染雾生产部门年度工作总结范文 篇一
随着时间的流逝，我们的生产部门已经度过了一个充满挑战与机遇的年度。在过去的一年里，我们面对了各种困难和压力，但是通过团队的努力和协作，我们取得了一系列的成绩和进展。现在，我将对我们生产部门的年度工作进行总结。
首先，我们在生产效率方面取得了显著的提升。通过引进新的生产设备和工艺流程的优化，我们成功地提高了产品的生产速度和质量。同时，我们加强了生产线的管理和监控，减少了生产中的浪费和损耗。这些努力不仅提高了我们的生产能力，也为公司的发展打下了坚实的基础。
其次，我们在产品创新方面取得了突破。我们不断地进行市场调研和技术研发，推出了一系列新的产品，满足了客户对于创新和个性化的需求。这些新产品不仅提升了我们的市场竞争力，也增加了公司的收入和利润。
另外，我们在质量管理方面也取得了重要的进展。我们加强了对原材料的采购和检验，确保了产品的质量和安全性。同时，我们加强了对生产过程的监控和控制，有效地减少了产品的次品率和客户的投诉率。这些努力使得我们的产品在市场上赢得了良好的声誉，也为公司树立了优质品牌形象。
最后，我们在团队建设方面也取得了显著的成果。我们积极培养和引进了一批优秀的人才，提升了团队的整体素质和能力。我们注重团队的沟通和合作，建立了良好的工作氛围和团队精神。这些努力使得我们的团队更加凝聚和有活力，为公司的发展贡献了重要的力量。
总的来说，过去的一年是充满挑战和机遇的一年。在团队的共同努力下，我们取得了一系列的成绩和进展。然而，我们也清楚地意识到，还有很多问题和挑战需要我们继续努力和改进。我们将继续加强团队的建设和管理，不断提升生产效率和产品质量，为公司的可持续发展做出更大的贡献。
生产部门年度工作总结范文 篇二
在过去的一年里，我们生产部门面临了各种机遇和挑战。通过全体员工的共同努力，我们取得了一系列的成就和突破。现在，我将对我们的年度工作进行总结。
首先，在生产效率方面，我们取得了显著的提升。通过引进新的生产设备和流程优化，我们成功地提高了生产速度和产品质量。我们注重员工的培训和技能提升，提高了工人的生产能力和工作效率。同时，我们加强了生产线的管理和监控，有效地减少了生产中的浪费和损耗。这些努力不仅提高了我们的生产能力，也为公司的发展打下了坚实的基础。
其次，在质量管理方面，我们取得了重要的进展。我们注重原材料的选择和采购，确保了产品的质量和安全性。我们加强了对生产过程的监控和控制，减少了产品的次品率和客户的投诉率。我们致力于提供优质的产品和服务，赢得了客户的信赖和支持。这些努力为公司树立了良好的品牌形象，提升了市场竞争力。
另外，在团队建设方面，我们也取得了重要的成果。我们注重员工的培养和引进，提高了团队的整体素质和能力。我们营造了积极向上的工作氛围和团队精神，激发了员工的创造力和活力。我们注重团队的沟通和合作，形成了高效的工作机制和流程。这些努力使得我们的团队更加凝聚和有活力，为公司的发展作出了重要的贡献。
最后，我要感谢全体员工的辛勤工作和付出。正是你们的努力和奉献，才使得我们生产部门能够取得如此优异的成绩。让我们一起携手并进，共同迎接新的挑战和机遇，为公司的可持续发展继续努力奋斗！
生产部门年度工作总结范文 篇三
®工作总结频道为大家整理的生产部门年度工作总结范文，供大家阅读参考。20xx年度在紧张忙碌中过去了，在这辞旧迎新之际，我作为生产经理代表生产部门将半年来生产质量各方面的工作作以简要总结，同时祝愿公司在新的年度里更上一层楼！
一、生产质量方面：从6月份在生产系统工作开始，就目前生产部门的现状作了大量的制度改革和完善，使得车间管理不断合理化。主要表现在以下几个方面
1、生产现场整理整顿：就当时的生产现场环境，通过开会和6s管理方面的知识培训，大家对生产现场的管理有了正确的认识，并积极配合，使生产现场比较以前更加清爽、整齐，各种产品，用具摆放规范有序。
2、开展质量管理培训：从销售部反馈到生产部的客户投诉信息，生产部积极主动找原因和更好的改进方法。并召集生产全体员工进行pdca质量管理培训，让大家都有质量管理意识和责任感。通过多次的质量管理培训，员工们的质量细节控制和工作水平有了明显的提高。
3、成立专项工作日：为了确保公司产品质量满足客户要求，生产部门成立了质量管理日（每周二为公司的质量分析日）。针对质量分析会上大家提出来的问题，生产经理牵头负责在一周内给予解决或者上报技术部叶总来处理解决，并在下次质量会上向大家做出提出来
4、开展质量活动月：通过质量管理月活动的开展，充分体现全面质量管理的重要性，全方位培养员工们对生产过程中细节的控制，提升员工们的质量意识和客户意识，从而向实现一起飞跃、鼎造精品的企业方针靠近！通过9月份对“一楼质量提升活动月”的开展，充分体现金加工全面质量管理的重要性，全方位培养员工们对生产过程中各细节的控制，提升员工们的质量意识和客户意识，实现从根本意义上的对一楼配件库存产品的质量改进！
5、过程方法和细节管理：生产系统的漏洞就是在工艺方面、流程方面、细节方面做的远远不够。如生产过程没有流程卡，没有图纸，没有记录，没有统计，导致生产效率无法统计，员工水平无法评定。面对这一现象，从8月份开始，车间执行主管下单流程卡到位法、统计工作法和员工生产日记法。这样一来，员工们的工作和质量都能清楚的表现在表格上，质量合格率也能在表格上看到。通过几个月的坚持，员工们自检产品行成了好的习惯，加工配件的质量明显提升。
6、成立质量管理领导小组：通过对生产车间的综合管理改进，生产部成立了质量管理小组，任用车间代表做为管理小组的组长，多人参与的模式，对生产过程、设备保养方面，产品光洁度方面。产品的毛刺、铁屑处理等细节方面做出有效的控制手法。在遇到质量问题时采取三不放过的原则。就是：质量问题原因不查明不放过、没有紧急处理措施不放过、没发长远对策不放过！并在生产早会上针对生产发现的问题进行有效分析，不能重复犯第二次同样的错误！如此几个月的坚持，使产品合格率明显提升。
二、人员管理方面
1、爱心管理。通过感性认识阶段后，我和员工们之间的相处关系进入正常化，在车间管理上，选出了员工代表和管理层代表，如车间设财务监管（原是xx，现是xx），对车间违反车间规定的员工给予小额罚款（我们车间叫献爱心）然后上交财务监管处，财务监管人员根据天气情况，拿出罚款来给大家买饮料或者冰条吃。通过几个月的综合管理，大家的质量意识和工作积极性形成了质的飞跃！
