染雾大学生汽车制造公司实习报告 篇一
实习时间：2021年7月1日至2021年8月31日
实习地点：某汽车制造公司
实习部门：生产线车身焊接部
一、实习目的和背景
作为一名汽车工程专业的大学生，我希望通过此次实习能够更深入地了解汽车制造流程，掌握实际操作技能，并提升自己的团队合作能力。该公司是一家知名的汽车制造企业，以其先进的制造工艺和高质量的产品而闻名于业界。通过在车身焊接部门的实习，我期望能够学到更多关于汽车焊接技术的知识和经验。
二、实习内容和工作经历
在实习期间，我主要负责协助工人进行车身焊接工作。首先，我参观了整个焊接车间，了解了不同类型的焊接设备和工作流程。随后，我接受了专业的培训，学习了焊接技术的基本知识和操作方法。在实际操作中，我与工人们一起完成了多个焊接任务，包括车身组装、焊接接缝处理和焊接缺陷修复等。
在实习期间，我深刻体会到了汽车焊接工作的复杂性和重要性。焊接质量的好坏直接影响到整个车身的强度和稳定性。因此，我在实习期间特别注重细节和精确度，努力做到每次焊接都达到高标准。同时，我还积极与工人们交流和学习，不断改进自己的技术水平。
三、实习收获和体会
通过这次实习，我对汽车焊接技术有了更深入的了解。我学会了使用不同类型的焊接设备，掌握了焊接接缝的处理方法，并熟悉了常见的焊接缺陷及其修复技术。此外，我还学会了合理安排工作时间和提高工作效率的方法。
除了技术方面的收获，我还通过实习培养了良好的团队合作意识。在车身焊接部门，每个人都要紧密合作，共同完成任务。我与工人们相互协作，相互帮助，共同克服了许多困难。这种团队合作的经历让我深刻认识到，只有团结一心，才能取得更好的成绩。
四、实习总结和展望
通过这次实习，我不仅提升了自己的专业技能，还培养了自己的工作态度和职业素养。我将继续努力学习，不断提高自己的专业水平。我相信，通过这次实习的经历，我将更加适应未来的工作环境，并为汽车制造行业的发展做出自己的贡献。
大学生汽车制造公司实习报告 篇二
实习时间：2021年7月1日至2021年8月31日
实习地点：某汽车制造公司
实习部门：市场营销部
一、实习目的和背景
作为一名市场营销专业的大学生，我希望通过此次实习能够更深入地了解汽车行业的市场运作和销售策略，并提升自己的沟通和销售技巧。该公司是一家具有广泛市场覆盖和良好品牌声誉的汽车制造企业。通过在市场营销部门的实习，我期望能够学到更多关于汽车销售和市场推广的知识和经验。
二、实习内容和工作经历
在实习期间，我主要参与了市场调研和销售推广工作。首先，我参与了市场调研团队的工作，负责收集和整理相关市场数据和竞争对手信息。通过对市场调研数据的分析，我能够更准确地了解消费者需求和市场趋势，为公司制定合适的销售策略提供支持。
在销售推广方面，我参与了多个销售活动和展览会的组织和执行工作。通过与客户的沟通和交流，我学会了如何有效地推销产品，了解客户需求，并提供满意的解决方案。同时，我还参与了营销文案的撰写和广告设计的工作，提高了自己的创意和表达能力。
三、实习收获和体会
通过这次实习，我对汽车市场运作和销售策略有了更深入的了解。我学会了如何进行市场调研和数据分析，掌握了市场推广的基本原理和方法。同时，我还提高了自己的沟通和销售技巧，学会了与客户有效地进行交流和协商。
除了专业知识和技能的提升，我还通过实习培养了自己的团队合作意识和解决问题的能力。在市场营销部门，每个人都要紧密合作，共同完成销售目标。我与同事们相互协作，相互支持，共同解决了许多困难。这种团队合作的经历让我深刻认识到，只有团结一心，才能取得更好的销售业绩。
四、实习总结和展望
