制造部工作总结 篇一
近期,我们制造部在各项工作中取得了一系列重要成果。在过去的几个月里,我们团队充分发挥协作精神,努力推动生产工艺的改进和优化,以提高生产效率和产品质量。在这篇总结中,我将回顾我们的工作重点和取得的成果,同时也会提出一些建议来进一步改进我们的工作。
首先,我们制造部在生产过程中注重改进工艺和技术创新。我们组织了一系列的技术研讨会和培训,以提高员工的技术水平和专业知识。这些研讨会涵盖了最新的生产技术和工艺流程,并且鼓励员工积极参与讨论和分享自己的经验。通过这些活动,我们团队的技术能力得到了显著提升,为我们的生产效率和产品质量提供了有力保障。
其次,我们制造部在优化生产流程方面也取得了显著的进展。我们对生产线进行了全面的分析和评估,找出了潜在的瓶颈和问题,并制定了相应的改进方案。通过优化工艺流程和合理调整生产线的布局,我们成功地提高了生产效率,减少了生产成本,并且缩短了产品的交付周期。这些改进措施不仅提高了我们的生产能力,还使我们能够更好地满足客户的需求。
最后,我们制造部在质量管理方面也取得了显著进展。我们不断加强对生产过程的监控和控制,确保产品符合质量标准和客户的要求。我们建立了一套完善的质量管理体系,包括对原材料的检验、过程监控、成品检测和售后服务的跟踪反馈。这些措施不仅提高了产品的质量稳定性,还提高了客户的满意度和忠诚度。
在未来的工作中,我们制造部仍然需要不断努力改进和创新。首先,我们需要加强与其他部门的协作,共同解决生产过程中的问题和挑战。其次,我们需要不断提高员工的技术水平和专业知识,鼓励他们积极参与技术创新和工艺改进。最后,我们还应该加强质量管理和品质控制,确保产品质量的稳定性和持续改进。
总之,我们制造部在过去几个月的工作中取得了显著的成绩。我们的努力得到了认可,并且为公司的发展做出了重要贡献。然而,我们仍然需要不断努力,进一步改进和创新,以保持竞争优势并为客户提供更好的产品和服务。
制造部工作总结 篇二
近期,我们制造部在各项工作中取得了一系列重要成果。在过去的几个月里,我们团队充分发挥协作精神,努力推动生产工艺的改进和优化,以提高生产效率和产品质量。在这篇总结中,我将回顾我们的工作重点和取得的成果,同时也会提出一些建议来进一步改进我们的工作。
首先,我们制造部在生产过程中注重改进工艺和技术创新。我们组织了一系列的技术研讨会和培训,以提高员工的技术水平和专业知识。这些研讨会涵盖了最新的生产技术和工艺流程,并且鼓励员工积极参与讨论和分享自己的经验。通过这些活动,我们团队的技术能力得到了显著提升,为我们的生产效率和产品质量提供了有力保障。
其次,我们制造部在优化生产流程方面也取得了显著的进展。我们对生产线进行了全面的分析和评估,找出了潜在的瓶颈和问题,并制定了相应的改进方案。通过优化工艺流程和合理调整生产线的布局,我们成功地提高了生产效率,减少了生产成本,并且缩短了产品的交付周期。这些改进措施不仅提高了我们的生产能力,还使我们能够更好地满足客户的需求。
最后,我们制造部在质量管理方面也取得了显著进展。我们不断加强对生产过程的监控和控制,确保产品符合质量标准和客户的要求。我们建立了一套完善的质量管理体系,包括对原材料的检验、过程监控、成品检测和售后服务的跟踪反馈。这些措施不仅提高了产品的质量稳定性,还提高了客户的满意度和忠诚度。
在未来的工作中,我们制造部仍然需要不断努力改进和创新。首先,我们需要加强与其他部门的协作,共同解决生产过程中的问题和挑战。其次,我们需要不断提高员工的技术水平和专业知识,鼓励他们积极参与技术创新和工艺改进。最后,我们还应该加强质量管理和品质控制,确保产品质量的稳定性和持续改进。
总之,我们制造部在过去几个月的工作中取得了显著的成绩。我们的努力得到了认可,并且为公司的发展做出了重要贡献。然而,我们仍然需要不断努力,进一步改进和创新,以保持竞争优势并为客户提供更好的产品和服务。
制造部工作总结 篇三
20xx年在这紧张和忙碌中过去了,在这一年里与公司领导和同事们的帮助下,圆满的完成了公司下达的各项生产任务,虽然取得了一些成绩,但也存在着一定的问题。在过去的一年里,制造部对一年来的工作做出了以下几点总结。
