染雾机械生产实习总结范文 篇一
标题：机械生产实习总结——收获与成长
在这次机械生产实习中，我有幸参与了一家知名机械制造公司的生产线工作。通过这段实习经历，我不仅学到了许多专业知识和技能，还锻炼了自己的团队合作和问题解决能力。以下是我对这次实习的总结和感悟。
首先，我深刻体会到了机械生产的复杂性和精密性。在实习期间，我参与了机械零件的加工和装配工作。这些工作需要高度的精确度和细致的操作，一丝不苟的态度和耐心是必不可少的。通过与经验丰富的老师傅学习和实践，我逐渐掌握了各种加工工具的使用方法和操作技巧，提高了自己的工作效率和准确度。
其次，我在实习中学到了重视细节和团队合作的重要性。在机械生产过程中，一个小小的失误可能会导致整个产品的质量问题。因此，我在工作中时刻保持警惕，注重每一个环节的细节。同时，我也深刻认识到了团队合作的重要性。在生产线上，每个人的工作都紧密相连，只有团结协作，互相支持，才能完成工作任务。通过与同事们的合作，我学会了倾听和沟通，不断改进自己的工作方式，提高了团队的工作效率和整体质量。
最后，这次实习让我更加了解机械行业的发展趋势和挑战。随着科技的进步和市场的竞争，机械行业正面临着更多的机遇和挑战。我在实习中了解到了一些新技术和新工艺的应用，同时也看到了行业发展中的一些问题和困难。这让我认识到，作为一名机械工程师，不仅要掌握基本的技能和知识，还需要不断学习和更新自己，不断提高自己的创新能力和解决问题的能力。
通过这次机械生产实习，我不仅学到了专业知识和技能，还锻炼了自己的工作能力和团队合作能力。我将继续努力学习，不断提升自己，为机械行业的发展做出更大的贡献。
机械生产实习总结范文 篇二
标题：机械生产实习总结——挑战与成长
这次机械生产实习是我大学期间的一次重要实践机会，通过参与实际工作，我对机械生产有了更深入的了解，同时也经历了各种挑战和困难。以下是我对这次实习的总结和反思。
首先，我意识到了机械生产的复杂性和技术要求的高度。在实习期间，我参与了一家机械制造公司的生产线工作，亲身体验了机械生产的各个环节。这些工作需要细致的操作和精确的测量，而且对于设备和工具的使用也要求熟练掌握。我发现自己在这方面还存在一些不足，需要不断学习和提高。同时，我也意识到了机械生产对于质量控制的重要性，一个小小的失误可能会导致整个产品的质量问题。因此，我在实习中更加注重细节，提高了自己的工作精确度和责任心。
其次，我在实习中遇到了各种挑战和困难。由于我是第一次接触机械生产工作，刚开始的时候感到非常陌生和困惑。我需要学习和适应新的工作环境和工作方式，同时也需要面对各种技术难题和工作压力。然而，通过不断努力和与同事们的交流，我逐渐克服了这些困难，提高了自己的技术水平和工作能力。我学会了主动解决问题，善于思考和总结，同时也锻炼了自己的抗压能力和适应能力。
最后，这次实习让我认识到了机械生产行业的发展前景和自己的职业规划。机械行业是一个充满机遇和挑战的行业，随着科技的进步和市场的竞争，对于机械工程师来说，不仅需要具备扎实的专业知识和技能，还需要不断学习和更新自己，提高自己的创新能力和解决问题的能力。因此，我决定继续深入学习机械相关的知识，不断提升自己的技术水平和综合素质，为机械行业的发展做出贡献。
通过这次机械生产实习，我不仅学到了专业知识和技能，还克服了各种困难和挑战，成长了许多。我将以此为契机，不断努力学习和提高自己，为将来的职业生涯做好准备。
机械生产实习总结范文 篇三
以下是©为大家整理的关于机械生产实习总结范文，希望大家能够喜欢！2014年2月13日至24日在湖北工业大学 学院老师的带领下我们来到湖北十堰，在东风商用车公司发动机厂进行了为期两周的生产实习。
其实在实习之前，我就已经在网上对我们的实习单位进行了一些
东风汽车有限公司发动机厂是生产专用机床及其自动线、柔性加工设备、可控扭矩转角螺纹拧紧设备、焊装设备、专用夹具、辅具等工艺装备和汽车零部件的企业。是我国机床工具行业的骨干企业。形成了从工艺、设计、制造到安调以及新产品开发的全方位服务能力和综合配套能力。其技术水平、产品质量、开发能力、产品竞争力均居行业水平。
因为是第一次来到车城十堰见识二汽，所以大家都非常珍惜这次难得的实习机会。虽然在十堰实习的时间很短暂，但是实习期间的所见所闻却给我留下了十分深刻的印象。我们的实习以生产实习参观为主，实习的方式主要是请工程师讲解什么什么，下生产车间参观和向工程人员请教相关知识，通过看生产、听讲座来学知识。
车间的参观学习是实习的主要内容，期间我们在康明斯曲轴作业部参观了曲轴工艺和生产线，在康明斯连杆作业部参观了连杆工艺和生活线，在杂件作业部参观了杂件加工生产，在凸轮轴作业部参观了凸轮轴加工工艺和流水线，在4h作业部参观了缸体、缸盖加工工艺和流水线，在西城作业部参观了轴加工工艺和流水线，在东风汽车有限公司商用车总装厂参观商用车总装流水线等。在工厂师傅们的带领下我们仔细观察了汽车生产的每一个环节，每一个零件的加工过程，看到一大堆零件最终怎样变成漂亮的汽车。我学的是机械相关专业，这次实践观察大大开阔了我的眼界，不但让我全面地了解了各种机械加工的工艺方法和工序的安排，更重要的是我明白了工艺的安排是非常灵活的，只要按照工艺安排原则安排，并且在实际生产中符合工人的操作习惯和提高生产效率就行。通过对实际生产过程的接触，了解从金属材料开始，制成毛坯、零件，直至组装机的整个现代机械制造工艺过程，使我脑中大概形成了一个现代的、系统的、具体的机械制造的过程的概念。
同时，这里的工厂建设和每个车间里面的配置，尤其是各个生产流水线上的庞大机器，这些是我在经历了几次实习后又一次接触到的，而且这里的各种各样的机器更大，自动化集程度更高，如这里的磨床和以前我所见过的磨床相比，那可简直是不可同日而语啊，它不光大了很多，更重要的可以自动根据物品的到来进行翻转和加工，然后加工结束后，又自动的将他们送走，还有就是铣床，这里的铣床是在我们以前见过的那些铣床的基础上进行改装过的，而且全部由电脑进行控制，如当需要加工的物品到来时，该铣床会自动将它送到加工部位，然后根据该物品的需要加工的程度自动的进行配料，然后检测，直到达到标准的时候才将他们送出。几乎在每个车间都是这样的，像生产曲轴这个生产流水线，光是这个车间都足足比我们的一个篮球场还要大，里面的设备更是不用说，一根根曲轴由毛胚，刚从处加工的另一个车间运来，然后由吊车将他们一根根的放到下面有轨道的正在运转的铁车上，而后随着铁车的向前的运动而运动，那些曲轴每来到一个加工处，就由机器自动的对它进行调转、钻孔、摸洗，然后又运转到下一个环节，这样后面的曲轴跟着这样的，一直到最后。而他们在整个被加工的过程中，能由人工亲自动手的地方却不是很多，工人真正需要的是在那些重要的部位，如监控处以及各种测量处，有的甚至连测量处都是有机器自动完成，这样不仅节约劳力，更重要的是提高效率，减少误差。
