染雾品管年终工作总结 篇一
2021年，对于品管部门来说是充满挑战和机遇的一年。在过去的一年里，我们经历了疫情的冲击、市场竞争的激烈和技术创新的快速发展，但在各项工作中，品管团队始终保持着高度的工作热情和专业素养，取得了令人瞩目的成绩。
首先，我们在质量管理方面取得了显著的进展。通过加强对产品质量的监控和控制，我们成功降低了产品缺陷率，并提高了客户满意度。我们建立了完善的质量管理体系，设立了质量目标和指标，并通过定期的内部审核和外部认证，不断改进和优化我们的质量管理过程。这些努力不仅提升了产品的竞争力，也巩固了公司在市场中的地位。
其次，我们在流程改进方面取得了重要的突破。我们通过引入先进的生产技术和设备，优化了生产流程，提高了生产效率和产能。我们注重数据分析和问题解决，通过深入分析生产数据和过程，找出了生产中存在的问题和瓶颈，并采取有效的措施进行改进。这些改进不仅提高了生产效率，也降低了生产成本，为公司创造了可观的经济效益。
此外，我们在团队建设方面也取得了明显的成果。我们注重培养员工的专业能力和团队合作精神，定期组织培训和交流活动，提高员工的技术水平和沟通能力。我们鼓励员工参与团队合作和项目管理，激发员工的创新意识和团队合作精神。通过这些努力，我们的团队凝聚力得到了增强，员工的工作积极性和归属感也得到了提高。
回顾过去的一年，我们取得了令人骄傲的成绩，但同时也面临着新的挑战和机遇。未来，我们将继续加强质量管理，不断提升产品质量和客户满意度；继续进行流程改进，提高生产效率和降低成本；继续加强团队建设，培养更多的专业人才和团队合作者。相信在全体品管人员的共同努力下，我们一定能够迎接未来的挑战，实现更大的发展和突破。让我们携手并进，共创更加美好的明天！
品管年终工作总结 篇二
2021年，品管部门在公司的全力支持下，取得了令人瞩目的成绩。在过去的一年里，我们紧紧围绕公司的战略目标，不断提升自身的能力和水平，为公司的发展作出了积极的贡献。
首先，我们在质量管理方面取得了显著的进展。通过加强对产品质量的管控，我们成功降低了产品的不合格率，并提高了产品的质量稳定性。我们建立了完善的质量管理体系，制定了严格的质量标准和流程，通过内部审核和外部认证，不断优化和改进我们的质量管理过程。这些举措使得我们的产品质量得到了有效的提升，赢得了客户的认可和信赖。
其次，我们在流程改进方面取得了重要的突破。我们注重数据分析和问题解决，通过深入分析生产数据和流程，找出了生产过程中存在的问题和瓶颈，并采取了有效的措施进行改进。我们引入了先进的生产技术和设备，优化了生产流程，提高了生产效率和产能。这些改进不仅提高了我们的生产效率，也为公司节约了大量的资源和成本。
此外，我们在团队建设方面也取得了明显的成果。我们重视员工的培训和发展，通过定期的培训和交流活动，提高员工的技术水平和团队合作能力。我们鼓励员工参与团队合作和项目管理，激发员工的创新意识和团队合作精神。通过这些努力，我们的团队合作能力得到了提升，员工的工作积极性和凝聚力也得到了增强。
回顾过去的一年，我们对品管部门在各项工作中取得的成绩感到自豪和骄傲。但同时，我们也清楚地认识到，面对新的挑战和机遇，我们还有很多工作要做。未来，我们将继续加强质量管理，提升产品质量和客户满意度；继续进行流程改进，提高生产效率和降低成本；继续加强团队建设，培养更多的专业人才和团队合作者。相信在全体品管人员的共同努力下，我们一定能够迎接未来的挑战，实现更大的发展和突破。让我们携手并进，共创更加美好的明天！
