机械生产实习总结 篇一
在过去的几个月里,我有幸参与了一家机械制造公司的生产实习。通过这次实习,我不仅学到了许多专业知识和技能,还提高了自己的工作能力和团队合作精神。在这篇文章中,我将总结我在实习期间的经验和收获。
首先,我参与了公司的机械加工流水线的操作。在这个流水线上,我学会了如何正确使用各种机械设备和工具,并掌握了一些常见的机械加工技术。我了解到了机械加工的重要性和复杂性,也明白了每一个环节的重要性。通过实践操作,我逐渐提高了自己的技能水平,并且能够独立完成一些简单的加工任务。
其次,我还参与了一些机械产品的装配工作。在这个环节中,我学会了如何仔细阅读图纸和装配说明,正确地进行零部件的组装。我明白了装配的精度和细节对产品质量的影响,并且在实践中提高了自己的操作技巧。通过团队合作,我与其他实习生一起完成了一些复杂的装配任务,这让我更加明白了团队合作的重要性和效果。
除了技术和技能的提高,我在这次实习中还学到了很多关于工作态度和职业素养方面的东西。在公司的工作环境中,我学会了如何保持良好的工作纪律和效率,如何与同事进行有效的沟通和合作。我也学会了如何面对工作中的挑战和困难,以及如何解决问题。这些经验将对我今后的职业发展起到很大的帮助。
总的来说,这次机械生产实习对我来说是一次宝贵的经历。通过实践操作和团队合作,我不仅学到了专业知识和技能,还提高了自己的工作能力和职业素养。我相信这些经验将对我今后的职业发展起到很大的帮助。我将继续努力学习和提高自己,为将来的工作做好充分的准备。
机械生产实习总结 篇二
在过去几个月的机械生产实习中,我深入了解了机械生产流程以及团队合作的重要性。通过这次实习,我在机械生产方面的知识和技能得到了很大的提升,也学到了很多职场上的宝贵经验。在这篇文章中,我将总结我在实习期间的学习和成长。
首先,在实习的第一天,我被安排在机械加工车间进行操作。在这个车间中,我学到了很多关于机械加工的基本知识和技能。我了解到了机械加工的流程和要求,学会了如何正确使用各种机械设备和工具。通过实际操作,我逐渐提高了自己的技术水平,并且能够独立完成一些简单的加工任务。
其次,我还参与了一些机械产品的组装工作。在这个环节中,我学会了如何仔细阅读图纸和装配说明,并且正确地进行零部件的组装。我明白了装配的精度和细节对产品质量的重要性,并且在实践中提高了自己的操作技巧。通过团队合作,我与其他实习生一起完成了一些复杂的装配任务,这让我更加明白了团队合作对于工作效率和质量的重要性。
除了技术和技能的提高,我在这次实习中还学到了很多关于职业素养和工作态度方面的东西。在公司的工作环境中,我学会了如何保持良好的工作纪律和效率,如何与同事进行有效的沟通和合作。我也学会了如何面对工作中的挑战和困难,以及如何解决问题。这些经验将对我今后的职业发展起到很大的帮助。
通过这次机械生产实习,我不仅学到了专业知识和技能,还提高了自己的工作能力和职业素养。我相信这些经验将对我今后的职业发展起到很大的帮助。我将继续努力学习和提高自己,为将来的工作做好充分的准备。
机械生产实习总结 篇三
通过这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。
生产实习已经结束了,蓦然回首,在为期并不太久的几天实践中,我们收获了数不尽的财富,或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了,大家共同维护着集体的利益,积极树立着学校的形象。虽然没有经过长时间的锻炼,但给我带来的影响却远没有结束,它使我走出校园,走出课堂,走向社会,走上了与实践相结合的道路,到社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志,在实践中检验自己。
机械生产实习总结 篇四
暑期已然走远,实践的记忆却依然清晰……
7月4日,当我们乘上驰往“盛京”沈阳的列车,可想而知当时的心情多么的兴奋,总算是可以回到家乡了。经历了几个小时的长途跋涉,沈阳的轮廓终于进入了视线,炎炎烈日并没有显示出太多北方的凉爽,但是老城的沈阳却显得别有另一种风味,令人心旷神怡。当天我们就被安排到了沈飞的宿舍,洗去一身的尘土和疲惫,其间路上听到东北老乡的乡音,更是感觉到有一种回家的温暖。
由于出发前的准备工作做的很到位,再加上我就是辽宁人,什么事都好办多了。不过我们这回来可不是回家一样的享清福,实践的最终目的是锻炼自己,所以要达到目的决不能只是在工厂师傅的照顾下混几天舒服日子。
