染雾大学生数控编程实习报告 篇一
实习单位：某某数控机械公司
实习时间：2021年6月1日至2021年7月1日
一、实习目的和背景
数控编程是现代制造业中不可或缺的一项技能，对于大学生来说，通过实习能够更好地理解数控编程的原理和应用，提升自己的实践能力和就业竞争力。本次实习旨在让学生通过实际操作，熟悉数控编程的基本知识和技术，培养学生的工程实践能力。
二、实习内容
1. 学习数控编程基础知识：在实习开始前，我们参加了为期一周的数控编程基础培训，学习了数控编程的基本概念、常用指令和程序结构等内容。
2. 编写数控程序：在实习期间，我们根据实际产品的要求，编写了多个数控程序。通过与实际设备的配合，我们了解了数控编程在实际生产中的应用，并发现了一些问题和解决方法。
3. 调试和修改程序：在编写完数控程序后，我们进行了程序的调试和修改。通过与设备操作人员的合作，我们逐步解决了程序中存在的一些错误和不足之处，提高了程序的精度和效率。
4. 实际加工操作：为了更好地理解数控编程与实际加工操作的关系，我们还参与了实际的加工操作。通过亲自操作设备，我们深入了解了数控编程在加工过程中的实际应用，提高了我们的操作技能和安全意识。
三、实习心得体会
1. 理论与实践相结合：通过实习，我深刻理解到理论与实践相结合的重要性。在实习中，我们不仅学习了数控编程的理论知识，还亲自操作设备进行加工，才能真正掌握数控编程的技能。
2. 团队合作与沟通能力：在实习过程中，我与实际设备操作人员进行了密切的合作，通过沟通和协作，解决了许多问题。这次实习让我意识到团队合作和良好的沟通能力对于实际工作的重要性。
3. 实践能力的培养：通过实习，我对数控编程的基本知识和技术有了更深入的了解，也提高了自己的实践能力。将来，这些实践经验将对我的就业和职业发展产生积极的影响。
四、实习总结
通过这次数控编程实习，我不仅学到了专业知识和技能，还提高了自己的实践能力和团队合作能力。我深刻认识到实习是大学生学习和成长的重要途径，希望以后还能有更多的实习机会，不断提升自己的能力和素质。
大学生数控编程实习报告 篇二
实习单位：某某数控设备公司
实习时间：2021年7月1日至2021年8月1日
一、实习目的和背景
数控编程是现代制造业中不可或缺的一项技能，对于大学生来说，通过实习能够更好地理解数控编程的原理和应用，提升自己的实践能力和就业竞争力。本次实习旨在让学生通过实际操作，熟悉数控编程的基本知识和技术，培养学生的工程实践能力。
二、实习内容
1. 学习数控编程基础知识：在实习开始前，我们参加了为期一周的数控编程基础培训，学习了数控编程的基本概念、常用指令和程序结构等内容。
2. 编写数控程序：在实习期间，我们根据实际产品的要求，编写了多个数控程序。通过与实际设备的配合，我们了解了数控编程在实际生产中的应用，并发现了一些问题和解决方法。
3. 调试和修改程序：在编写完数控程序后，我们进行了程序的调试和修改。通过与设备操作人员的合作，我们逐步解决了程序中存在的一些错误和不足之处，提高了程序的精度和效率。
4. 实际加工操作：为了更好地理解数控编程与实际加工操作的关系，我们还参与了实际的加工操作。通过亲自操作设备，我们深入了解了数控编程在加工过程中的实际应用，提高了我们的操作技能和安全意识。
三、实习心得体会
1. 理论与实践相结合：通过实习，我深刻理解到理论与实践相结合的重要性。在实习中，我们不仅学习了数控编程的理论知识，还亲自操作设备进行加工，才能真正掌握数控编程的技能。
2. 团队合作与沟通能力：在实习过程中，我与实际设备操作人员进行了密切的合作，通过沟通和协作，解决了许多问题。这次实习让我意识到团队合作和良好的沟通能力对于实际工作的重要性。
3. 实践能力的培养：通过实习，我对数控编程的基本知识和技术有了更深入的了解，也提高了自己的实践能力。将来，这些实践经验将对我的就业和职业发展产生积极的影响。
四、实习总结
通过这次数控编程实习，我不仅学到了专业知识和技能，还提高了自己的实践能力和团队合作能力。我深刻认识到实习是大学生学习和成长的重要途径，希望以后还能有更多的实习机会，不断提升自己的能力和素质。
大学生数控编程实习报告 篇三
随着制造业的发展，机床是制造业的主要生产设备其发展也是日新月异。社会的进步，人们对各类产品的要求也越来越高，像汽车这样大批量的产品，也要求个性化。因此不能采用传统化的刚性生产线进行生产，还须考虑到适应的柔性。一些小产品其复杂要求和精度要求已经使通用机床难以胜任。在这样的情况下数控机床的出现满足了自动化程度高、柔性强、操作强度低，易于组成自动化生产系统的生产要求。
经过数十年的发展，数控机床的控制部分已经从硬件为主的数控装置发展成硬件、软件结合的计算机数控系统。由于数控机床是根据事先编好的程序来实现自动化控制加工的，因此其发展和数控编程密切相关。程序的灵活、精练编制有利于降低加工成本和提高生产效率，具有明显的实用价值。在这次毕业设计中，我对数控机床编程的有关指令，以及编程的一些技巧等进行了探讨。通过一些指令的灵活综合运用来实现程序编制的简单和精练，使数控机床在加工中发挥更大的优势。以此来开拓数控机床更广阔的发展前景。