品管年终工作总结 篇三
时光飞逝，20xx年已接近尾声，时值我荣诚鞋厂蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品管工作任重而道远。过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。我将继续按照公司制定的总目标，认真做好品质工作，提升自身素质，即时跟进新产品、新标准。做好20xx年的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划，加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。现对20xx年工作总结如下：
1、品质控制机制虽然得以建立，但仍有许多地方需进一步完善，具体表现在以下几方面：
A.普遍人员对ISO的相关条款及标准不了解，以致对体系的建立不能得到有效的运行。
B.很多人员面对生产紧张会无视程序规定，品管人员之间不相互信任，互相指责。
C.责任不清，部分人员"钻空子"，踢皮球，推卸责任。
D.监督机制不健全，导致"违法"行为屡禁不止。
E.品管干部与品管人员交流缺乏，导致很多不必要的误会产生。
2、对于以上几点，加强对产品质量的监督检查，保证质量体系的有效性、适宜性和充分性。
A.总结20xx年质量目标达成情况，有计划的对工作人员进行ISO相关条款的教育，是产品质量更高，为公司争创佳绩。
B.进一步完善品管组织架构,确定和区分每个职能部门的职责和权限,争取做到组织架构的科学适用,确保体系顺畅有效的运行.完善品管干部和品管人员的交流渠道，促进上下级的了解和沟通，减少工作中产生的摩擦。
C.各品管工作人员应对自己工作进行重新反思，真真正正做到说，做，写一致。品管人员要增加沟通和交流，在工作上要同力合作，为公司的集体利益和集体利益而努力。
3、为了将我的工作做到更好，我将做到：
1、在以后的工作中和我将继续遵照质量方针认真做好本职工作,提升自身素质,及时跟进新产品、新标准,做好质量策划,严格品质操纵,确保公司的产品和服务能满足市场发展和客户需要,在品质操纵上下大力气,加强对产品检验手段、方法、项目等的分析
研究和策划.
2、定期向品管干部回报工作，并及时写好每月的工作总结,年度总结等，从工作中学习和成长，并把自己的经验和其他品管人员交流，促进公司的产品质量经得起考验，为公司的发展壮大贡献自己的力量。
3、良好的监督体质是产品质量的保证，我将为公司献言献策，促进公司监督体质的发展，另外，我也会深入到工厂一线，仔细查看制作流程，在根据自己的查找出来的问题，认真研究，有针对的对产品质量易出问题的薄弱环节进行分析和研究。最终写出一套切实可行的办法。
公司是我们的大家庭，生活在这个大家庭里有喜有气，但是，只要我们一心一意为公司利益着想，尽职尽责。我相信，公司发展一定会越来越顺畅，公司也将越办越大。
品管年终工作总结 篇四
XX的第一场雪以迎接的姿态告诉我们XX年结束了，新的一年又要开始努力奋斗了。每当这个时候我都会感到一种莫名的忧伤，不知道是感叹青春流逝的太快，还是因为一年结束没有多少的收获。转念又一想，XX新的一年，先把忧伤抛到一边，做好新的准备吧!