实习正式开始的第一天我们就召开了会议,安排如何具体地开展实践工作。要想使大家在此次实践中最大限度地得到锻炼,就必须有一套规章制度需要遵循,于是我们就在老师傅所说的保密和安全的原则下,大家一起尽力,在各个工种、各个工厂中学习实践,保证得到全面的锻炼。
沈飞即沈阳飞机工业集团是大型国有重工业企业,他的历史可以说走过了坎坷不平的道路,在新中国的今天仍能立于不败之地,他一定有着自己的一套发展模式和成功的经验,所以,我觉得我们来这里是正确的。虽然一些新兴企业可能蕴藏着很大的发展潜力,但对于我们实践来说,还是去这些历史悠久的企业更能得到收获。事实证明我的想法是正确的,在实践中我们不但领略了这些大型企业的特色发展,以及超大的规模和在同领域中首屈一指的地位,更学习到了许多先进的生产和制造技术,这对我们的专业学习有很大的帮助。
生产实习已经结束了,蓦然回首,在为期并不太久的几天实践中,我们收获了数不尽的财富,或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了,大家共同维护着集体的利益,积极树立着北航人的形象。虽然没有经过长时间的锻炼,但给我带来的影响却远没有结束,它使我走出校园,走出课堂,走向社会,走上了与实践相结合的道路,到社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志,在实践中检验自己。
这几天的生产实习虽然比较辛苦,也不知道这是庆幸还是依恋,但回想起来才发觉,原来乏味中充满着希望,苦涩中流露出甘甜这次生产实习是有趣的、丰富的、快乐的。我亲身经历了从一块钢板到一架飞机的伟大转变,我想这是没有去过的同学所难以体会到的。这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升,我也认识到自己的很多不足,长期的学习使我远离了生产实习,动手能力特别弱,对压力的承受能力也不足。也许有了这次的体验,会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。
机械生产实习总结 篇五
在这次学校组织的为期一个星期的机械厂实习中,我学到了很多东西,使我更深刻地了解到了实践的重要性,
机械厂实习总结。通过这次实习我有了许多的反思,只具有理论知识是不够的,更要有基本的动手能力,而这恰恰是我所缺乏的。通过实习我们更加体会到“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。
我们的主要实践活动是参观长江动力机械厂和金秋红日机械厂,了解工厂的工业生产业务,制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程,工作原理以及生产,加工各类零部件的流程。实习期间,认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习,认真听取各工厂师傅和老师的讲解,了解各车间的安全细则和规章,学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程,并与所学理论知识进行对比,获益匪浅。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
机械生产实习总结 篇六
1.实习目的:
生产实习是机自专业知识结构中不可缺少的组成,并独立的项目列入专业教学计划中的。其 目的在于实习使学生生产的感性知识,理论,知识面;专业实习又是锻炼和培养学 生能力及素 质的渠道,培养当代大学生吃苦耐劳的精神,学生接触社会、产业状况、国情的途径,由学生到社会的转变,培养担任技术工作的能力、企业管理的方法和技能;体验企业工作的内容和方法。知识,对学习后面的课程乃至以后的工 作,必要的基础。
2.实习内容:
①机械加工工艺的知识及方法
②切削刀具的知识,熟悉常用刀具的结构、选 择、用途等
③机床和数控系统的知识,是加工中心等典型的数控设备
④企业生产管理模式,学习先进的管理方法
⑤熟悉、铸造工艺及设备的知识
3.实习:
① 江苏星光发电设备有限公司-------------6月21日整天
② 创易金属制品公司-------------6月22日下午
③ 凯龙不锈钢制品有限公司-----------------6月23日上午
④ 江苏星鑫分离设备制造有限公司-------6月23日下午
⑤ 泰兴市万达轮业制造有限公司-----------6月24日整天
⑥ 整理,写实习报告-----------6月24日---7月2日
定 点实习厂
江苏星光发电设备有限公司简介
