染雾大学生参观实习总结 篇一
参观实习是大学生们在校园生活中的一大亮点，它不仅能够帮助我们更好地了解社会，还能够提升我们的实践能力和综合素质。在这次参观实习中，我有幸去到一家知名企业进行实地考察，下面我将对此次实习进行总结。
首先，我要说的是这次实习给我留下了深刻的印象。在实习期间，我们得到了企业的热情接待和精心安排。工作人员为我们详细介绍了企业的发展历程、规模和业务范围。我们还参观了企业的生产车间，亲眼目睹了产品的生产过程。通过实地参观，我不仅对企业的规模和生产能力有了更深入的了解，还对企业的管理和运作模式有了更直观的认识。
其次，这次实习给我带来了很多的收获。首先是对专业知识的巩固和运用。通过实地参观，我更加明确了自己所学专业知识的实际应用场景，对课堂上的理论知识有了更深入的理解。其次是对职业规划的启发。通过与企业的工作人员交流，我了解到了不同职业岗位的要求和发展前景，这对我今后的职业规划起到了很大的帮助。最后是对自身综合素质的提升。参观实习不仅要求我们具备专业知识，还需要我们具备良好的沟通能力、团队合作能力和解决问题的能力。通过这次实习，我在这些方面都得到了很大的锻炼和提升。
最后，我要感谢学校和企业给予我们这次宝贵的机会。这次实习给我带来了很多的收获和启发，让我更加明确了自己的职业目标，并为将来的就业做好了准备。同时，这次实习也让我深刻认识到了实践的重要性，它不仅能够帮助我们更好地了解社会，还能够提升我们的实践能力和综合素质。我相信，通过这次实习的经历，我将能够更好地适应未来的工作环境，为实现自己的人生目标奋斗努力。
大学生参观实习总结 篇二
参观实习是大学生们实践能力培养的重要途径，也是提高综合素质的有效方式。在这次参观实习中，我有幸去到一家知名企业进行实地考察，下面我将对此次实习进行总结。
首先，这次实习给我留下了深刻的印象。企业工作人员对我们的到来非常热情，为我们安排了详细的参观行程。在实习期间，我们参观了企业的各个部门，了解了企业的业务范围和运营模式。通过亲身参观，我对企业的规模和实力有了更直观的了解，也对企业的发展前景有了更清晰的认识。
其次，这次实习对我的成长有着积极的影响。首先是对专业知识的深化和应用。通过实地参观，我更加明确了自己所学专业知识的实际应用场景，对课堂上的理论知识有了更深入的理解。其次是对职业规划的启发。通过与企业的工作人员交流，我了解到了不同职业岗位的要求和发展前景，这对我今后的职业规划起到了很大的帮助。最后是对自身综合素质的提升。参观实习不仅要求我们具备专业知识，还需要我们具备良好的沟通能力、团队合作能力和解决问题的能力。通过这次实习，我在这些方面都得到了很大的锻炼和提升。
最后，我要感谢学校和企业给予我们这次宝贵的机会。这次实习让我更加明确了自己的职业目标，并为将来的就业做好了准备。同时，这次实习也让我深刻认识到了实践的重要性，它不仅能够帮助我们更好地了解社会，还能够提升我们的实践能力和综合素质。我相信，通过这次实习的经历，我将能够更好地适应未来的工作环境，为实现自己的人生目标奋斗努力。
大学生参观实习总结 篇三
为期第三个月的实习结束了，我在这三个月的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益非浅。现在我就对这个月的实习做一个工作小结。
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，他使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。实习使我开拓了视野，实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。实习时把自己所学的理论知识用于实践，让理论知识更好的与实践相结合，在这结合的.时候就是我们学以致用的时候，并且是我们扩展自己充实自己的时候。
实习期间，我利用此次难得的机会，努力工作，严格要求自己，遇到不懂的问题就虚心地向师傅们请教，搞清原理，找到方法，然后再总结经验，让自己能很快融入到工作中去，更好更快的完成任务。同时我也利用其他时间参考一些书籍、搜索一些材料来完善自己对策划管理工作的认识，这也让我收获颇多，让我在应对工作方面更加得心应手。