一、生产和产量方面
在过去的一年里,制造部在上半年面临着生产任务量大,员工的积极性不高,和交货期不能满足客户要求的情况下,面对困难本人并未退缩,知难而进。在实际工作中积极主动与公司领导和同事沟通,在3月份把员工最关心的工资保底标准定了下来,并公布让员工放心,员工的积极性得到了较大的提高。产量方面我们对原有的计件标准,在不影响产品质量和安全的前提下进行了相应的提高。目前公司的计件标准能够满足公司的生产要求。
二、产品质量方面
在完成产量的同时,我们制造部高度重视产品质量,严把生产过程中的每道工序,加大产品质量处罚力度,及生产过程中及时为操作工灌输产品质量理念,特别是新进员工,在老员工的带领下进行上岗工作,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只有我们每个员工都有高度的质量意识,在生产过程中的每个环节都细心操作,产品质量才能稳步提高。
三、生产设备方面
20xx年公司投入资金购买了几台更加先进的生产设备,为产品的产量和质量提供了有力保证。在9月份对公司的拉丝机进行了调试生产,经过了一个多月的生产,目前正常生产。150挤塑机和3150盘绞机设备技术含量高,车间安排专人进行了岗前培训与调试生产,目前能够正常生产。
四、安全方面
20xx年我们把安全生产始终放在第一位,对存在的安全隐患及时处理,但是在今年11月3日、12月8日和12月13日。连续发生3起安全事故,都是操作工在生产过程中将手砸伤。针对此类事故,制造部加大了安全警示教育,对发现野蛮操作的人和事进行严厉的批评警告。
20xx年工作计划:
20xx年已经过去,新的一年已经到来,为了更好的完善车间管理,减少浪费现象,制造部对20xx年的工作做以下几点打算。
1、车间现场管理的改进
日前车间现场管理较混乱,主要是生产过程中各种辅助材料摆放不整齐,半成品没有专人统计,机台的环境卫生较差,材料多领现象严重,员工只领不退,交接班没有及时清理现场,针对这一现象我们要加强现场管理制度,强化奖罚制度,对节能降耗的机台和个人进行奖励措施,定期进行监督检查,对半成品进行专人统计,建立半成品库。
2、人员管理方面
目前制造部实行是两班制,两个主任各带一班,导致车间主任之间经常发生扯皮现象,为了更好的加强车间管理,责任明确,在20xx年将车间进行改革,把车间分成两个工段(挤塑和成缆),由两位主任各带一个工段。车间操作工普遍文化素质较低,工作态度自由散漫,员工的责任、服从管理意识不强,迟到早退现象严重。好做的事抢着做,难做干不到工的事就混工,缺乏质量和成本观念,不能做好节约各项能源。在这方面我们将着手进行整顿,教育并建立详细的规章制度,对员工实行定岗定位,特别是特殊工序(硅橡胶炼胶、倒交联线、打铜丝等)。员工的出勤率和生产效率,质检部对生产过程中出现的质量事故进行统计,作为年终考评的依据。
3、产品质量管理
目前我们的产品质量问题还是比较严重,客户反馈的质量问题居高不下。今年发现了几起电力电缆接头问题,制造部有不可推推卸的责任,目前我们对这一事件进行了改进。公司一直以来对电力电缆10平方至35平方线芯做库存的工艺,将在以后的生产中进行分段计米,不做库存,减少接头现象。同时配合质检部对生产实施全过程监督,发现问题及时解决,使我们产品出厂合格率达到100%。
4、安全管理
安全生产是我们公司最重要的一个方面之一,安全是效益,但是我们在这一方面做的还远远不够。员工的安全意识薄弱,对一些安全隐患不够重视。为此我建议公司应出一些安全制度,并定期对员工进行一些安全知识普及和培训。另外利用班前会对安全方面要求,使员工每时每刻都把安全生产放在第一位,避免安全事故发生。
20xx年已经到来,我们制造部愿以饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服存在的不足之处,节能降耗,提高车间管理水平和产品质量,抓好安全生产,为公司的发展尽我们最大的努力!