江苏星光发电设备有限公司是国内生产发电机组较早的厂家之一。拥有一流的检测设备、先进的生产工艺、专业的制造技术、完善的质量管理体系、具有雄厚的研发技术实力。可提供3kw-2500kw各种规格普及型、自动化、四保护、自动切换、低噪音及移动式等,高品质、低能耗的发电机组以满足客户的一切电力需求,还可满足用户不同电压、不同频率的要求,以及多台机组并联并网供电系统。
江苏星光发电设备有限公司六个发展历程
(1) 建厂期:上世纪50年代,主要以发电机为主。
(2) 1969年:生产出2.5kg柴油发电机组。
(3) 1981年:生产出柴油翻斗车,加入了汽车制造厂,采用星光品牌。
(4) 1991年:江苏生产出新品牌---乘龙(平头车)。
(5) 1997年:以75%的股权加入星光集团,其子公司,正式更名为江苏星光发电设备有限公司。
(6) XX年,成立星光集团和星光发电设备公司
生产基地:主厂、二基地(85年始建,位于柳江县,占地为714 亩)、三基地
七大车间:车桥车间、机械车间、工装车间、热车间、车架车间、车身车间、总装车间
四大部件:汽车前后 桥、举升器油缸、车架、车身
生产线:重车线、大车线、小车线
XX年生产能力:大车60000辆 小车30000辆
乘龙精神:自立自强 创优创新 同心同德 为国为民
在创易金属制品公司车桥厂的实习,地机械加工及典型零件的生产技术过程。典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养收集资料的能力及分析问题的能力,使地学习、机械工程专业知识。机械加工工艺了左壳–锥齿轮差速器典型零件的机械加工 工艺过程,听了技术人员对其的分析。并记下了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件。如下:(对应的工艺过程卡、工艺简图和工序卡见附录)
汽车转弯时,左右 两边轮子的行程不同,转速不同,为防止转弯时滑动、滑拖,使用差速器调节两边轮子的转速。左壳–锥齿轮差速器是用来固定支承轴承,防止微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的润滑油外泻。零件结构简单,在结构上成对称分布。生产纲领约为63000个,属于大批量生产。
毛胚的选择
零件是由毛胚加工而成。在现生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后的零件毛胚。在机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的优点是它可以是形状的零件毛胚,是内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,锻件是冲击力或使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而的零件毛胚。锻件的结构程度往往不及铸件。,锻件的内部组织,从而的机械性能。用于做承受重载和冲击载 荷的机器零件和工具的毛胚,冲压件是冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而的制体。冲压通常是在常温下,冲压件重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在情况下冲 压件可直接零件使用。选择毛胚还应该考虑的原因
(1)零件的力学性 能要求 相同的的材料采用不同的毛胚制造的方法,其力学性能不同。铸铁的强度,离心浇注,浇注的铸体,金属型浇注的铸体,沙型浇注的铸体依次递减;钢质零件的锻造毛胚,其力学性能高于钢质棒料和铸钢体。
(2)零件的结构形状和外廓尺寸,直径相差不大的阶梯轴宜采用棒料。相差时宜采用锻件。形状的毛胚不宜采用金属型铸造。尺寸的毛胚,不宜采用摸锻,压铸和精铸。多采用沙型铸造和自由锻造。外型的小零件宜采用精密铸造的方法
(3)生产纲领和批量 生产纲领大时宜采用高精度与高生产率的毛胚制造方法,生产纲领小时,宜采用设备投资小的毛胚制造方法
(4)现场生产条件和发展 应该技术经济分析和论证
零 件的材料为qt450-10,零件结构简单和对称分布的特点,零件的生产纲领为大批量生产,
参观实习厂
一.创易金属制品公司简介
创易金属制品公司,位于不锈钢生产基地-戴南镇,为不锈钢制品及钛制品生产和贸易的私营企业。拥有员工142人,技术人员6人,占地1XX平方米,固定地产2800多万元。厂家主要生产不锈钢钢丝绳,不锈钢角绳, 不锈钢扁钢,不锈钢圆钢等不锈钢制品.其不锈钢钢丝绳远销海内外,品牌可靠!