矽格公司是在1997年经历千辛万苦独立出来自主经营的公司，已经有十三多年的发展历史，以成为集研制、生产、销售、技术培训于一体，拥有高精度电脑控制机械加工中心等全套加工设备的大型专业包装设备制造厂。目前主要生产驱动类集成ic与光电鼠标等，产品包括：自动和半自动轮转循环，机械有d/b与w/b，这些机械都是日本、美国高科技的技术。具有高精度、高效率、先进的自动模切机、dbing机、wbing机等。
该半导体厂的组织机构设置很简练。主要是总经理——副总经理——主管管理各个部门。由于矽格公司的设备很先进，在生产线上不会像往常的工厂那样满布工人，主要是某三五个人负责工作流程。这对我了解该工厂的生产流程提供了方便。
该厂生产的ic依据季节可以算得上的需求稳定，是属于定单供货型的生产。由于产品的质量要求和技术含量要求都很高，因此，生产周期也比较长，单次产品需求的数量也不大。同时，每台产品的价格非常昂贵，在万元以上。生产部门主要包括，采购，技术，生产，供应。我被安排在技术生产部工作。但其工作并不是坐在办公室悠闲地搞技术，而是跟住生产随时跑，没得座，出现问题就及时解决。
实习期间，刚好该厂正是定单最鼎盛时候，也就是历年来定单最多的一年，生产进行得如火如荼。我在跟随生产部门工作的时候，方才发现，生产这部门，在企业中极其重要。它是一个公司的根源，其他的管理基层都是辅助生产高效率生产。
质量是企业的第一信誉，是产品的形象。公司严把质量关，这就掌握了企业的未来。该公司正是怀着这种信念，检验程序相当严格，不合格的产品严格反工甚至对员工、调试工、组长进行罚款等处分。
通过这次实习，我学会了不少东西。实践出真知啊。
大学生参观实习总结 篇四
在参观实习结束之后我们紧接着迎来了为期两周的车工实习，大家对这一日的到来早已期盼很久！由于我们在大一已经经历了一次金工实习，所以对车床及其操作有一定的了解。同学们在此次实习中都表现的十分积极！
进入车间之前首先进行的就是安全教育，老师特备叮嘱实习期间要穿工作服，女生戴工作帽，并将长发挽入帽内。工作时必须精力集中，不准擅自离开机床。工件和车刀需装夹牢固，以免工件和车刀飞出伤人。工件旋转时，不准测量工件。工件安装好后，三爪扳手必须随手取下，以免不注意开动车床，扳手飞出伤人。上班不准串岗，坚持各自工作岗位。
这次的实训以教师布置任务，学生成小组完成任务的模式来完成。我们的实习要求是加工一件手柄，一个阶梯圆柱体和磨好一把外圆刀。加工手柄与磨刀相对比较简单，被安排在第一周来完成。我们采用同时进行的方式，即在每个小组中一部分人
加工手柄的同时，一部分人去磨刀。首先老师细心给我们讲解相关的专业知识，然后进行示范操作。
对刀具的要求是：前刀面与基面成1到3度的夹角，后刀面与切削平面成6到8度的夹角，副后刀面与正交平面成6到8度的夹角，主切削刃与刀柄成1到3度的夹角。磨刀前首先矫正砂轮，使砂轮的切削刃在一个平面。磨刀时先磨后刀面，首先让后刀面的下部与砂轮接触，然后中部最后上部，当主切削刃与砂轮之间成暗红色的火花时，后刀面基本磨好。磨刀期间手要及时调整角度，确保6到8度。其余几个面的磨削方法与此基本相同。俗话说的好：说着容易，做着难！磨好一把刀绝不是一件易事，需要大量练习的同时，要认真思考与分析，并且要经常与同学交流，积极请教老师。
有老师的细心讲解在加之我们的金工实习基础，车手柄相对而言最简单了，但是仍有许多问题不容忽略。比如加工棒料时，棒料不得太长，一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜。装夹好工件后要将卡盘扳手取下，否则当车床开始工作后造成的伤害将不可估计！车刀安装不宜伸出过长，一般切削刀19毫米左右，硬质合金刀为其宽度的1。5倍左右，车刀垫片要平整，车刀要加紧。而且刀尖高度要与卡盘中心高度一致。有些刀具安装时还需有一定角度，不能与棒料垂直。走刀时一定要身心合一，集中精力。手感很重要，同时也要调整好车速，利用好大中小托板。走刀时不可以倒车，工作中也不准用反车的方法来制动主轴回转。