制造部工作总结 篇四
桃花落去,梅雪冬阳,xx年就要结束了,这不是普通的一年,是饱尝辛酸的一年,在经历了金融危机的冲击下,许多企业停产歇业,我们公司在在各级领导的带领下
,经受住了金融危机的冲击,机器设备的增加;人员的稳定,产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。具体表现在以下八方面:
一、产量方面
短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下,在所有员工的共同努力下,才会创造出xx公司制造部产量有史以来最高、最好水平。
二、质量方面
1.各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率由10月份83.1%到12月份达到84.5%,提高了1.4%,直通率也创下了xx公司制造部产量有史以来最高、最好水平。
2.客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。
3.未发生重大质量事故。
三、人员管理方面
针对内外操岗位人员协调能力差,职责不明确的情况,通过日常灌输,手把手教,逐渐明白内操指挥外操,外操及时回馈,班长统管全局,值班长提醒及对外协调的关系。遇事做到了忙而不乱,确保了工艺操作的安全平稳有序。持续开展技能教育,创建文明和谐生产氛围。培训作为车间的一项长期任务,在新经济背景下,是市场竞争、生存和发展的需要,每位员工必须拥有学习能力,一个比竞争对手学得更好更快的学习能力。建立学习型和创新型的员工队伍是企业发展的重要途径。班组为提升人员素质:
1、发动鼓励大家利用工作之余,在技术上用心钻研,理论上熟记操作规程,培养个人独立操作能力,保证不发生误操事故。
2、把工作中遇到的问题和取得的经验、注意的事项随时记下来,虚心向专业组和领导请教。
3、充分利用家里网络资源,
四、物耗方面
1.主要原材料
车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。
2.主要辅材料
银丝和手指套控制不是太好,有待于在xx年中加强管制。
五、数据报表方面
产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着iso9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。
六、工艺方面
1.为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在10月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。
2.在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对x些样品增加温特等工艺。
七、5s管理
在iso9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5s管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。
八、安全方面
在没有任何安全设施防护的情况下,这四个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。
如果说xx年对xx公司制造部是个展翅飞跃的时段,那我更希望xx年中我们能飞得更远、更广,拥有一片更广阔的天地。xx年八个方面中存在的不足,在xx年中要加强改进。
制造部工作总结 篇五
20xx年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺,制造部年终总结。
在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。
一、生产和产量方面:
在过去的一年里,生产部门力挑重担,进行了大量的工艺摸索试验,冲压方面:克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难,使得我们公司产品生产从往年单一的产品实现了五金产品全面化。
顺利完成任务指标。
热处理方面:根据客户的要求,及时请教同行业厂家的相关经验,对我公司以前传统的工艺进行了大胆改进,经过一段时间的试验,一些刚开始接触的高效材料经过处理,产品基本上达到了客户的要求,同时生产部也总结了很多宝贵的经验。
新产品方面:网络机箱是客户在今年新开发的产品,为了达到客户在产量和质量方面的要求,生产部顶着原材料到货不及时、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难顺利的完成了公司任务指标,并合理调整生产计划,利用空闲时间,开发了机架产品并完成了为客户的小批供货。
为今后公司产品多元化打下了良好的基矗。
二、产品质量方面:
在完成上述产量的同时,我们生产制造部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。
根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。
根据产品特征分类及质量要求,在生产部内部安排专人兼职负责,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。
三、设备模具管理方面:
在这20xx年的一年里,公司投入资金购置了更加精密的'模具和设备,为产品的产量和质量提供了更加有力的保证,虽然大部分设备都是新设备,故障率较低。
但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。
四、人员管理方面:
因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在领班及各级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。
五、安全生产方面:
在过去的一年里,基于行业的特殊性,我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理。
对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。
生产部门在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,顺利通过了ISO9000审核组对生产部门的审核,并通过这次活动健全了很多以前没有做到的东西。
各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。
生产部虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下五个方面的不足:
