染雾工厂生产实习总结 篇一
在这段时间的工厂生产实习中，我有幸亲身参与了整个生产流程，学到了许多宝贵的经验和知识。通过实习，我深刻认识到了工厂生产的重要性以及要求高度的责任感和专业技能。
首先，在实习期间，我负责了一些基础性的工作，如材料的采购和整理、设备的清洁和维护等。虽然这些工作看似简单，但是它们却是整个生产过程中不可或缺的环节。通过这些基础工作，我了解到了每个环节的重要性和相互关联的关系。同时，我也学到了如何高效地完成这些工作，提高自己的工作效率。
其次，在实习期间，我也有机会参与了一些具体的生产操作。例如，我学习了如何使用机械设备进行产品加工，如何进行质量检验和控制等。通过亲身参与这些操作，我深刻认识到了生产操作的精细和复杂性。我学会了如何根据产品的要求进行调整和控制，以确保产品的质量和效率。
此外，我还参与了一些团队合作的项目。在这个过程中，我意识到了团队协作的重要性。在一个团队中，每个人都有自己的职责和任务，只有大家共同配合，才能顺利地完成工作。通过与其他实习生和员工的合作，我学到了如何与他人进行有效的沟通和协作，如何充分发挥自己的优势和发挥团队的力量。
通过这段时间的实习，我还意识到了工厂生产的挑战和压力。在生产过程中，时间和效率都是非常重要的因素，而且要求工作人员能够在高强度的工作条件下保持专注和高效率。这对于每个工作人员都是一种挑战，需要具备良好的心理素质和适应能力。
综上所述，这段时间的工厂生产实习对我而言是一次宝贵的经历。通过实习，我不仅学到了专业知识和技能，还锻炼了自己的工作能力和团队协作能力。我相信这段实习经历将对我未来的职业发展产生积极的影响，为我打下良好的基础。我将继续努力学习和提升自己，为将来的工作做好准备。
工厂生产实习总结 篇二
在这段时间的工厂生产实习中，我经历了许多挑战和困难，但也取得了一些成就和收获。通过实习，我对工厂生产有了更深入的了解，也提高了我的专业技能和职业素养。
首先，在实习期间，我学会了如何高效地进行生产计划和任务安排。在工厂生产中，时间和资源是非常宝贵的，而且要求高效率和准确性。通过实习，我学习了如何合理安排工作时间和资源，以确保生产的顺利进行。我学会了如何根据订单和需求量制定生产计划，并按照计划进行生产，以最大程度地提高产能和效率。
其次，在实习期间，我还学到了许多关于质量控制和管理的知识。在工厂生产中，产品的质量是至关重要的，而且要求严格的质量控制和管理。通过实习，我学习了如何进行质量检验和控制，如何发现和解决质量问题。我了解到了质量管理的重要性和方法，以及如何通过质量管理来提高产品的质量和客户满意度。
此外，在实习期间，我还学到了一些关于安全生产和环保的知识。在工厂生产中，安全和环保是非常重要的因素，而且要求工作人员具备高度的安全意识和环保意识。通过实习，我了解到了安全生产和环保的相关法律法规和要求，学会了如何正确使用和保养工作设备，如何遵守相关安全和环保规定，并做到安全生产和环保工作的合规性。
通过这段时间的实习，我不仅学到了专业知识和技能，也提高了自己的工作能力和职业素养。我相信这段实习经历对我未来的职业发展将有着重要的影响，为我打下了坚实的基础。我将继续努力学习和提升自己，为将来的工作做好准备。同时，我也希望能够将实习期间学到的知识和经验应用到实际工作中，为工厂的发展和进步做出贡献。
工厂生产实习总结 篇三
转眼间已经来到炼油厂一个多月了，这是我首次参加工作后的实习，在这边充分体会 到了工作与学习的不同，同时也在慢慢改变自己的心态，慢慢的去适应角色的转变。
我是**年*月*日开始进入炼油厂的实习生活，虽然以前也在化工厂有过短暂的实习，但是这次是我第一次能够深入到车间作为一名实习操作工的实习。经过半个月的三级安全教育后，我被分到了重整车间的40万吨/年柴油加氢——临氢降凝装置运行二班，学习柴油加氢的具体工艺流程及操作等。
在班组里，班长为我和同事安排了同一个师傅，师傅每次去现场我们都会认真的听师傅的讲解，做好笔记，师傅教会了我们很多现场的知识，这些都是我们从课本上无法学习到的宝贵经验。在现场学习中，我们首先要学习的就是整个生产流程，了解每个设备的作用。在我们操作的装置中共有21个罐，2个反应器，1个分馏塔,1个加热炉，6个管壳式换热器，3个空气冷却器，12个泵，2个压缩机及多种过滤器、阻火器等。我们负责的生产流程主要是把来自中间灌区的催化剂柴油经过一系列的除杂质除水后与混合氢一起加压、混合、加热后，经过加氢反应与降凝反应脱除油品中的硫、氧、氮及金属杂质同时使烯烃饱和，然后经过换热，通过高压分离器和低压分离器除掉油里面含有的气体和水分，再经过换热后进入产品分馏塔。