绪论一、《数控加工与编程》实训的目的1、熟悉了解数控车床、数控铣床、数控加工中心的结构组成及工作原理。
2、熟练掌握待加工零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数调校等实际操作工艺。
3、熟练掌握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣削零件的手工及自动换刀的编程技术以及复杂曲面零件的自动编程技术。能分析判断并解决加工程序中所出现的错误。
4、学会排除机床电气及机械方面的一般性故障。
5、熟练操作数控车、数控铣床、并能加工出中等复杂程度的零件。
6、能初步使用加工中心机床，了解刀库及其设置，了解加工中心的.加工过程与特点
7、初步了解与掌握程序转存和联机控制等dnc加工方面的知识及操作方法。
8.复习掌握数控技术职业资格考试要求的其它应知、应会的内容。积极争取通过职业技术资格考试。
二、实训内容与实训计划安排1、实训的主要内容
1.1数控车床的操作与编程训练
、操作面板的熟悉和控制软件的基本使用。
、坐标系的建立，工件和刀具的装夹，基准刀具的对刀找正。
、基本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练，空运行校验。
、固定循环指令的讲解。编程与程序输入训练，空运行校验。
、螺纹零件的车削编程训练。学会排除程序及加工方面的简单故障。
、刀具补偿及编程训练。手工换刀与自动换刀的基本操作。
、多把刀具的对刀、刀库数据设置。
、实际车削训练，合理设置各工艺参数。
、理论课：复习总结车床加工的应知、应会内容。
1.2数控铣床操作与编程训练
、操作面板的熟悉和控制软件的基本使用。
、坐标系的建立，工件和刀具的装夹，基准刀具的对刀找正。
、基本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练，空运行校验模拟。
、轮廓铣削和槽形铣削编程训练与上机调试，掌握程序校验方法。
、刀长与刀径补偿及编程训练。手工换刀基本操作，多把刀具的对刀、刀库数据设置。
随着制造业的发展，机床是制造业的主要生产设备其发展也是日新月异。社会的进步，人们对各类产品的要求也越来越高，像汽车这样大批量的产品，也要求个性化。因此不能采用传统化的刚性生产线进行生产，还须考虑到适应的柔性。一些小产品其复杂要求和精度要求已经使通用机床难以胜任。在这样的情况下数控机床的出现满足了自动化程度高、柔性强、操作强度低，易于组成自动化生产系统的生产要求。
经过数十年的发展，数控机床的控制部分已经从硬件为主的数控装置发展成硬件、软件结合的计算机数控系统。由于数控机床是根据事先编好的程序来实现自动化控制加工的，因此其发展和数控编程密切相关。程序的灵活、精练编制有利于降低加工成本和提高生产效率，具有明显的实用价值。在这次毕业设计中，我对数控机床编程的有关指令，以及编程的一些技巧等进行了探讨。通过一些指令的灵活综合运用来实现程序编制的简单和精练，使数控机床在加工中发挥更大的优势。以此来开拓数控机床更广阔的发展前景。
绪论一、《数控加工与编程》实训的目的1、熟悉了解数控车床、数控铣床、数控加工中心的结构组成及工作原理。
2、熟练掌握待加工零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数调校等实际操作工艺。
3、熟练掌握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣削零件的手工及自动换刀的编程技术以及复杂曲面零件的自动编程技术。能分析判断并解决加工程序中所出现的错误。
4、学会排除机床电气及机械方面的一般性故障。
5、熟练操作数控车、数控铣床、并能加工出中等复杂程度的零件。
6、能初步使用加工中心机床，了解刀库及其设置，了解加工中心的加工过程与特点
广东应届生实习报告网在线编辑整理本文。
7、初步了解与掌握程序转存和联机控制等dnc加工方面的知识及操作方法。
8.复习掌握数控技术职业资格考试要求的其它应知、应会的内容。积极争取通过职业技术资格考试。
二、实训内容与实训计划安排1、实训的主要内容
1.1数控车床的操作与编程训练
、操作面板的熟悉和控制软件的基本使用。
、坐标系的建立，工件和刀具的装夹，基准刀具的对刀找正。
、基本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练，空运行校验。
、固定循环指令的讲解。编程与程序输入训练，空运行校验。
、螺纹零件的车削编程训练。学会排除程序及加工方面的简单故障。
、刀具补偿及编程训练。手工换刀与自动换刀的基本操作。
、多把刀具的对刀、刀库数据设置。
、实际车削训练，合理设置各工艺参数。
、理论课：复习总结车床加工的应知、应会内容。