关于带领一个小团队：
我不是天生的领导者，但是一直渴望那种向上的力量。老大的信任是我最大的动力。没有人可以天生做好一件事。但是一切都可以学习。身为一名小组长，我起着承上启下的作用。在您的孜孜不倦的指导下改变做事方法，快速吸收着管理知识，把您的智慧和语言的力量传递给我的小组成员。感谢您的存在，让我觉得我不是一个失败者，而是现在羽翼还未丰满，一切还需要锻炼，展翅欲飞是翱翔的前奏，不怕困难，怕的是没有拍翅欲飞的欲望和动力。我要学习的还有很多很多。我想让我的小组成员每一个人都可以自己独立处理好日常工作和人际关系，把工作落实在结果上。我个人在小组管理中不足处也是最大的困难就是：一个任务传达下去没有人去执行。开始很奇怪，不知道怎么才能去解决这样的问题。后面慢慢发现，是我没有做到位。
第一：说过的话没有真的做到，或者是执行的不认真。执行结果与她们的期望有落差。
第二：任务传达没有仔细考虑过，忽略了执行中的困难和细节。
第三：小组成员没有形成正确的质量观
第四：沟通没有做好，目标不明确，小组成员理解有歧义。
第五：没有在日常工作中根据每个人的优势劣势合理分配任务。
第六：与小组成员沟通少，对日常管理工作疏忽。
第七：小组无目标，方向与心不齐。
未来的一年，与小组成员共同努力争创月返工零批次是我们的目标。作业指导书全部完成更新是我的工作，计划在明年4月份前完成全部更新。与小组成员共同承担工作中的过失，做好预防工作减少失误。一起学习品质知识每月保证2次的培训。让每一位小组成员都感觉到团队的力量，与工作学习的快乐。
关于文员：
初开始做文员时，对于这样一份工作完全是陌生的，每天的报表堆积在桌子上，文件散乱着不知道怎么收拾整理。找份文件都要花费很长时间，想想都觉得麻烦。展开一张纸罗列出所有的工作项目，涉及范围。思考着报表怎么存放，文件怎么存放。以前的按日期加月订单存放，既不好存放也不便快速查找。觉得麻烦就直接按照日期存放。就这样的敷衍了一段时间，准备年后重新整理。老大提议按照订单存档，觉得是个很不错建议，于是趁着验厂赶着加班把6-12月的报表全部整理出来了。
第一：现在按照订单查找很快捷。
第二：图纸也进行了重新的归档整理，1分钟快速找到想要的东西。
第三：认证资料电子存放以前的比较混乱。各种项目各种认证机构混合在一个文件夹里，发票到了查找不到付款项目。针对这样的问题作出了措施：根据认证机构新建了文件夹，付款项目分开管理。打开文件夹一目了然。
第四：各种电子报表也根据输入，查找便捷做了相应的更改。
第五：封样室各种fqc封样也进行了进出登记，目前做的不够完善，后续进行电子档的更新查找。计划在明年4月份之前完成。
坐在老大对面做事，每一天都在进步，每一天都在成长，您在与不在都一样的完成日常工作和您特别交代的任务。每一天都在聆听着您一点一滴的言传身教，增长人生的智慧与处人处事的哲学。
关于验货：
关于验货您对我说的很少，但是每一句都深深的指出了我的不足，每一句我都深深的记在我的脑海里。“做事情被别人牵着鼻子走不觉的累吗?”这一句话在我脑海里一直想了一个礼拜才渐渐消退。陪验货既是处事又要处人，更多的是了解了产品的全面知识和对人际关系的把握。彻底的扭转了我的人生观，原来事情可以这样做，各种各样的通关技巧和各种各样的搭话技巧。使验货客人相信我们，公平公正的验货，不堤防我们的心理放下是我们客户陪验所致力的目标。听着验货客人说他们的工作，我感觉到了快乐，他们爱着他们的工作，做了几年十几年的很多。我也爱着我的工作，因为爱，因为快乐，我才有动力和激情去努力主动的改变工作中存在的问题和障碍。验货房的改变都是点点滴滴的，先后增加了转速仪，扫描仪，拉力计，噪音仪，cdf 各种工具。希望公司的业务越来越好，再增加2个验货房也没有问题。验货时也有委屈和累的时候，但是我会告诉自己，笑一笑，一切都会好起来。
关于未来的计划 ：