从分馏塔中出来的物料分两部分，分馏塔顶的汽油经过冷却后大部分作为分馏塔的回流，少部分粗汽油作为产品送出装置，还有一部分进入换热器进行换热;而分馏塔底的柴油则经过换热后作为成品出装置。在对整个柴油加氢工艺有了整体的了解后，师傅还会在现场教会我们一些具体的操作知识及安全防护。因为生产中有很多时候会涉及到泵的操作，因此，师傅还为我们讲解了离心泵的启动及切换，虽然我们还没有机会看到泵的启动及切换，但是现在应经对如何操作有了一定得了解，相信以后肯定能够有上手操作的机会。
在这边实习的这段日子里，有幸看到了现场是如何做防冻和防凝的工作，虽然我看到的是其中一部分，但是通过向师傅请教和查找相关资料后，对该工作有了整体的认识。我们单位将来开始投产后，也会遇到防冻和防凝的工作，因此，做如下总结：第一，将长期停用的设备、管线与生产系统连接处加好盲板，并把积水排放后吹扫干净;第二，将运转和临时停运的设备、水管、汽管与控制阀等做防冻保温措施，采取少量长流水、少过汽的方法;第三，加强巡回检查脱水，泵的冷却水不能中断，伴热取暖保持畅通，压力表和液面计要经常检查，蒸汽与水线软管接头和甩头要保持常冒气和长流水的状态;第四，拧不动的阀门不能硬开关，机泵盘不动车不得启动;第五步，冻凝的铸铁阀门要用温水或少量蒸汽慢慢加热，防止骤然受热损坏;第六，施工和生活用水要设法排到地沟或不影响通行的'地方，冰溜子要及时打掉;第七，加强管理，建立防凝台账，包括事故登记、防冻防凝设备完好状况和易冻凝设备管线备忘等。陕北的冬天气温低，风沙大，因此防冻防凝工作是保证冬天生产持续顺利进行的一项重要工作，一定得牢牢的掌握。
在炼油厂的这段时间，我深刻的体会到了生产一线无小事，体会到了工作中要认真对待每件事情，从小处着眼，不断学习知识，积累经验。生产一线是一个很锻炼人的岗位，相信在炼油厂实习的半年将是我们日后工作中的一笔宝贵财富。
工厂生产实习总结 篇四
一周的生产实习对我来说，意义颇深!使我不仅熟悉了公司产品的生产流程，更让我体验到现代化作业的高效、快捷，尤其是公司良好的工作氛围，对我的人生观、价值观都产生了一定影响。在这短短地紧张而又繁忙的一周里，我学会了许多从未接触过的东西，受益匪浅!
一、现代化作业手段
一台台包装好了的产品不断的向外运送，送去的不单单是经过了千万道工序以后的产品，更是一种现代科技力量的凝练!从材料的采购、检验、测试，再到产品的装配、加工，到最后的整机调试、包装等，每一个环节都做的滴水不漏，不光有严密、科学的工艺流程，更有技艺精湛的技术人员的操作，不论是硬件的设施、设备，还是软件的技术力量，都体现了信息时代下的现代化作业的方式、方法，给企业带来了前所未有的经济效益。
二、对产品的深刻认识
虽然穿梭于繁忙而有序的生产车间的时间不是很长，但经过自己的多问、多动手、亲体验，在短短的一周里，使自己对公司的产品有了质的认识。不仅知道了产品的分类、系列、规格型号、作用特点及广泛的应用领域，而且掌握了变频器、起动器的工艺流程，还亲自操作了变频器的整个成产过程，加深了对产品的进一步的理解和认识。
三、良好的工作氛围
走进车间的那一刻，我被整个工作的场面震撼了，眼前的一切并非我想像的那样糟糕，整洁的工作环境;井然有序的设施、设备;忙碌而又节奏的身影，这一切使我摒弃了以前对车间那种凌乱不堪的印象。人与人配合的那种默契，并非每个公司都会具有的;人们之间团结协作的精神，使工作顺利的进展;互帮互助的良好作风，使人感到工作的轻松和愉快。在这里，我学会了与人合作，工作要认真细心、负责任。
四、自我认识的改变
在装配过程中，小到拧紧每一个螺丝钉，大到整台机器的组装，每一个小细节的不慎都可能会造成
最后调试的不成功，即就是产品不合格。这就要求我们每一个操作人员在工作中必须保持清醒的头脑，注意力高度集中，并且小心谨慎地做好每项工作，方能使大家的心血不付诸东流，不合格的产品进行返工胜过再次生产机器的功夫，所以，必须保证每个细节尽量完美无缺陷，否则，会给公司的经济效益造成一定影响。因此，我明白了，凡事都要心细，尽职尽责，尽善尽美。没有最好，但求更好，无论是在生活还是工作中，我们都要脚踏实际，一步一个脚印，稳扎稳打，不要眼高手低，好高骛远，否则，即使象上螺丝钉这么个小事，也未必做的漂亮。其实，人的一生也像一台机器的生成一样，人生的每一个阶段都要用心去经营，一招不慎，步步错，要想拥有一个成功的，有为的人生，就要像组装一台机器那样，认真、踏实、大胆、执着。