该公司计划实施总投资约12亿元的技术改造和外引内联、科、工、贸相等措施,XX年年产装载机、挖掘机和推土机等多种工程机械系列产品10000台的综合生产能力,年销售收入51.5亿元和利税12亿元。 本公司还将拓展房地产、商业贸易、服务旅游业及经批准的其它经营。
二.入厂前培训
1.不锈钢钢丝绳的产生和发展
(1)1952年,在美国,计算机的应用使得数控技术的产生、发展得以有的条件。其最初用途为军工业的生产。
(2)20世纪60 年代,晶体管的发明使得不锈钢钢丝绳批量生产得以。
(3)20世纪70年代,苏联的不锈钢钢丝绳产量超过美 国,世界上不锈钢钢丝绳产量的。
(4)20世纪80年 代,日本的不锈钢钢丝绳机床产量位居.尤以日本法拉克公司最为代表,其产量为全世界产量的 30%,而德国的西门子产量也占15%。与此,在80年代初期我国也引进不锈钢钢丝绳加工技术。
不锈钢钢丝绳分类
(1)经济型不锈钢钢丝绳:由普通机床改装而成,精度和程度较低,可两轴联动,可平面加工,价格较便宜。
(2)全能型不锈钢钢丝绳:精度和程度较高,可三至五轴联动,且有刀具库,可自动换刀。可平面和空间立体加工,价格较贵。
2.不锈钢钢丝绳的应用
(1)1978年,创易金属制品公司引进了数控切割机和火焰切割机。其主要功能是用于分离机械元件、零件和x、y轴联动的直线、圆弧切割。
(2)1985年,创易金属制品公司从上海气焊机厂引进了z80单板机,其主要硬件设施有cpu、ctc、pto、eprom、 ram×2。
(3)1988年,创易金属制品公司引进了一批价值600万美元的先进设备:
① 不锈钢钢丝绳
② 立式、卧式车床
③不锈钢角绳
④不锈钢扁钢
⑤三坐标测量仪
⑥不锈钢圆钢
⑦机器 人焊接线(位于结构分厂)
⑧铸制线
⑨双立柱加工中心----其最大加工距离为:x 10000mm;y 3000mm;z 1500mm;w 600mm。
3.加工中心简介
加工中心是刀库的三轴联动不锈钢圆钢。其系统组成包括:不锈钢圆钢cnc、驱动系统、测量及反馈系统i/o控制系统(plc).加工中心分为立式加工中心、卧式加工中心、五面体加工中心等。
4.不锈钢钢丝绳发展和发展趋势
(1)不锈钢钢丝绳发展史简介
① 20世纪初,美国台装载机,它是用马车和钢丝绳构成,兼有驱动与装载的功能。
② 20世纪40年代,次工业革命期间,装载机采用液压设备作动力,即先导式液压装置。
③20世纪 50年代,次工业革命期间,装载机的变速箱采用液力变矩器,其工作矩为 100n.m--425n.m。到60年代时,次工业革命期间,装载机采用角接式刚性车架。
④到上世纪 70-80年代,产品向细化发展更为,装载能力到0.2m—16m。最有力的几个公司为: 美国cater pillar、瑞典volvo、日本小松公司等。
(2)不锈钢钢丝绳发展史
①上世纪50年代,柳工从上海糖果机械 厂首次引进装载机生产设备。
②到了60年代,天津某 所与厦门工程机械厂合作开发,仿制我国台z435型装载机。此项由创易试验、鉴定合格。
③70年代,转载机装载能力,由z450到zl50了。
④一系列g类型产品
(3)现代装载机的发展趋势
①趋向于环保、高效、节能、
②趋于机电一体化
③更具舒适性
④型号多样,有大、中、小等型号
⑤智能化
⑥有自动监控的功能
二. 进厂参观
1.变速箱厂
设备:加工中心×2 数控车床×17 普通车床×24
不锈钢角钢×21 磨床×18 钻床×8 坐标镗床×2
不锈钢圆钢×3 仿形车床×3 拉床×1 插床×1
不锈钢钢丝绳×5 行车×1
车间面积:3456㎡
员工总人数:80(女17名),包括8名党员。有大专学历8人、高级技师1 名、技师1名、高级工程师1名、中级工程师1名。
主要产品:变速箱齿轮和轴类zf产品配套件等
生产宗旨:永不生产不合格产品
永不传递不 合格产品
永不制造不合格产品
2.结构件厂
主要设备:tcbar立柱移动卧式加工中心
压滤机
隔膜压滤机
板框压滤机
3.铸造厂
江苏星鑫分离设备制造有限公司,创建于1999年(原泰兴市鑫星过滤机制造厂),是生产隔膜压滤机、板框式压滤机、厢式压滤机和箱式压滤机的专业厂家,并从事化工机械的研究、设计、制造。拥有各种精密的机加工和冷作加工设备,以及压滤机固液分离设备。生产的“鑫星”牌复合橡胶板、增强聚丙烯板系列压滤机,过滤面积8~XX㎡,有手动压紧、机械压紧、液压压紧、半自动、全自动、plc编程压滤机几大类,且星鑫压滤机可过滤、洗涤、压榨,过滤压力0.1-1.2mpa。
无箱数控制造
从意大利进口
毛坯来源 (三个)
4. 总装配厂
clg842的总装配流程
这就是我的近两个星期所学的的实习知识,其中还有很多不成熟的地方。希望以后更加努力改进。