1、fqc抽验监控力度还不足，抽检问题遗漏的还是很多。作业指导书还需要更加深入到每一个重点和细节。成品检验作业指导书全部更新4月份之前全部完成。
2、fqc人员替换频繁，人员入职时间短，产品不熟悉，培训需要紧跟着人员脚步制定详细的培训内容。保证每月2次培训紧跟。日期暂定为每月的1号和15号。
3、实验室送样的样机一个月清理一次手续太繁琐，针对此问题决定由各产线的fqc负责把测试的样机拆解回归产线。
4、客户验货月返工零批次
5、协助小组成员独立完成日常的抽验工作，检查监督他们的工作结果。
6、快速有效的完成上级交办的其它任务
关于以后工作心态：
我的工作现在等于是自由分配的，希望以后能够规划的更详细些。能够带动小组成员学习更多的行业知识，养成快乐学习，快乐工作的心态。也希望能够更加坚定自己的步伐，用向上的心态接收一切好的方法坚定自己正确的质量观念。
品管年终工作总结 篇五
一、总结部份
1、标准统一方面：
1)发行了外观统一的检验标准。
成绩，在这项措施推出后，生产线投诉的类似“标准不统一”的事情得到了很好的预防。
2)来料检验修订了通用的规范，有效的填补了检验的有效依据。在检验过程中发现了问题点，但对问题的追踪还不够。
来料检验合格率为90、2%，主要原因是注塑不良。主要还是在管理上，没有对注塑部真正纳入
供应商管理，交货，验收流程执行得不够好，甚至数量也经常对不上。目前供应商的生产规模均不大，有的还是小作坊式工厂。
3)IPQC职能组，
过程综合合格率为89、2%
过程检验的依据，可操作性不够。检查的数据准确性不好，标准未建全。IPQC人员的专业知识以及能力质素尚不能达到要求，好在品管员责任心很强，很认真。
公司产品种类多，批量小，以及产品生命周期短，给品质管理带来了一定的难度。
4)QA组
QA验货合格率为98%，较去年有很大的提高。
客户投诉：大的投诉有三次。主要是手推机电脑板防水防氧化和康普斯压缩机储液器断。包含巴西退回449台618机器(20xx年生产)第三方验货合格率为100%
在公司新领导的措导下。经过全体品保和一线组长的努力下，历史遗留问题的不断跟进和处理，工程部，生产技术，采购，QA都做出了相应的贡献。
二、20xx年部门努力的方向计划纲要
针对过去一年的品质工作总结，从以下几个方面来提升品质水平。
1、贯彻品质理念，提升品质意识：
贯彻品质理念，提升品质意识，我们采取加大培训的力度，内容主要包括品质专业知识的补充，着重于实际运用，一切从实际出发，先落实产品和必检项目以及设备的实际操作能力。
2、不断完善各项标准数据，工程资料的正确性，确保各项检验要有依据。
培训QA内部员工，提升整体的品质知识水平，以及分析问题和解决问题的能力。培养有潜质的QE成为好的帮手，提升他们的知识层面，以及各种管理及事物处理技巧。
3、主抓品质目标的达成情况以及对策的有效性：
过程品质目标的达成情况是体现一个工厂制程能力的重要衡量标准，所以过程能力提升是诸多工作中的重点。今年的实际战果是92、2%，本年度计划达成90%。在20xx年进行推动重点不良管制，落实看板管理，将每2个小时发生的主要不良项目公示在看板上，做到即时反馈，立即改善，人人争先进的工作作风。
4、针对目前供应商的现状，在20xx年落实对供应商的管理，修订供应商管理评估流程，依流程执行各阶段的评估。加强信息反馈机制，做到有问题追根到底。
品管年终工作总结 篇六
一、工作的达成情况：
1、来料检验：
1、1现在的人员配置来说，还是比较缺乏，每天的工作量还是比较大的，况且像原材料、焊接、外协五金抛光、机加件产品的来料检验都划分给了五金机加部门的品管员，来进行质量监督!在外协处目前覆盖的检验有：外购的半成品和成品、零配件、包材、电镀件抽检、成品的抽检试水这几个大项!在产品的覆盖面基本可以满足现行的品质需求!