一、生产现场管理方面:
各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,产成品、二级品没有做到定置管理。
还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差,操作工甚至班长换材质换规格的清场意识薄弱。
我个人认为解决的途径是加强现场管理,强化处罚措施,具体安排专人进行监督检查。
二、人员管理方面:
由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘,普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、服从管理意识不强,迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。
在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划,对操作工的出勤率、计划达成率、人员流失率、生产效率,协同品质部对生产过程、客户反馈的不良信息作详细的数据统计分析,对出现问题的职工进行有针对性的培训教育,继而进行系列的检查督促,建立健全相应的规章制度及奖罚措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的要求。
三、设备、模具管理方面:
公司自xx年以来,新购设备较多,特别是xx年进的设备还是人机界面,采用了较先进的电子控制技术。
对操作、模具保护提供了很大的便利,而有部分操作工却不能很好的爱护设备、模具,不能及时发现故障隐患,造成了多起模具严重损坏事故,设备、模具维修保养人员人手少、不稳定、技术力量弱,对设备的保养、故障的提前预防做的还很不到位,大修设备或模具往往需要几天或更长时间才能完成,有部分模具至今还不能达到客户的要求。
新的一年将马上面临公司迁址并扩大生产规模,期间会有大量的辅助用具制造、设备模具调试工作,这无疑会给目前的正常生产带来很大压力。
这方面我认为应该马上补充有相关经验的专职维修人员,对主要模具维修人员委派培训,健全维修部门,按排直接责任人,进一步建立设备模具运转率、故障率、闲置率等系列数据统计分析报告(此类表格已制定完成,正在落实具体统计办法),及时分析设备模具出现的问题,采取相应的措施,对目前存在问题加以改进,使企业的固定资产管理更加成熟,趋向正规。
四、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面:
由于没有对各岗位班组的物料消耗情况进行考核,出现了很多的物料浪费或辅助用品消耗过大的现象。
生产员工的操作技能不够熟练,至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤,造成料头料尾过长或产品废弃率严重超标。因为没有对二级品及辅助用品做到定置管理,换材质换规格的清场意识不够强,造成部分二级品甚至成品被倒进垃圾堆。下班时不关设备电源、不关灯的情况也屡有发生,鉴于目前存在的浪费现象,应该首先从培养操作工的责任心、健全职能岗位人员开始,对生产班组领用的辅助用品指定区域、安排专人协同现场管理和仓储部门,遵循相关实施办法并加大执行力度,对违反规定的人员进行相应经济处罚。
原材料方面,对材料调运过程实行专人专职操作,实行责任制,要求必须遵守该环节所用机械的操作规程,熟练操作、避免材料在调运过程磕碰,对使用的每一条材料都做详细的记录。两班统计员在交接班时,对当班操作工的、个人不良率、产品废弃率作详细统计。协同物流人员、及时统计分析材料的利用率和其他辅料的领用数据,根据实际情况实施相应的、合理的奖惩措施和节约能源、降低成本的思想教育,使整个生产流程环环相扣,避免出现管理上的真空。
使这些职能岗位人员能够时刻保持高度的责任心和主人翁精神,逐渐为操作工养成良好的节约习惯,公司提倡的节约每一寸材料、每一滴油、每一张纸的口号,才不会成为一句空话。
五、安全生产方面:
安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一,安全是效益。
但我觉得我们生产部门在这一点上做得还远远不够,特别是一些相关安全知识一部分员工还没有完全理解,思想上对一些事故隐患不够重视,甚至一些基本的安全常识,也很容易松懈。
为此我建议公司应实行安全例会制度,至少在每季度要召开一次全公司的安全生产会议,同时人力资源部定期进行对员工一些安全小知识的培训。
另外结合各生产班组在班前会上纳入安全生产方面的要求,使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦,在人人心中树立安全就是效益的理念,促进公司的安全生产工作能上一个新台阶。
面对即将到来的20xx年,我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为公司的发展尽我们最大的努力!
制造部工作总结 篇六
安全责任重于泰山。为了使操作员有一个安全的工作环境,生产制造部在抓好生产工作的同时,认真遵照公司关于安全工作的要求,认真做好安全工作。结合生产制造部的实际情况,加强安全工作的组织领导,配合公司及股份公司做好安全管理工作。现将安全工作的情况总结如下:
一、加强部门安全管理工作
为进一步确保安全生产管理工作的组织和落实,生产制造部明确了各工序各岗位的岗位职责,确定安全生产负责人,各岗位安全第一责任人。对部分工序的安全生产制度进行重新的梳理、更改,建立完善的安全生产制度,以制度化明确各工序的安全责任。
二、安全生产月活动开展
公司邀请了专业人员进行消防安全知识培训,通过培训进一步普及了员工消防安全知识,有效地提高员工安全意识,生产制造部按照公司要求对现场操作员进行触电、化学品、突发停电等安全宣讲、演练。认真组织开展安全事故隐患排查工作,就现场、办公区域进行全面检查,并且增加日常安全检查工作频次,确保安全管理工作的进行。
三、化学品的管理、劳保用品的使用
16年生产制造部按照公司要求对现场化学品存储、使用等方面进行了重新的规划,制定化学品存放、使用标准的看板、监控计划、管控措施,并对接触化学品的工序进行相应的培训,做到专人专用。
现场张贴各工序的安全操作规程,并明确规定各工序劳保用品的佩戴,现场张贴危险源的看板。
四、职业健康
20xx年生产制造部按照生产流程重新对环境因素进行了识别和评价,辨识环境因素共62项,其中重要环境因素13项,一般环境因素50项,在本次重新识别评价过程中,主要新增化学品相关环境因素的识别。
五、安全管理存在的问题
1.部门规章制度健全,但安全生产制度执行不力,严重影响了安全生产工作的正常进行。
2.现场操作员安全责任意识淡薄,对安全生产工作不够重视、违规操作现象时有发现。
3.由于生产场地有限,原来一些用于消防的通道无条件地被用作生产场地,因而使消防通道严重受阻,消防安全隐患一时无法得到整改和消除。