导正销。
本项目可以有效的克服现有开式模锻工艺存在的问题，本项目在一次
加热后，用一套模具就可完成锻件，一次成形，且没有飞边，不需切边工序；变形金属受三个方向的压应力，因而其塑性成形性能显著提高，生产的锻件精度高、成形质量好、材料利用率高、所需设备吨位小，能显著降低生产成本，具有很好的工业应用前景。
五、本项目同国内外同类技术的比较
国内外同类技术一般采用开式模锻工艺，其工艺流程为:下料→加热→模锻→切边。有飞边，需要切边工序，需要切边模具，切边设备。
本项目其工艺流程为:下料→加热→三向挤压模锻。在一次加热后，用一套模具就可完成锻件，一次成形，且没有飞边，不需切边工序，节约切边模具，节约切边设备；本项目使变形金属受三个方向的压应力，因而其塑性成形性能显著提高。工作时间明显减少。节省材料，成形精度高。
六、成果市场推广应用远景分析
我国锻件产量每年约600万吨，如果每年有10%即60万吨锻件能够实现无飞边生产，每年仅节约飞边的钢材就可达到1万余吨。同时可以节约许多切边模具，切边设备等。具有很好的工业应用前景。
七、存在的问题及下一步研究工作设想
本项目的变形金属需要受三个方向的压应力，而我国目前没有这样的专用挤压设备，我们的实验是在原设备基础上经过简单改造完成的。
本项目存在的主要问题是缺少专用挤压设备。下一步研究工作重点是开发多向挤压机。