1、2在来料检验品管员的配置上是定岗定职;主要负责产品检验和异常处理;检验内容主要为产品外观、装配、功能、尺寸等;在实际的检验技能方面还需要逐步提升;在检验的流程上基本达到要求，在标准的判定上还需要牢固掌握!对于异常的处理还需要掌握一定的技巧和方式!针对龙头方面的检验还需要培训上岗!
1、3在目前外协处的电镀抽检中，发现的点主要是产品的电镀镀层达不到要求!此种现象一直存在着，没有得到很好的改善!其次就是外观性异常特别多，基本上每批次都有30%左右的不良品被挑选出来!造成生产和成本的双增加;在这方面很多都是电镀厂原因造成!
1、4外购方面的检验有时回来的产品找不到原定的图面清单或者样品，在品质判定上比较难决定;在决大部分的产品中可以依据图纸和样品进行检验判定;在实际工作中发现仓库的送检单上的名字跟技术部的清单名字不统一;有时各有各的叫法，这点必须进行改善!物料在全公司必须有固定的代码和名称!
1、5在外协机加和焊接方面的检验还存在着问题，在12月底有所改善!之前出现的问题主要是没有发现异常：主要是焊接件的外观、密封性和外协机加产品的尺寸等!
2、制程检验：
2、1五金车间：
2、1、1五金机加和五金抛光的品管员配置总属1人;在目前的检验中可以满足实际需要!实行定岗定职检验，主要负责机加产品的首、巡、终检和五金抛光产品的抽检、处理现场异常等;检验内容主要集中在外观、功能、尺寸等;在观察期间，对于机加内部检验可以发现问题并能提出解决;品管员对于产品的总体组装和结构、使用性能等了解不够，在外协回来的产品检验时有些异常没有发现的情况还是有：主要体现在焊接件的碰伤、焊疤大等方面;外协加工的尺寸控制没有按照图纸加工;
2、1、2在抛光的抽检没有发现大的问题，检验内容主要是产品抛光后的外观;主要问题是外观不良等!基本可以解决!总体上品管员在抛光检验方面还需要提高和改进!
2、2注塑车间：
2、2、1注塑车间的人员配置2人;一个做现场巡检、一个做成品检验，实行定岗定职;主要负责检验产品的外观、功能、尺寸、处理现场异常等;在实际的检验过程中对于注塑成品的不良现象还不是特别了解;在巡检发现问题的及时性还不及时，有时在成品转序的时候才发现问题，这就是检验能力的不足!对于在生产过程中发现异常问题的判定不牢固，在收与不收之间不好决策，这是对于公司检验标准和塑料的本身特性不够了解，对于后序品质需求不了解，还有就是对于异常处理的方式不够快!面临着生产车间、技术方面的压力，处理的不是很及时!
2、2、2塑胶抛光在现在面临着人手不够的局面，主要是抽检产品抛光后的外观;在品管员的努力下，可以满足现在需要，发现了不少问题，主要是注塑时的产品外观问题和抛光操作不当而产生的异常!
2、3：安装车间：
在安装成品检验方面实行的定人定岗;实行线上首、巡、抽检同打包时的抽检相结合，实行全覆盖;主要负责产品检验和异常处理;检验内容主要是外观、适配、功能、包装、配件、不良品界定;在产品的实际检验中发现了不少问题：主要体现在产品的功能和配置上，由于前工序的问题导致产品无法装配或是达不到品质要求;再就是在生产的流程上，比如在龙头试水检测上，要求是先堵住出水口试气再试水，但是在实际中未能完全去执行!公司在具体的生产流程上还需要继续完善!特别是在部门与部门的沟通上，存在着很大问题，有时发现问题异常去进行沟通解决，安装有时不配合执行!总是显得比较高傲!
总体上讲，在安装成品检验方面基本可以满足现在出货需要，在龙头方面还需要培训检验标准和检验方法!在花洒方面可以满足出货品质需求!