通过这次实习，我不仅提升了自己的专业技能，还培养了自己的工作态度和职业素养。我将继续努力学习，不断提高自己的市场营销能力。我相信，通过这次实习的经历，我将更加适应未来的工作环境，并为汽车制造行业的发展做出自己的贡献。
大学生汽车制造公司实习报告 篇三
实习目的
1. 获得与专业有关知识技能,接受实习单位文化熏陶,了解公司管理模式，让自己理论知识更加扎实,专业技能 更加过硬,更加善于理论联系实际。并通过撰写实习报告,学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。
2. 培养良好的职业道德和正确的就业观,强化劳动观念和纪律观念。锻炼艰苦奋斗的精神,踏踏实实的工作 态度和团结协作的能力,培养劳动意识和职业素质。学习如何处理人际关系,如何待人接物,开阔视野,增长见识,在实践中了解社会,为走向社会打下坚实的基矗
公司简介 郑州宇通集团有限公司(以下简称集团或宇通)是以资产为纽带组建的涵盖客车、工程机械、零部件、房地产等行业的大型综合企业集团。其成员企业有郑州宇通(上市公司)、兰州宇通、猛狮客车、宇通重工、科林空调、集团零部件厂以及绿都置业等企业。宇通集团现有总资产76.45亿元。
主要生产工艺：
1.紧固件装配工艺 率先在业界使用法兰面带齿螺栓和法兰面带齿螺母，选择国际上先进的乐泰永久锁固胶和乐泰可拆卸锁固胶。
对关键标准件采取德国扭力扳手检测工艺。
车轮电动拧紧机，极大地提高车轮装配的效率和质量。
2.车架制作工艺 车架组焊胎具，率先采用板簧销支架定位工艺来保证车架的焊接质量及尺寸精度。
3. 管路装配工艺 先进的钢管切割设备及电控去毛刺吹气设备。
先进的胶管铆接技术，竹节式管接头铆接工装及拉脱力试验设备。
底盘管路密封。
4.底盘检测工艺 引进国际先进的美国比线检测设备。(激光式车轮定位仪)用来检测底盘推进线及四轮定位，进一步保证底盘行驶的可靠性。采用进口轮胎动平衡机来检测和保证后轮的.动平衡 连接扳 连接板组主要从事车架的检查、安装。是底盘车间的第一道工序，直接影响后序工作的进行，如出差错，将对生产造成损失和延误。对一些关键尺寸要细心检查，如车架平行度，倾斜度，长宽，同轴度，中心线和基准线等。主要安装连接板，牛腿，气囊支架，板簧支架以及螺栓的紧固。(其中绝大部分螺栓是东风精密铸造有限责任公司生产，质量一般。)具体流程是： 安装前检查-备料-安装-检查-紧固-复检(如无误签字)
一. 安装前检查。
车架由行车吊到支撑凳上，开始检查工序。检查的内容：车架左、右纵梁上、下翼面应在同一平面内，目测无翘曲、弯扭现象，翼面纵向直线度公差为3mm;检查车架腹面目测不歪斜，纵向直线度公差为3mm;检查车架断面尺寸偏差，符合设计要求;车架端面不得出现平行四边形现象;检查发动机悬置孔尺寸，发动机前悬置支架孔与后悬固定孔之间对角线不大于3mm，直线距离不大于2mm。
二. 备料。
前段车架：拖车购，减震器销支架，连接板等。
后段车架：连接板，减震器销支架垫板等。
三. 安装。
在螺栓和螺母结合处均匀涂覆乐泰271锁固胶(2-4滴)。按图纸进行装配。
四.紧固。
螺栓螺母先用风扳预紧，然后用定扭矩扳手紧固到规定力矩。m12螺栓预紧力矩120n.m，m14的螺栓预紧力矩为18
0n.m，m16的螺栓预紧力矩为270n.m，所用弹垫开口不得大于2mm. 五.复检，并签字确认。
附件组 附件组主要生产上中段桁架，货仓底架，边横梁 工作过程如下:
1. 将型材放进主梁胎具，各型材紧靠定位块，不得有间隙。
2. 将横梁型材放进胎具，注意型材上焊缝朝向侧面，将管路支架放进胎具进行定位。
3. 点焊定位各型材和管路支架，焊所有立焊焊缝，再焊上平面横焊缝，打磨焊缝，无焊渣。
4. 焊管路支架和水暖钢筋。
5. 将上桁架总成从胎具吊出，并用龙门吊车吊出翻转，放平。