3、0成品抽检：
在成品抽检这个岗位上实行定职定岗、专人检验;主要负责产品检验和异常跟踪处理;在实际的检验过程所起的作用是明显的;在工作中发现了很多问题：功能性、外观、配件、包装等方面的异常都能得到发现和解决。在一定程度上阻止了不良品的外流!
在人员的能力和经验上可以满足现在出货需要!
二、品质部人员能力评估：
工程师：在所管辖的范围类，对于日常的工作安排和工作指导还可以，在下属的工作纪律、团队合作、指令传达、标准参考、部门沟通、异常处理、服从性等方面做得比较到位;在对于下属的培训指导上还需要有所提升和挖掘!
品管员：在服从性、工作态度、团队建设、部门沟通、工作内容、工作执行力等方面还是可以，基本满足现在需要;在工作质量、标准掌握、工作技能、方法、经验方面还有很大提升空间!
在目前的品管员中，很多是新手，在以前没有从事过品管工作，所以在工作期间在经验上显得很不专业、在技能上不足，对于品质的理解不够透彻、在某些流程上不懂、完全要靠上级的指导和培训才能够上手!特别是异常的界定方面尤显不足!对于检验依据还不能完全掌握和清楚!在检验标准的执行上还没有完全体现出品质的作用和价值!
三、内部程序文件、检测设备、检验流程
目前公司所制定的文件有：作业指导书、支持性文件、质量手册、各式表单等;基本上可以按照ISO9001x20xx质量手册的要求进行管理和实施;基本满足现在公司手册及其它方面的需求;
部门内部所使用最多的是产品的检验标准和相关性表单;在产品的检验标准上，一般性的标准已经有了，可以满足现在客户品质需求，但是在执行实施方面有待继续提高;在龙头的检验标准上目前没有明确的产品检验标准和流程。这是急需要解决的问题!
在检验流程上：公司目前的检验流程覆盖了原材料基本上实行了全方位监控，在具体的实施、执行上还有待改进：比如图纸和外购实物的名称、外形、检验名称等不一致!
在检测设备上：现有的设备基本可以满足生产品质需要，只是在某些方面可以改进得更实用和更先进!最主要的欠缺在于材料成分的分析上还是空白!龙头试水设备上还有待进行优化，以满足明年大批量生产品质需求!在基本的尺寸检测用的卡尺、螺纹规等需要进行校验和外购;具体型号等根据现实需要进行请购!
四、品质部组织构架和配置：
目前部门配置13人!结构性不变;根据实际需要，预计在明年配置18人!具体的配置见附表组织架构图：在目前配置下主要增加如下：
塑胶抛光增加抽检1人;外购检验增加1人;实验室配加1人;安装品管配加2人。
五、质量目标的达成情况：
在进一月的实际统计后：除外协加工件(32、94%)和外购(92、39%)的部分产品质量未能达到公司既定的目标外;机加(95、5%)注塑(95、5%)、安装(98、3%)、品质部目标值(100%)均满足了既定目标和要求!
六、20xx年工作计划：
6、1：组织架构重新配制人数，架构不变，具体见附表1!
6、2：品管员内部培训：在20xx年的培训计划是每月2次以上!主要是标准、流程、检验技巧和方式、品质专业术语、对于发现问题的处理、ISO等方面!
6、3：工作岗位的重组：适合的人放在最适合的位置!
6、4：把公司外购、外协所有物料的检验放在外协检验后入仓、电镀件还是在外协抽检后去安装全检!
6、5：对于产品检验的指导性文件的编制和实施!
6、6：全面实行TQA!从品质控制转为品质预防!
6、7：全面推行维护ISO9001:20xx的要求、努力使公司的品质走上制度化、标准化!
6、8：公司各个工序的质量稽核，放入工作重点。把公司的品质尽可能提升到更高层次阶段!
